数控加工中心铸造机头结构制造技术

一种数控加工中心铸造机头结构，涉及数控加工机械设备技术领域，包括铸造形成的主轴座，所述主轴座中心轴线上设有主轴中心孔，所述主轴中心孔的下方设有用于防止产生缩松现象的工艺孔，所述工艺孔的延伸方向与所述主轴中心孔的延伸方向一致。由于主轴座上设有工艺孔，使得主轴座部位的壁厚均匀，杜绝了缩松现象的产生，提高了产品的合格率，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工机械设备
，特别涉及一种数控加工中心鋳造机头结构。
技术介绍
数控加工中心是ー种功能较全的数控加工机床，是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的结合加工能力较强，エ件一次装夹后能完成较多的加工内容，カロエ精度较高，特别是能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。由于数控加工中心鋳造机头结构的主轴座部位壁厚不均，所以在机头结构的鋳造生产过程中，主轴座部位很容易产生缩松的现象，破坏了铸件的机械性能,使得产品的合格率降低,造成浪费,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术目的是为了克服上述不足，提供一种不会产生缩松现象的数控加工中心铸造机头结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种数控加工中心鋳造机头结构,包括铸造形成的主轴座,所述主轴座中心轴线上设有主轴中心孔,所述主轴中心孔的下方设有用于防止产生缩松现象的エ艺孔，所述エ艺孔的延伸方向与所述主轴中心孔的延伸方向一致。作为ー种改进，所述エ艺孔有两个，所述的两个エ艺孔对称设置于所述主轴座中心轴线的两侧。本技术的有益效果在干由于主轴座上设有エ艺孔，使得主轴座部位的壁厚均匀，杜绝了缩松现象的产生，提高了产品的合格率，降低了生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图中I、主轴座，2、エ艺孔，3、主轴中心孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，进ー步阐述本技术。如附图所示，一种数控加工中心铸造机头结构，包括铸造形成的主轴座I,所述主轴座I中心轴线上设有主轴中心孔3，所述主轴中心孔3的下方设有用于防止产生缩松现象的エ艺孔2，所述エ艺孔2的延伸方向与所述主轴中心孔3的延伸方向一致。在保证数控加エ中心鋳造机头结构的基本尺寸和強度不变的情况下，在主轴座I部位设有两个エ艺孔2，两个エ艺孔2相对于所述主轴座I的中心轴线对称设置。由于主轴座I上设有エ艺孔2，使得主轴座I部位的壁厚均匀，杜绝了缩松现象的产生，提高了产品的合格率，降低了生产成、本。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.数控加工中心铸造机头结构,包括铸造形成的主轴座,所述主轴座中心轴线上设有主轴中心孔，其特征在于所述主轴中心孔的下方设有用于防止产生缩松现象的工艺孔，所述工艺孔的延伸方向与所述主轴中心孔的延伸方向一致。2.根据权利要求I所述的数控加工中心铸造机头结构，其特征在于所述工艺孔有两个，所述的两个工艺孔对称设置于所述主轴座中心轴线的两侧。专利摘要一种数控加工中心铸造机头结构，涉及数控加工机械设备
，包括铸造形成的主轴座，所述主轴座中心轴线上设有主轴中心孔，所述主轴中心孔的下方设有用于防止产生缩松现象的工艺孔，所述工艺孔的延伸方向与所述主轴中心孔的延伸方向一致。由于主轴座上设有工艺孔，使得主轴座部位的壁厚均匀，杜绝了缩松现象的产生，提高了产品的合格率，降低了生产成本。文档编号B23B19/00GK202377548SQ20112055566公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者田波昌 申请人:青州豪章铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田波昌，
申请(专利权)人：青州豪章铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：