分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分条机包括机架、分条机构、驱动机构及传送机构；所述分条机构、驱动机构及传送机构设于机架上；所述驱动机构用于驱动分条机构及传送机构的运动；所述分条机构包括分条模块，所述分条模块安装于机架上，其特征在于：所述分条模块包括固定轴、刀槽、安装轴及圆刀；所述刀槽固定在固定轴；所述圆刀固定于安装轴；所述刀槽与所述圆刀一一对应，所述圆刀的刀刃与对应的刀槽的一面相贴合；所述固定轴与所述安装轴分别可转动的安装于机架上。本实用新型专利技术的分条机可以一次从多个位置对橡胶进行切分，提高了切分的效率；其圆刀与刀槽紧密的靠在一起，两者相向运动产生的剪切力，能够很好的切断橡胶；而且结构简单，容易维护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分条机。
技术介绍
目前，橡胶的分条通常使用半自动铡刀设备进行分割。由于橡胶的弹性比较大，在 铡刀扎下之后，橡胶经常仍未断裂，尤其是经过热熔之后的橡胶片，因此分条的效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种效率高，维护简单的分条机。一种分条机包括机架、分条机构、驱动机构及传送机构；所述分条机构、驱动机构及传送机构设于机架上；所述驱动机构用于驱动分条机构及传送机构的运动；所述分条机构包括分条模块，所述分条模块安装于机架上，其特征在于所述分条模块包括固定轴、刀槽、安装轴及圆刀；所述刀槽固定在固定轴；所述圆刀固定于安装轴；所述刀槽与所述圆刀一一对应，所述圆刀的刀刃与对应的刀槽的一面相贴合；所述固定轴与所述安装轴分别可转动的安装于机架上。优选地，所述刀槽根据需要间隔的安装于所述固定轴上，所述刀槽与所述圆刀的个数为6-8。优选地，所述分条模块还包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮固定于所述固定轴，所述从动齿轮固定于所述安装轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。优选地，所述分条机构还包括安装架及调节模块，所述分条模块通过安装架安装于机架的顶部，所述调节模块安装于所述安装架上；所述调节模块用于根据橡胶的厚度来调节所述圆刀与所述刀槽垂直方向的相对位置。优选地，所述驱动机构包括电机和皮带；所述电机通过皮带带动所述分条机构及所述传送机构的运动。优选地,所述传送机构包括第一传送轴、第二传送轴、传送带、调节机构及定位轴；所述第一传送轴与第二传送轴分别可转动的安装于机架上；第一传送轴和第二传送轴与固定轴设置在同一水平面上；所述传送带用于将橡胶传送到所述分条机构进行分条，其宽度小于相邻刀槽之间的间距；所述调节机构设于所述机架上，用于调节所述传送带的松紧程度；所述定位轴用于防止传送带发生跑偏。优选地，所述调节机构包括滚轴，固定框架及活动架；所述滚轴可转动的设于活动架上；所述活动架可在固定框架内上下移动；所述固定框架固定于所述机架上。优选地，所述定位轴的表面分布有圆环形凹槽，所述传送带75在行进过程中置于凹槽内。优选地，所述分条机还包括支撑杆；所述支撑杆设于传送带的下方。优选地，所述分条机进一步还包括防卷轴，所述防卷轴位于所述安装轴的一侧；所述防卷轴通过方框安装于机架上；所述防卷轴可在所述方框内上下移动。与现有技术相比，本技术的分条机可在分条模块上设置多个圆刀，可以一次从多个位置对橡胶进行切分，提高了橡胶切分的效率。本技术的分条机的圆刀与刀槽紧密的靠在一起，两者相向运动产生的剪切力，能够很好的切断弹性比较大的橡胶。而且本技术的分条机结构简单，容易维护。附图说明图I是本技术较佳实施例的分条机的主视图。图2是图I中的分条模块的示意图。图3是本技术较佳实施例的分条机的俯视图。图4是图I中的调节机构的放大图。这里列出各个附图标记所对应的部件名称100-分条机53-皮带10-机架70-传送机构30-分条机构71-第一传送轴301-安装架73-第二传送轴303-分条模块 75-传送带31-固定轴77-调节机构33-刀槽771-滚轴35-安装轴773-固定框架37_圆刀775_活动架38-主动齿轮79-定位轴39-从动齿轮80-支撑杆305-调节模块 90-防卷轴50-驱动机构91-方框51-电机具体实施方式本技术的分条机用于分割弹性体，在本技术的较佳实施例中，以其应用于橡胶分割为例加以说明。