一种晶硅上下料装置，包括主板、夹紧件及连接板。主板具有主板滑轨，连接板具有固定料件的连接板滑轨，连接板通过夹紧件滑动固定于主板滑轨上。硅锭固定于连接板滑轨上后可通过连接板、夹紧件及主板的配合滑动送至加工设备中进行加工，加工完毕后再滑出加工设备。该晶硅上下料装置具有可精确将硅锭送至指定位置的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
晶硅上下料装置
本技术涉及一种上下料装置，特别是涉及一种用于晶硅切片机的晶硅上下料>J-U装直。
技术介绍
在半导体领域，硅片是制造芯片与太阳能电池的重要元件。硅片一般是由硅锭经过切割形成的。硅片的切割一般采用硅片切片机来完成。在切割过程中，需要先将硅锭放入硅片切片机的工作台上，然后进行切割，等切割完成后再把切割好的硅片取出来。这个过程一般采用人工操作来完成，然而人工操作过程中常会出现硅锭放置位置不够准确，具有 偏差的问题，且放置与取走困难的现象。
技术实现思路
主要解决的技术问题是提供一种晶硅上下料装置，以方便硅片的上下料。为解决上述技术问题，提供一种晶硅上下料装置，包括主板、夹紧件及连接板，所述主板具有主板滑轨，所述连接板侧边具有连接板滑轨，所述夹紧件滑动固定于主板滑轨上，所述连接板固定于所述夹紧件上。在优选的实施例中，所述主板滑轨具有一个T形结构，所述夹紧件包括两个滑动固定于主板滑轨上的夹板，所述夹板包括与主板滑轨的T形结构相滑动连接的卡槽。在优选的实施例中，所述夹板与所述连接板上设有安装孔，所述夹板与所述连接板通过所述安装孔固定在一起。在优选的实施例中，所述晶硅上下料装置包括销轴，所述夹紧件与所述主板上设有定位孔，所述销轴设置于所述定位孔中。在优选的实施例中，所述晶硅上下料装置包括把手，所述把手固定于所述夹紧件上。在优选的实施例中，所述晶硅上下料装置包括前板，所述主板的一端固定于所述前板上并与所述前板呈90度夹角。在优选的实施例中，所述晶硅上下料装置包括晶托，所述晶托滑动固定于连接板滑轨上。在优选的实施例中，所述连接板滑轨具有一个T形结构，所述晶托具有一个与连接板滑轨的T形结构相滑动固定的T形槽。该技术的晶硅上下料装置将连接板通过夹紧件滑动固定于主板上，待加工的硅锭可固定于连接板上，然后随着连接板滑入加工设备中，等加工完成后再从加工设备中滑出。该晶硅上下料装置能够准确的将硅锭放入加工设备的指定位置，且具有放入与取走硅锭简单、容易的优点。附图说明图I为本技术的晶硅上下料装置主视图；图2为图I所示晶硅上下料装置侧视图；图3为图I所示晶硅上下料装置的第一夹板的主视图；图4为图3所示第一夹板沿剖面线AA的剖视图；图5为图I所示晶硅上下料装置的第二夹板的主视图；图6为图5所示第二夹板沿剖面线BB的剖视图；图7为本技术的晶硅上下料装置与硅片切片机配合工作示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参考图I与图2，本技术的较佳实施方式提供一种晶硅上下料装置，该晶硅上下料装置包括主板10、夹紧件20、30及连接板40。主板10具有主板滑轨11，连接板40具有固定料件的连接板滑轨41。夹紧件20滑动固定于主板滑轨11上，连接板40固定于夹紧件20上。该晶硅上下料装置可以应用于硅片切片机上。主板10固定于硅片切片机上，连接板滑轨41上固定上需要加工的硅锭，然后将固定有硅锭的连接板40通过主板滑轨11推入硅片切片机中进行加工，待加工完毕后，再将加工好的硅片通过连接板40和主板滑轨11拉出来，取下加工好的硅片。请参考图I 6，在此实施例中，该晶硅上下料装置的夹紧件20、30为两个，分别为第一夹紧件20与第二夹紧件30。当然，夹紧件的数量也可以为其它合适的数量。第一夹紧件20包括第一夹板21与第二夹板22，第一夹板21与第二夹板22结构相同。