印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷机，其包括有一印刷版轮、一油墨供料部及一版轮调整机构，印刷版轮的中心穿设有一固定杆，固定杆的两端设置在印刷机的侧板上的一对凹槽中，版轮调整机构用以夹住固定杆，以操作固定杆在凹槽中进行上下移动，则印刷版轮即可紧密贴合至油墨供料部上而接收到油墨供料部所提供的油墨，顺利进行印刷程序，藉此，利用版轮调整机构调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中，藉以对于不同单位尺寸长度的印刷品进行印刷程序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机，特别是一种利用版轮调整机构调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于其中，藉以对于不同单位尺寸长度的印刷品进行印刷程序的印刷机。
技术介绍
请参阅图I及图2，分别为已知印刷机的结构侧面剖面图及结构立体图。如图所示，印刷机100可为一小型凸版印刷机，其主要结构包括有一印刷版轮11及一油墨供料部120。该油墨供料部120用以提供印刷版轮11印刷时所需的油墨，其包括有一网轮12及一胶轮13。 其中，网轮12设置于印刷版轮11与胶轮13之间，并分别与印刷版轮11以及胶轮13贴合一起。再者，胶轮13的下方设置有一油墨槽15，其胶轮13的部分表面可置入于该油墨槽15中，而印刷版轮11的表面上可设置有至少一图文的印刷凸版。此外，一带状印刷品21 (例如带状塑胶袋)传动于印刷机100旁，并设置于印刷版轮11与一外部传动设备的传动轮22间，该带状印刷品21为若干个印刷品串接而成，每一印刷品具有一相同的特定单位长度，例如560mm。当印刷机100欲对于带状印刷品21进行印刷时，操控胶轮13进行转动，转动中的胶轮13会在油墨槽15中滚动，以在表面上沾满油墨，且胶轮13将部份油墨导引至网轮12，均匀涂抹于网轮12的表面上，并同时带动网轮12进行转动。而后，转动中的网轮12也会带动印刷版轮11进行转动，并同时对于印刷版轮11进行上墨以使油墨附着在图文凹凸之处，则已上色的印刷版轮11即可顺利对于带状印刷品21进行图文印刷的程序。现有印刷机100的印刷版轮11中心穿设有一固定杆111。固定杆111通过一锁固螺丝101锁固于印刷机100的侧板穿孔103上，其锁固地方为一特定位置并无法调整。假若为了印刷一较大长度(例如800mm)的印刷品21而置换另一较大直径的印刷版轮11，则侧板穿孔103与网轮12间并无足够的垂直空间可摆设该较大直径的印刷版轮11。反之，假若为了印刷一较小长度(例如465mm)的印刷品21而置换另一较小直径的印刷版轮11，由于锁固的地方为固定的因素，该较小直径的印刷版轮11与网轮12间将会存在有一空隙而无法与网轮12贴近，此造成网轮12的油墨不能导引至该较小直径的印刷版轮11上，以致无油墨的印刷版轮11无法对于较小长度的印刷品21进行印刷。在此，现有印刷机100只能对于单一尺寸长度的印刷品21进行印刷。倘若，欲印刷不同尺寸长度的印刷品21，生产厂商必须一一购买各个对应尺寸长度的印刷机100，此对于生产厂商而言，将会增加不少印刷设备的购置成本。有鉴于此，本技术将提供一种创新结构的印刷机，其可更换不同直径大小的印刷版轮，以印刷不同单位尺寸长度的印刷品，此将会是本技术欲达到的目的
技术实现思路
本技术的一个目的，在于提供一种印刷机，通过一版轮调整机构的设置，以调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中，如此即可印刷不同单位尺寸长度的印刷品，以避免购置多台不同尺寸的印刷设备而增加印刷成本。本技术的又一目的，在于提供一种印刷机，其印刷版轮的中心穿设有一固定杆并设置于印刷机的凹槽中，且利用版轮调整机构内的一对夹具组夹住固定杆的两侧，当印刷版轮欲进行上下位置调整时，使用者可通过一手轮进行转动，以令夹具组跟着转动，如此即可操作固定杆在凹槽中进行上下移动，而调整印刷版轮的位置。