玻璃纤维输送带制造技术

本实用新型专利技术属于输送带技术领域，特指一种玻璃纤维输送带，在若干根玻璃纤维绳并排间隔排列的玻璃纤维绳外包覆有缓冲层，缓冲层的上表面设置有抗撕裂层，在抗撕裂层的上表面及缓冲层的下表面均设置有覆盖胶层，本实用新型专利技术是以经过处理和加捻合股的玻纤绳为骨架材料，玻璃纤维输送带的使用弯曲半径可比帘布结构和钢丝绳结构的输送带小，因而能有效地避免打滑情况而提高传动效率，节约能源和增加传递量。玻璃纤维绳具有耐高、低温性能，重量轻，基本不伸长和强度高的特点，能适合各种耐热、耐寒输送带的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送带
，特指一种玻璃纤维输送带。技术背景目前在输送带方面，骨架材料主要有两种结构，即帘布层和钢丝绳层。帘布层又有尼龙、聚酯纤维和棉帆布等材料组成，为层式结构，即有多层骨架重叠。帘布层结构都有一定的使用伸长，因此使用中均必须做再张紧调整。钢丝绳芯结构除因胶的磨损而稍有松动夕卜，使用中基本不会伸长，而且还能耐高温，但因钢丝绳系绳式结构，带的硬度高，因而使用时屈挠半径稍大，因此其不足之处是传动时主动轮与带在传 动中的摩擦阻力小而对传动效力有所影响；另外，钢丝绳芯的绳头处钢丝头在运转时会损伤橡胶，或者钢丝绳在屈挠疲劳过程中部分断裂，也会造成运输带带体的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐热、耐疲劳、强度高和基本不伸长的玻璃纤维输送带。本技术是这样实现的玻璃纤维输送带，在若干根并排间隔排列的玻璃纤维绳外包覆有缓冲层，缓冲层的上表面设置有抗撕裂层，在抗撕裂层的上表面及缓冲层的下表面均设置有覆盖胶层。上述的玻璃纤维绳是在若干根无碱玻璃纤维加捻合股而成的线绳外表面设置有浸胶层。上述的浸胶层为RFL乳胶胶层。本技术相比现有技术突出的优点是本技术是以经过处理和加捻合股的玻纤绳为骨架材料，玻璃纤维输送带的使用弯曲半径可比帘布结构和钢丝绳结构的输送带小，因而能有效地避免打滑情况而提高传动效率，节约能源和增加传递量。玻璃纤维绳具有耐高、低温性能，重量轻，基本不伸长和强度高的特点，能适合各种耐热、耐寒输送带的要求。附图说明图I是本技术的断面示意图；图2是本技术的玻璃纤维绳的断面示意图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2 玻璃纤维输送带，在若干根并排间隔排列的玻璃纤维绳10外包覆有缓冲层20，缓冲层20的上表面设置有抗撕裂层30，在抗撕裂层30的上表面及缓冲层20的下表面均设置有覆盖胶层40。上述的玻璃纤维绳10是在若干根无碱玻璃纤维102加捻合股而成的线绳外表面设置有浸胶层101。上述的浸胶层101为RFL乳胶胶层。本技术的玻璃纤维绳10的加工为由9微米左右的无碱玻璃纤维经加捻合股再浸胶处理(即RFL胶乳)，其绳的强度和直径根据带的要求决定。本技术的成型与硫化工艺玻璃纤维输送带不需预成型，因为玻璃纤维绳必须在张紧状态进行硫化，否则会因松动而影响带的平整度和松紧一致度。而且绳与绳之间的张力应基本一致。每根绳的张紧力由力矩电机和张力控制系统电脑组成。 工艺流程如下玻璃纤维绳张紧力控制一成型(各部件贴合)—张紧固定一硫化一收卷。玻璃纤维输送带主要是增加新的品种，发挥玻璃纤维输送带耐热、耐疲劳(与钢丝绳比)、强度高和基本不伸长的特点，以制造高品质的产品。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维输送带，其特征在于在若干根玻璃纤维绳并排间隔排列的玻璃纤维绳外包覆有缓冲层，缓冲层的上表面设置有抗撕裂层，在抗撕裂层的上表面及缓冲层的下表面均设置有覆盖胶层。2.根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世金，奚拥银，张汝勇，丁川江，
申请(专利权)人：浙江沪天胶带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：