【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双材料板压光辊表面温度差额控制装置，尤其是能自动跟踪上压光辊和下压光辊的差额温度，使双料复合板在压制成型中保持两种材料收缩系数一致，从而获得平整的双料复合板。
技术介绍
目前的双料复合板在压制成型中上、下压光辊的温度控制采用的是两个进水阀调节至不同的水量来控制，温差不能精确控制，导致成型的板材平整度不稳定
技术实现思路
为了克服现有的双料复合板成型不足，本技术提供一种双材料板压光辊表面温度差额控制装置，实现温差的精确控制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在图I中，它是由温度差额控制阀、热水进管、连接管、上辊温度传感、下辊温度传感、上压光辊、下压光辊、双料挤出头、双料复合板组成，在上压光辊、下压光辊中安装上、下辊温度传感，并与温度差额控制阀连接，上、下压光辊通过连接管与温度差额控制阀、热水进管连接，双料挤出头安装在上、下压光棍之间。通过上、下辊温度传感得到的温度数据，提供给温度差额控制阀，跟踪和自动微调上压光辊和下压光辊的热水进量，从而获得精确的差额温度控制，实现双料复合板在压制成型中保持两种材料收缩系数一致，从而获得平整的双料复合板。附图说明本技术的具体结构由以下实施例及附图给出图I、是本技术双材料板压光辊表面温度差额控制装置结构示图。图I中，I、温度差额控制阀，2、热水进管，3、连接管，4、上辊温度传感，5、下棍温度传感，6、上压光棍,7、下压光棍,8、双料挤出头,9、双料复合板。具体实施方式下面结合图I、详细说明本技术提出的具体工作情况，在图I中在上压光辊(6 )、下压光辊(7 )中安装上、下辊温度传感(4) (5 )，并与温度差额控制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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