该第一夹板21与第二夹板22包括与主板滑轨11相配合的第一^^槽23和固定连接板的多个第一安装孔24。第二夹紧件30包括第三夹板31与第四夹板，第三夹板31与第四夹板结构相同，此处仅绘示出一个。该第三夹板31与第四夹板包括与主板滑轨11相配合的第二卡槽36和固定连接板40的多个第二安装孔37。该晶硅上下料装置的连接板40上具有与第一夹紧件20、第二夹紧件30上的第一安装孔24、第二安装孔37相对应的第三安装孔(图I中与第一安装孔24与第二安装孔37重合的位置)。第一夹紧件20与第二夹紧件30通过这些安装孔固定在连接板40上。该晶硅上下料装置的主板10的主板滑轨11具有一个T形结构。第一夹紧件20与第二夹紧件30的第一卡槽23、第二卡槽36滑动卡固在主板滑轨11的T形结构上。这样，第一夹紧件20与第二夹紧件30就可以带动连接板40在主板滑轨11上滑动。该晶硅上下料装置包括销轴，第二夹紧件30上设有第一定位孔34，主板10上设有第二定位孔14。销轴设置于第一定位孔34与第二定位孔14中，来限制连接板40在主板10上滑动。主板10上可以根据需要设置多个第二定位孔14，这样连接板40就可以停在主板10上的不同位置。该晶硅上下料装置包括把手，第二夹紧件30上设有把手安装孔33。把手安装于第二夹紧件30的把手安装孔33中。当需要上下料时，可以握着把手进行操作来控制连接板40的滑动。该晶硅上下料装置的销轴与把手并不限定安装于第二夹紧件30上，也可以安装在弟一夹紧件20上。该晶硅上下料装置包括前板50，主板10的一端固定于前板50上并与前板50呈90度夹角。此处，该晶硅上下料装置还包括两个加强板60，加强板60可以加强主板10与前板50的连接强度,加强板60 —端垂直固定于前板50上,两个加强板50从前板50的两侧紧贴前板50。主板10、前板50及加强板60之间可以采用螺丝锁附的方式进行固定。该晶硅上下料装置包括晶托，该晶托滑动固定于连接板滑轨上，晶托的主要用来固定硅锭。连接板滑轨41具有一个T形结构，晶托可以设计一个与连接板滑轨41的截面相配合的T形槽。这样晶托和连接板滑轨41可以通过T形槽与T形结构相滑动固定。请参考图7，使用时，先将该晶硅上下料装置固定于机台上，此处是固定于硅片切片机80上；然后将晶托上装上需要加工的硅锭，并将连接板40置于初始位置(此处为主板的右端)；再将装有硅锭的晶托滑动固定于连接板滑轨41上；接着握着把手将装有硅锭的连接板40推入加工设备中，此处是推入硅片切片机80中，并用销轴对连接板40进行定位；再将装有硅锭的晶托从连接板40上滑到硅片切片机80的工作台上，撤出连接板40 ;待硅锭加工完成后，此处是切成硅片后，将连接板40推入硅片切片机80中，将装有硅片的晶托滑到连接板滑轨41上；最后将连接板40拉出，将装有硅片的晶托取下。该晶硅上下料装置可以很准确的将硅锭放入加工设备的指定位置，而且该晶硅上下料装置装上需要加工的硅锭与取下加工好的硅片时十分简单、方便。因此该晶硅上下料装置具有使用简单方便的优点。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种晶硅上下料装置，包括主板、夹紧件及连接板，所述主板具有主板滑轨，所述连接板侧边具有连接板滑轨，所述夹紧件滑动固定于主板滑轨上，所述连接板固定于所述夹紧件上。2.根据权利要求I所述的晶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜育樟，许春方，霍亚庆，
申请(专利权)人：常州协鑫光伏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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