本技术的又一目的，在于提供一种印刷机，当版轮调整机构对于印刷版轮的上下位置调整完毕时，可通过一锁轮进行栓锁，而令版轮调整机构的手轮无法进行转动，以将印刷版轮锁固于一固定位置，避免印刷时产生松动的情形。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案本技术提供一种印刷机，其包括有一印刷版轮，该印刷版轮中心穿设有一固定杆，该固定杆的两端设置在该印刷机的侧板上的一对凹槽中；一用以提供该印刷版轮印刷时所需的油墨的油墨供料部；及一版轮调整机构，用以夹住该固定杆，以操作该固定杆在该凹槽中进行上下移动，以令该印刷版轮贴合至该油墨供料部上。所述版轮调整机构包括有一对夹具组，分别设置在对应的所述凹槽旁，用以夹住所述固定杆； 一对第一齿轮，分别设置于一连杆的两侧上；一手轮，连设于该连杆的其中一侧的外端上；一对螺杆，分别设置有一第二齿轮，各该第二齿轮垂直嵌合于所对应的所述第一齿轮；及一对蜗轮，各该夹具组分别固设于所对应的该蜗轮上以通过该蜗轮嵌合至所对应的该螺杆的螺纹上；其中，通过转动该手轮以操作该夹具组上的所述固定杆在所述凹槽中进行上下移动。所述手轮进行转动时，所述连杆、所述第一齿轮、所述蜗轮及所述夹具组随着所述手轮转动方向跟着转动，而所述第二齿轮及所述螺杆沿着垂直方向的轴心跟着转动。所述连杆的其中一侧贯穿所述印刷机的侧板以连设所述手轮。所述版轮调整机构尚包括有一锁轮，该锁轮设置于所述手轮与所述印刷机的侧板间，当该锁轮栓紧于所述印刷机的侧板时，所述手轮将无法转动。所述第一齿轮及所述第二齿轮皆为一锥齿轮。所述凹槽为一 U型凹槽或一 U型凹槽。所述固定杆的其中一端根据所述凹槽的形状及其大小对应进行制作。所述油墨供料部包括有一胶轮；及一网轮，设置于所述印刷版轮与所述胶轮间，分别与所述印刷版轮及所述胶轮相互贴合。所述油墨供料部尚包括有一油墨槽，所述胶轮的部分表面置入于该油墨槽中，该油墨槽中的油墨通过所述胶轮及所述网轮的传动以导引至所述印刷版轮上，而在所述印刷版轮上进行上墨。本技术的有益效果是本技术的印刷机通过一版轮调整机构的设置，将可以调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中并贴合至油墨供料部上，如此不需购置多台不同尺寸的印刷设备，即可达到印刷不同单位尺寸长度的带状印刷品的目的。附图说明图I :已知印刷机的结构侧面剖面图。 图2 :已知印刷机的结构立体图。图3 :本技术印刷机一较佳实施例的结构侧面剖面图。图4 :本技术印刷机一较佳实施例的结构正面剖面图。图5 :本技术印刷机一较佳实施例的结构立体图。图6 :本技术的版轮调整机构一较佳实施例的部分结构立体图。图7 :本技术印刷机对于印刷版轮进行更换程序的侧面剖面图。图8 :本技术印刷机又一实施例的结构侧面剖面图。附图标号100、印刷机；101、锁固螺丝；103、侧板穿孔；11、印刷版轮；111、固定杆；120、油墨供料部；12、网轮；13、胶轮；15、油墨槽；21、带状印刷品；22、传动轮；300、印刷机;301、侧板;303、凹槽;31、印刷版轮；311、固定杆；32、印刷版轮；321、固定杆；33、油墨供料部；331、网轮；332、网轮固定座；333、胶轮；334、胶轮固定座；335、油墨槽；35、版轮调整机构；351、手轮；352、连杆；353、第一齿轮；354、螺杆；355、第二齿轮；356、锁轮；357、蜗轮；359、夹具组。具体实施方式请参阅图3、图4及图5，为本技术印刷机一较佳实施例的结构侧面剖面图、结构正面剖面图及结构立体图。如图所示，印刷机300包括有一印刷版轮31、一油墨供料部33及一版轮调整机构35。其中，印刷版轮31为一直径长度LI的版轮，其中心穿设有一固定杆311，固定杆311的两端设置在印刷机300的侧板301上的一对凹槽303中，该凹槽303为一 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晏慈，
申请(专利权)人：欣阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：