一种制取海绵钛蒸馏真空系统软连接管道技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制取海绵钛蒸馏真空系统软连接管道，该蒸馏真空系统软连接管道包括金属管A(1)、金属管B(5)和两个橡胶软管(3)，两个橡胶软管(3)的一端分别通过活动法兰(2)与金属管A(1)的两端连接，其中一个橡胶软管(3)的另一端通过活动法兰(2)与真空机组系统的管道(6)连接，另一个橡胶软管(3)的另一端通过活动法兰(2)与金属管B(5)的一端连接，金属管B(5)的另一端通过活动法兰(2)与冷凝反应器的管道连接，所述橡胶软管(3)内设有内衬(4)。本实用新型专利技术安装时间短、无泄漏、使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空系统软连接管道，特别是一种倒U型联合法制取海绵钛所用的蒸馏真空系统软连接管道。技术背景在倒U型联合法制取海绵钛的过程中，当金属镁与四氯化钛的还原反应结束后，在还原蒸馏反应器内的海绵钛中还残留有部分氯化镁和金属镁杂质，为了把这部分杂质从海绵钛中分离出来并净化海绵钛，需要将盛有海绵钛的还原蒸馏反应器与冷凝反应器对接，在真空蒸馏状态下，进行分离，一方面可获得纯净的海绵钛，另一方面可回收冷凝结晶的氯化镁和金属镁。实现这一过程，需要配备真空系统机组及真空管道与冷凝反应器管道对接，通过真空系统机组及真空管道抽真空，使氯化镁和金属镁等杂质经过冷凝反应器管道挥发到冷凝反应器内。目前与冷凝反应器连接的真空系统管道为金属波纹管，采用金属波纹管存在以下问题(I)冷凝反应器管道与金属波纹管连接为硬连接，安装困难，组装时间长，影响生产进度；(2)金属波纹管受酸性气体腐蚀后易出现泄漏，导致空气从真空系统连接金属波纹管进入到海绵钛产品中，污染海绵钛产品，造成较大经济损失；(3)金属波纹管使用寿命短，频繁更换增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装时间短、无泄漏、使用寿命长的制取海绵钛蒸馏真空系统软连接管道。为达到上述目的，本技术采用的解决方案是该蒸馏真空系统软连接管道包括金属管A、金属管B和两个橡胶软管，两个橡胶软管的一端分别通过活动法兰与金属管A的两端连接，其中一个橡胶软管的另一端通过活动法兰与真空机组系统的管道连接，另一个橡胶软管的另一端通过活动法兰与金属管B的一端连接，金属管B的另一端通过活动法兰与冷凝反应器的管道连接，所述橡胶软管内设有内衬。上述内衬设于橡胶软管内的中间一段上。本技术具有如下优点(I)由于采用了软管连接，从而缩短了冷凝反应器管道与真空机组系统管道的安装时间、降低了劳动强度、提高了生产效率；(2)由于所采用的真空系统软连接管道耐腐蚀性强，从而解决了真空系统连接管道受酸性气体腐蚀后出现的泄漏问题，彻底消除了由此导致的空气中杂质元素对海绵钛的污染，提高了产品质量，降低了经济损失；(3)由于所采用的真空系统软连接管道的使用寿命长，从而大大降低了真空系统连接管道的维护检修成本；(4)结构简单、安装操作方便。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中1-金属管A 2-活动法兰3-橡胶软管4-内衬 5-金属管B6-真空机组系统管道具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如附图所示，本技术由金属管Al、活动法兰2、橡胶软管3、内衬4和金属管B5组成，橡胶软管3为两个，分别通过活动法兰2与金属管Al的两端连接，其中下面一个橡胶软管3的另一端通过活动法兰2与真空机组系统的管道6连接，上面一个橡胶软管3的另一端通过活动法兰2与金属管B5的一端连接，金属管B5的另一端通过活动法兰与冷凝反应器的管道连接。为防止橡胶软管3在高真空状态下变形，本技术在橡胶软管3内设有内衬4，本实施例中内衬4设于橡胶软管3内的中间一段上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种制取海绵钛蒸馏真空系统软连接管道，其特征在于包括金属管A(l)、金属管B (5)和两个橡胶软管(3)，两个橡胶软管(3)的一端分别通过活动法兰(2)与金属管A(I)的两端连接，其中ー个橡胶软管(3)的另一端通过活动法兰(2)与真空机组系统的管道(6)连接，另ー个橡胶软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，
申请(专利权)人：王小龙，王恒力，
类型：实用新型
国别省市：