一种含磷废水回收的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含磷废水回收的装置，它包括过滤机(1)、混合槽(2)、磷酸反应槽(5)和磷石膏槽(6)；过滤机(1)与混合槽(2)相连通，所述混合槽(2)与含磷废水池(3)相连通；磷酸反应槽(5)与混合槽(2)之间设有泵(8)，混合搅拌后的矿浆可用泵(8)打入磷酸反应槽(5)进行反应；磷酸反应槽(5)与反应料浆过滤机(7)相连通，料浆过滤机(7)还与稀磷酸槽(11)相连通，磷石膏堆场(10)与含磷废水池(3)通过管道相连通。采用本实用新型专利技术能够在有效去除废水中磷的同时,实现磷的回收,并达到了很好的效果,给企业带来较大的效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含磷废水的治理及回收，尤其是一种含磷废水回收的装置。
技术介绍
在湿法磷酸生产过程中产生的含磷废水往往含磷浓度很高。对于高浓度含磷废水通常需要经过处理后才能排放，现有技术中专利号200410009462. 6《一种含磷废水处理方法及其回收磷产物的应用》及专利号201110041532. 6《一种含磷废水的处理方法》都提供了对含磷废水的技术方案，但其主要是采用投加除磷剂的化学方法消除废水中的磷酸盐，其处理成本高，而且除磷条件要求高时，通常需要提前调节废水的PH值至中性或弱碱性，此外反应产物沉降性能较差，泥水分离困难，还需要加入絮凝剂等，并且产物得不到合理的利用。
技术实现思路
本技术的目的旨在针对现有技术的不足，提供一种回收磷酸生产过程中废水磷的方法，以实现含磷废水的回收利用。本技术的技术方案如下一种含磷废水回收的装置，包括过滤机、混合槽、磷酸反应槽和磷石膏槽；过滤机与混合槽相连通，经过滤后的磷精矿浆直接进入混合槽，所述混合槽与含磷废水池相连通；磷酸反应槽与混合槽之间设有泵，混合搅拌后的矿浆可用泵打入磷酸反应槽进行反应；磷酸反应槽与反应料浆过滤机相连通，过滤后的磷石膏进入磷石膏槽，料浆过滤机还与稀磷酸槽相连通，过滤后的液体通过管道排进稀磷酸槽，磷石膏槽与其他装置通过管道相连通，磷酸生产中其他装置排出的废水和磷石膏经泵送到磷石膏堆场；磷石膏堆场与含磷废水池通过管道相连通，磷石膏在堆场自然沉降后的废水为含磷废水，可通过管道进入到含磷废水池。上述过滤水池与其他装置通过管道相连通，过滤水可作为补水进入其他装置。上述磷精矿浆的含固量为60% 65%。上述过滤机过滤后的磷精矿浆的含水量小于13%。本技术的工作原理是把磷精矿浆用过滤机进行过滤，将过滤后的磷精矿浆与含磷废水池的废水泵入到混合槽中混合搅拌；用泵将上述混合搅拌后的矿浆打入磷酸反应槽进行反应；经磷酸反应槽反应后经过料衆过滤机进行分离，固体磷石膏进入磷石膏槽，液体进入稀磷酸槽；将磷酸生产中其他装置排出的废水也排入磷石膏槽，并将其泵送磷石膏堆场沉降堆存；混合后的磷石膏渣经过沉降后的水直接排进含磷废水池中，重复上述步骤即可。本专利技术的有益效果是针对磷酸生产过程中含磷量很高的废水，在有效去除废水中磷的同时，实现磷的回收，并达到了很好的效果，给企业带来较大的效益。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中，I为过滤机；2为混合槽；3为含磷废水池；4为过滤水池；5为磷酸反应槽；6为磷石膏槽；7为料浆过滤机；8为泵；9为其他装置；10为磷石膏堆场；11为稀磷酸槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明实施例某厂采用本技术的技术方案对含磷废水回收，具体方案如下一种含磷废水 回收的装置，包括过滤机I、混合槽2、磷酸反应槽5和磷石膏槽6 ;过滤机I与混合槽2相连通，经过滤后的磷精矿浆直接进入混合槽2，所述混合槽2与含磷废水池3相连通；磷酸反应槽5与混合槽2之间设有泵8 ;磷酸反应槽5与料浆过滤机7相连通，料浆过滤机7还与稀磷酸槽11相连通；磷石膏槽6与其他装置9通过管道相连通；磷石膏堆场10有通往含磷废水池3的管道。上述含磷废水的含磷量为15000 mg/L0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含磷废水回收的装置，其特征在于它包括过滤机(I)、混合槽(2)、磷酸反应槽(5)和磷石膏槽￠);过滤机(I)与混合槽(2)相连通，所述混合槽(2)与含磷废水池(3)相连通；磷酸反应槽(5)与混合槽(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，刘海，周智武，罗贤松，冯克敏，姚石林，唐培美，何蓉，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：