如图I和图3所示，本技术的较佳实施例的分条机100包括机架10，分条机构30，驱动机构50及传送机构70。所述分条机构30、驱动机构50及传送机构70设于机架10上。所述驱动机构50用于驱动分条机构50及传送机构70的运动。所述分条机构30用于对橡胶(图未示)进行分条。该传送机构70用于传送橡胶。如图I所示，所述分条机构30包括安装架301及分条模块303，所述分条模块303通过安装架301安装于机架10的顶部。所述分条模块303用于切分橡胶。如图2所示，所述分条模块303包括固定轴31，刀槽33，安装轴35，圆刀37，主动齿轮38及从动齿轮39。所述刀槽33固定在固定轴31。在本技术较佳实施例中，所述的刀槽33间隔地安装于固定轴31上。当需要裁切出相同规格的橡胶带，所述刀槽33之间的间距相等。所述圆刀37固定于安装轴35。每一圆刀37与对应的刀槽33位置相对，切割时，圆刀37的刀刃与对应的刀槽33的一面相贴合。所述刀槽33与所述圆刀37优选6_8个。所述主动齿轮38固定于固定轴31。所述从动齿轮39固定于安装轴35。所述主动齿轮38与所述从动齿轮39相啮合。所述固定轴31与所述安装轴35分别可转动的安装于机架10上。所述分条机构30进一步包括调节模块305，所述调节模块305安装于安装架301。所述调节模块305用于根据橡胶的厚度来调节圆刀37与刀槽33垂直方向的相对位置。所述驱动机构50包括电机51和皮带53。所述电机51通过皮带53带动分条机构50及传送机构70的运动。如图I和图3所示，所述传送机构70包括第一传送轴71，第二传送轴73，传送带75，调节机构77及定位轴79。所述第一传送轴71与第二传送轴73分别可转动的安装于机架10上。第一传送轴71和第二传送轴73与固定轴31位于同一水平面上。所述传送带75用于将橡胶传送到所述分条机构30进行分条，其宽度小于相邻刀槽33之间的间距。所述调节机构77设于机架10上，用于调节所述传送带75的松紧程度。所述定位轴79用于防止传送带发生跑偏。如图I和图4所示，所述调节机构77包括滚轴771，固定框架773及活动架775。所述滚轴771可转动的设于活动架775上。所述活动架775可在固定框架773内上下移动。所述固定框架773固定于机架10上。当活动架775向上移动时，传送带75变松，反之则变紧。所述定位轴79的表面分布有圆环形凹槽(图未示出)。所述传送带75在行进过程中置于凹槽内，而不会发生跑偏现象。所述分条机100还包括支撑杆80。所述支撑杆80设于传送带75的下方。当传送带75长度较长时，所述支撑杆80起到支撑传送带，防止传送带塌陷。所述分条机100进一步还包括防卷轴90,防卷轴90位于安装轴35的一侧。所述防卷轴90通过方框91安装于机架10上。防卷轴90可在方框91内上下移动。当橡胶经过固定轴31和安装轴35的中间被分条后，经过防卷轴90的下面，防卷轴90可以根据橡胶的厚度自动上下移动，并在自身重力作用下将橡胶压平，防止橡胶反卷。使用本技术的分条机100分割橡胶时，首先启动电机51，电机51通过皮带53传动带动第一传送轴71和固定轴31转动。第一传送轴71的转动时会带动传送带75移动，同时带动第二传送轴73转动，从而实现对橡胶的传送过程，图中箭头方向分别为皮带53和传送带75的传动方向。固定轴31的转动时，位于固定轴31上的主动齿轮38驱动从动齿轮39转动，进而带动安装轴35转动，使固定轴31和安装轴35相向转动。由于圆刀37的刀刃与对应的刀槽33的一面相贴合，当固定轴31和安装轴35相向转动时，圆刀37与刀槽33之间会发生摩擦产生剪切力。当传送带75将橡胶片传送经过固定轴31和安装轴35中间时，所述圆刀37与刀槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，吕仕成，蔡新全，
申请(专利权)人：新丰杰力电工材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：