【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超长中窄带硅钢卷连续退火炉,属于冶金领域。
技术介绍
连续退火炉是硅钢脱碳退火的必用设备。由于受到资金、土地、技术等条件的限制,对彡700mm的取向硅钢钢带进行脱碳退火处理,需要炉子总长度超过170m,目前在国内还没有见过,通常现有的连续退火炉总长度一般在80 120m。上述较短的连续退火炉主要缺点如下总长度80 120m较短的连续退火炉,其有效加热的炉体的长度就较短,一般有效加热的炉体的长度只有45 75m,在硅钢带需要一次脱碳到位的前提下,带子在有效炉体内的时间常规约要8min,钢带在连续退火过程的运行速度等于有效加热的炉体长度除以8min。V = C/K注V :钢带的运行速度(m/min) ;C :有效加热的炉体长度(m) ;K :取8min(经验值)。有效炉体的长度与带子的行进速度成正比。短炉子走带速度较慢,长炉子走带速度较快。很显然,短炉子的缺点是运行速度慢,约是5. 6 9. 4m/min。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种在满足娃钢带一次脱碳到位的前提下,走带速度快,提高了生产效率的超长中窄带娃钢卷连续退火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的超长中窄带硅钢卷连续退火炉,包括炉体,炉体内设置依次连接的进口密封段、加热段、均热段、炉喉和出口密封段,其特征在于在炉喉和出口密封段之间增设一个长度为20 25m的循环气体喷射冷却段,加热段为20 23m,均热段为140 150m,炉体总长度为190 200m。优选的技术方案为所述的循环气体喷射冷却段长度为24m,加热段为21. 2m,均热段为1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长中窄带硅钢卷连续退火炉,包括炉体,炉体内设置依次连接的进口密封段、加热段、均热段、炉喉和出口密封段,其特征在于在炉喉和出口密封段之间增设一个长度为20 25m的循环气体喷射冷却段,加热段为20 23m,均热段为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王洋,周京文,
申请(专利权)人:山东博大集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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