一种简易U形钢构件压型机制造技术

一种简易U形钢构件压型机，其特征在于：它包括支撑架(1)、成形凹模(2)和成形凸模(3)，支撑架(1)两端开有滑孔(1a)，成形凹模(2)固定在支撑架(1)上，成形凸模(3)安装在支撑架(1)上成形凹模(2)下方的对应位置，成形凸模(3)可在支撑架(1)两端滑孔内滑动，成形凸模(3)下端与千斤顶(4)顶杆相连接，千斤顶(4)装在支撑架底座(5)上。本实用新型专利技术不需要制作专用模具和购买大吨位冲压机床，节约了生产成本，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体讲就是涉及一种板材较厚的U形钢构件简易压型机。技术背景在建造大型钢结构梁架是通常有一种U形零件需要现场制作加工，这中U形钢结构件通常材料厚度都在IOmm以上，精度要求也不是很高，传统的做法是制作冲压模具放到冲压机床上进行冲压成形制作，由于材料厚度都在IOmm以上，所以需要的冲床也必须在160吨以上，但是这种厚料的钢构件一般在钢结构梁架中所需的数量不是很多，为了制作这种板材材料厚度超过10mm，且精度要求不是很高，数量也不是很多的U形钢结构件去投入资金购买大吨位冲压机床，从经济效益上看极为不划算，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术难题是提供一种简易U形钢构件压型机，它不需要使用模具和大吨位的冲压机床，就能制作出满足条件的U形钢构件。技术方案为了解决上述技术难题，本技术设计了一种简易U形钢构件压型机，其特征在于它包括支撑架、成形凹模和成形凸模，支撑架两端开有滑孔，成形凹模固定在支撑架上，成形凸模安装在支撑架上成形凹模下方的对应位置，成形凸模可在支撑架两端滑孔内滑动，成形凸模下端与千斤顶顶杆相连接，千斤顶装在支撑架底座上。所述成形凸模下端与气缸活塞杆连接。所述成形凸模成形上端面安装有浮动定位销。有益效果将需要成形的钢构件放在成形凸模上端面，给成形凸模施加向上的外力，使成形凸模向上运动，成形凸模进入成形凹模内完成U形钢构件的成形，由于材料较厚精度要求不高制作出来的产品符合装配要求，不需要制作专用模具和购买大吨位冲压机床，节约了生产成本，提高了生产效率。附图说明附图I是本技术所成形产品结构示意图。附图2是本技术第一实施例起始状态结构示意图。附图3是本技术第一实施例闭合状态结构示意图。附图4是本技术第一实施例左视图。附图5是本技术第二实施例结构示意图。附图6是本技术第三实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术做进一步说明。如附图1、2、3和4所示，本技术的第一实施例，一种简易U形钢构件压型机，它包括支撑架I、成形凹模2、成形凸模3，支撑架I两端开有滑孔la，成形凹模2固定在支撑架I上，成形凸模3安装在支撑架I上成形凹模2下方的对应位置，成形凸模3可在支撑架I两端滑孔内滑动，成形凸模3下端与千斤顶4顶杆相连接，千斤顶4装在支撑架底座5上。 将需要成形的钢构件放在成形凸模3上端面，利用千斤顶4给成形凸模3施加向上的外力，使成形凸模3向上运动，成形凸模3进入成形凹模2内完成U形钢构件的成形，由于材料较厚精度要求不高，通过本技术制作出来的产品符合装配要求，不需要制作专用模具和购买大吨位冲压机床，节约了生产成本，提高了生产效率。如附图5所示，本技术的第二实施例可以将成形的动力源换成去气缸6，利用气缸6产生动力是成形凸模3向上运动完成产品成形。如附图6所示，本技术的第三实施例在成形凸模3成形上端面安装有浮动定位销7，将需要成形的钢板利用浮动定位销7定位好后，启动压型机的动力源完成产品的成形，由于利用浮动定位销7定位，进一步提高了产品的精度，符合产品精度要求。权利要求1.一种简易U形钢构件压型机，其特征在于它包括支撑架(I)、成形凹模(2)和成形凸模(3)，支撑架(I)两端开有滑孔(Ia)，成形凹模(2)固定在支撑架(I)上，成形凸模(3)安装在支撑架(I)上成形凹模(2)下方的对应位置，成形凸模(3)可在支撑架(I)两端滑孔内滑动，成形凸模(3)下端与千斤顶(4)顶杆相连接，千斤顶(4)装在支撑架底座(5)上。2.如权利要求I所述的一种简易U形钢构件压型机，其特征在于所述成形凸模(3)下端与气缸(6)活塞杆连接。3.如权利要求I所述的一种简易U形钢构件压型机，其特征在于所述成形凸模(3)成形上端面安装有浮动定位销(7)。专利摘要一种简易U形钢构件压型机，其特征在于它包括支撑架(1)、成形凹模(2)和成形凸模(3)，支撑架(1)两端开有滑孔(1a)，成形凹模(2)固定在支撑架(1)上，成形凸模(3)安装在支撑架(1)上成形凹模(2)下方的对应位置，成形凸模(3)可在支撑架(1)两端滑孔内滑动，成形凸模(3)下端与千斤顶(4)顶杆相连接，千斤顶(4)装在支撑架底座(5)上。本技术不需要制作专用模具和购买大吨位冲压机床，节约了生产成本，提高了生产效率。文档编号B21D5/06GK202377323SQ20112051340公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者周阳, 张世朋, 张凯 申请人:上海宝冶工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，周阳，张世朋，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：