【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种袜子生产过程 中的袜子自动翻身装置。属于袜品生产
技术介绍
袜子编织通常采用筒状编织机进行编织,袜子在编织至一定长度下机后成为一只只袜头敞开的袜坯,袜坯经检验合格后,经缝机将袜头缝合,再经检验合格,然后按不同种类袜子的需求进行烫染、定型、整理,经包装成为成品。为提高效率,袜子缝头机一般均为连续缝合,即在不剪断缝线连续送入袜筒。因此,缝头机加工后的袜子产品为一连串相连的半成品袜子。这些半成品袜子必须经剪断缝线,内外翻转以使缝线面朝里,才能进入下一道工序。目前,传统的袜子生产企业通常采用人工的方式将半成品袜子之间的连线剪断,然后翻转。这种采用人工的方式进行袜子的翻转,不仅生产效率很低,而且劳动强度也很大。
技术实现思路
鉴于上述存在的问题,本技术的目的是提供一种结构合理、操作简便,生产效率高的气流自动翻袜装置。为实现上述目的,本技术采取了以下技术方案本技术所述的气流自动翻袜装置,包括有风机、吸风道、中心管、滑座、机壳、底座、针筒、中心管上下运动机构及开关,其特征是所述的中心管呈中空结构,中心管安装在滑座内,中心管的端部与吸风道相连接,风机安装在吸风道上,并向中心管的上端向外抽气,套在针筒上的经过退圈后的袜筒,通过吸风道由中心管的上端由气流吸引出来,这样,出来的袜子就成了正面,从而实现了气流自动翻袜的技术效果。作为优选,所述的中心管的外径小于针筒的内径。作为优选,所述的中心管上下运动机构由电机、曲柄和连杆所组成,中心管上下运动机构通过连杆座安装在中心管的腰部,中心管通过中心管上下运动机构可在滑座内作上下运动,以配合中心管的吸气动作,提高吸气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流自动翻袜装置,包括有风机、吸风道、中心管、滑座、机壳、底座、针筒、中心管上下运动机构及开关,其特征是所述的中心管呈中空结构,中心管安装在滑座内,中心管的端部与吸风道相连接,风机安装在吸风道上,并向中心管的上端向外抽气。...
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