大型立式磨床的磨架手摇回转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，包括竖向安装的横向滑板及固定磨架的磨架底座，所述磨架底座铰接在所述横向滑板上，所述横向滑板的顶部固定有底座，所述底座内转动连接有螺杆回转座，所述磨架底座上固定有螺母底座，所述螺母底座内转动连接有螺母轴，所述螺母轴内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在所述螺杆回转座内。本实用新型专利技术采用螺母轴与螺杆构成螺纹直线传动机构，采用横向滑板、螺杆与磨架底座构成曲柄摇块机构，通过螺纹直线传动机构与曲柄摇块机构相结合来调整磨架的角度，结构简单、成本低、加工制造方便灵活、安装调整方便、安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式磨床，具体地说是一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构。
技术介绍
大型立式磨床上，由于磨削工件的加工面不同，因此对砂轮的位置或形状要求也不同。当被磨削面为斜锥面(0° 30° )时，由于工件的放置位置不能改变，故安放砂轮轴的磨架就需要相对于工件主轴扳过一定角度(0° 30° )。目前，立式磨床上磨架的扳角度方式一般使用齿轮啮合传动的方式，与卧式磨床上使用的磨架(或工件头架)扳角度方式一样。这种扳角度方式的缺点是齿轮的加工成本高，齿轮啮合点有间隙，不自锁，放置在大型立式磨床上做角度调整操作时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，采用该机构调整磨架的角度，成本低，并且安全可靠。按照本技术提供的技术方案一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，包括竖向安装的横向滑板及固定磨架的磨架底座，所述磨架底座铰接在所述横向滑板上，所述横向滑板的顶部固定有底座，所述底座内转动连接有螺杆回转座，所述磨架底座上固定有螺母底座，所述螺母底座内转动连接有螺母轴，所述螺母轴内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在所述螺杆回转座内。所述螺母轴与所述螺母底座之间设置有第一轴承。所述螺杆与所述螺杆回转座之间设置有第二轴承。所述横向滑板下部的水平中心位置开有回转中心孔，所述磨架底座的下部固定有回转小轴，所述回转小轴转动连接在所述回转中心孔内。所述回转小轴与所述回转中心孔之间设置有第三轴承。所述横向滑板上固定有零位指针，所述磨架底座上固定有与所述零位指针相配的角度标牌。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术采用螺母轴与螺杆构成螺纹直线传动机构，采用横向滑板、螺杆与磨架底座构成曲柄摇块机构，通过螺纹直线传动机构与曲柄摇块机构相结合来调整磨架的角度，结构简单、成本低、加工制造方便灵活、安装调整方便、安全可靠。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I中的A-A剖视图。图3是图I中的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的说明。图I 图3中，包括横向滑板I、磨架底座2、零位指针3、角度标牌4、底座5、螺母底座6、螺母轴7、螺杆8、螺杆回转座9、回转小轴10、第一轴承U、第二轴承12、第三轴承13等。如图I所示，本技术是一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，包括竖向安装的横向滑板I及固定磨架的磨架底座2。磨架底座2的下部铰接在横向滑板I的下部，此为第一旋转点。如图3所示，横向滑板I下部的水平中心位置开有回转中心孔，磨架底座2的下部固定有回转小轴10，回转小轴10转动连接在回转中心孔内。回转小轴10与回转中心孔之间设置有第三轴承13。第三 轴承13采用滚针轴承。如图2所示，横向滑板I的顶部固定有底座5，底座5内转动连接有螺杆回转座9，此为第二旋转点。磨架底座2上固定有螺母底座6，螺母底座6内转动连接有螺母轴7，此为第三旋转点。螺母轴7与螺母底座6之间设置有第一轴承U。第一轴承11也采用滚针轴承。螺母轴7的端部设置有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有螺杆8，螺母轴7可沿着螺杆8作直线运动。螺母轴7与螺杆8最好采用梯形螺纹，螺杆8的另一端转动连接在螺杆回转座9内。螺杆8与螺杆回转座9之间设置有第二轴承12。第二轴承12采用单向推力球轴承。再参见图1，横向滑板I上固定有零位指针3，磨架底座2上固定有与零位指针3相配的角度标牌4。零位指针3与角度标牌4相配合，可指示磨架底座2的偏转角度。本技术的工作过程如下当操作者手摇操作转动螺杆8时，螺母轴7相对于螺杆8作轴向移动，同时三个旋转点做相关转动，从而实现磨架底座2在横向滑板I上的小角度回转，设计时可根据调整的角度大小(小于30° )确定各点的相互位置。由于磨架回转中心，即第一旋转点，在横向滑板I的中心，故调整角度范围可达±30°。本技术中，螺母轴7与螺杆8构成螺纹直线传动机构，横向滑板I、螺杆8与磨架底座2构成曲柄摇块机构，通过螺纹直线传动机构与曲柄摇块机构相结合来调整磨架的角度，结构简单、成本低、加工制造方便灵活、安装调整方便、安全可靠。权利要求1.ー种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，包括竖向安装的横向滑板(I)及固定磨架的磨架底座(2)，其特征是所述磨架底座(2)铰接在所述横向滑板(I)上，所述横向滑板(O的顶部固定有底座(5)，所述底座(5)内转动连接有螺杆回转座(9)，所述磨架底座(2)上固定有螺母底座(6)，所述螺母底座(6)内转动连接有螺母轴(7)，所述螺母轴(7)内螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的另一端转动连接在所述螺杆回转座(9)内。2.按照权利要求I所述的大型立式磨床的磨架手摇回转机构，其特征是所述螺母轴(7 )与所述螺母底座(6 )之间设置有第一轴承(11)。3.按照权利要求I所述的大型立式磨床的磨架手摇回转机构，其特征是所述螺杆(8)与所述螺杆回转座(9)之间设置有第二轴承(12)。4.按照权利要求I所述的大型立式磨床的磨架手摇回转机构，其特征是所述横向滑板(I)下部的水平中心位置开有回转中心孔，所述磨架底座(2)的下部固定有回转小轴(10)，所述回转小轴(10)转动连接在所述回转中心孔内。5.按照权利要求4所述的大型立式磨床的磨架手摇回转机构，其特征是所述回转小轴(10)与所述回转中心孔之间设置有第三轴承(13)。6.按照权利要求I所述的大型立式磨床的磨架手摇回转机构，其特征是所述横向滑板(I)上固定有零位指针(3)，所述磨架底座(2)上固定有与所述零位指针(3)相配的角度标牌(4)。专利摘要本技术涉及一种大型立式磨床的磨架手摇回转机构，包括竖向安装的横向滑板及固定磨架的磨架底座，所述磨架底座铰接在所述横向滑板上，所述横向滑板的顶部固定有底座，所述底座内转动连接有螺杆回转座，所述磨架底座上固定有螺母底座，所述螺母底座内转动连接有螺母轴，所述螺母轴内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在所述螺杆回转座内。本技术采用螺母轴与螺杆构成螺纹直线传动机构，采用横向滑板、螺杆与磨架底座构成曲柄摇块机构，通过螺纹直线传动机构与曲柄摇块机构相结合来调整磨架的角度，结构简单、成本低、加工制造方便灵活、安装调整方便、安全可靠。文档编号B24B47/12GK202377919SQ201120539210公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日专利技术者向洁, 沈晓, 邓明 申请人:无锡市明鑫数控磨床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向洁，沈晓，邓明，
申请(专利权)人：无锡市明鑫数控磨床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：