单侧被动放卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单侧被动放卷机，该放卷机的撑缩机构包括滑动轴承室；滑动轴承室内从内至外设有套装在拉杆上的双向推力轴承、第一压缩弹簧和限位部件，拉杆上设有第一轴肩，第一压缩弹簧夹装在限位部件和拉杆第一轴肩之间，拉杆上设有用于向外推动双向推力轴承的施力结构；双向推力轴承的内圈安装在第一内圈套筒上，第一内圈套筒以可沿拉杆轴向向外滑动的方式套装在拉杆上，第一内圈套筒在双向推力轴承靠外的外圈以内且设有用于向内顶紧双向推力轴承内圈的第二轴肩，第一压缩弹簧将弹力作用在第一内圈套筒的外端面上，拉杆的内端通过杠杆与驱动机构连接。本实用新型专利技术能够始终保持对钢带卷内侧的涨紧力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属带材的解卷领域，属于IPC分类号的B21C47大组，亦可用于纺织、印染、造纸、塑料等行业的解卷领域，特别是涉及一种单侧被动放卷机。
技术介绍
目前，随着药芯焊丝行业的迅猛发展，药芯焊丝生产厂家越来越重视减少设备运行的辅助时间，以提高生产效率。其中减少每次更换钢带卷所需的时间和更换频率是其中的一个重要手段。所以近年来涌现出了使用无骨架精密复绕钢带卷进行放卷，这种钢带卷可以直接利用钢带本身形成钢带卷，当钢带全都释放后，放卷机上什么都不剩下了，可以直接再放上新的钢带卷。也可以采用纸筒作为钢带卷的内胎，钢带往复缠绕在纸筒上，形成钢带卷，当钢带全都释放后，从放卷机上回收纸筒，纸筒还可以用于重新缠绕新的钢带。使用这种方式进行收放卷不但减少了工人推上，推下工字轮的时间和劳动强度，而且解决了工 字轮作为钢带卷的载体时，工字轮的周转问题和工字轮的消耗问题。但现有的双臂放带机有的是将现有的单头放带机的重复组合，例如CN201105294Y “双卷筒开卷机”公开了一种冷轧带钢开卷领域内的双卷筒开卷机，它含有两套传动部分，两套卷筒部分，一套伸缩部分，下设回转部分，左、右卷筒的主轴内的芯轴通过一对推力轴承与伸缩油缸的缸杆分别相连，左、右卷筒的传动部分与伸缩油缸同时固定在回转体上，伸缩油缸与左、右卷筒的芯轴的轴线重合，固定在回转体的顶部，两套卷筒的箱体分别固定在回转体的两侧。它的两套卷筒，间歇工作，当一个卷筒正常工作时，另一个卷筒可同时上卷，省略了辅助工作时间，从而提高了生产效率，不仅减少了生产线的占地面积，而且节约了设备投资。该开卷机的设计中规中矩，刹车装置、传动装置等装置一应俱全，但其中卷筒的主轴靠轴承固定在箱体上。该设备将两个调心滚子轴承(文中虽未直接说明，但本领域里的技术人员可以从说明书附图中毫无疑问的确定轴承类型)安装在箱体的两个立板上，而主轴和卷筒(即承受钢带卷重量的部分)探出箱体，形成了悬臂梁结构，这与单臂开卷机的悬臂梁结构实际上是完全一样的。设计者实质上是将普通的单臂开卷机背靠背重叠在一起。这样造成了距离卷筒较近的或者说是距离承载部分较近的轴承受力很大。为解决这一问题，要么换用承载能力强类型的轴承，要么换用更大尺寸的轴承，这两者都会增加设备的制造成本；要么就以牺牲轴承寿命为代价。而且采用这种结构将会导致双臂放卷机的可回转体的长度较大，该可回转体包括了两套传动部分，两套卷筒部分，一套伸缩部分。一方面，极大加重了可回转体的重量，从两块巨大的筋板(每一侧的限位开关即安装在筋板上)就可以看出来，如果不是这么大的箱体，这么重的箱体，那么无需这么大的筋板进行支撑。从而使得利用人力进行回转变得不可能，所以就必然导致其需要电机驱动上述这些可回转体进行回转，进而又一步导致了设备的复杂。另一方面，这种结构使得卷筒即主要的承载部分与回转中心的距离极大的增加了，将较重的部分外移出底座与地面接触的范围，如果只有一侧的钢带卷在放卷机上，而另一侧的钢带卷已经用完，那么包含了钢带卷的设备重心将会偏出底座的支撑范围，所以这样将会极大的提高了设备倾覆的风险。此外，该放卷机采用斜楔涨缩式机构涨紧钢带卷斜楔涨缩式机构包括一个三爪斜楔形结构，斜形胀块与内斜楔以燕尾状斜形槽相连接，移动内斜楔可以推动斜形胀块张开或者反向移动内斜楔使斜形胀块缩回，并且可以通过斜楔角来实现自锁，这种结构的内涨紧方式一般应用在大型重载的开卷机上。这种开卷机都是采用悬臂式结构，为了保证能够承受较重的钢卷，用于承重的主轴要做的粗大，另外，加工出斜形胀块和内斜楔非常麻烦，且靠斜面滑动来实现三爪的涨缩，磨损大，需要对摩擦面进行特定的表面处理，导致这种大型重载的开卷机价格昂贵，体积庞大，由此可见，对于钢卷较轻的情况，采用这种涨紧方式的开卷机极不经济，不利于推广普及应用。这种内涨紧方式也需要经常添加润滑油进行维护，否则极易磨损掉斜形胀块和内斜楔的工作斜面，导致使用寿命缩短。而且，在现有的收卷/放卷机中，如果有采用气缸/液压缸实现涨紧瓦的涨紧功能的，均不具有自锁功能。即，当气缸/液压缸或与其所连接的气路/液压管路发生泄露时，缸体内作用在活塞上的气压或液压下降，涨紧瓦将失去足够的涨紧力。当涨紧瓦失去足够的涨紧力时，对于立式放卷/收卷的机器而言，尚可以由于料卷的自重，使料卷仍能位于涨紧瓦(或称之为卷筒)上。但对于水平放卷/收卷的机器而言，很容易由于收卷/放卷时的张力或机器的旋转振动等原因导致料卷飞出或料卷散开，而一旦发生散卷，则一般无法将原料再恢复成原有状态，所以这就造成严重的安全事故或导致严重的原料浪费。但如果简单地将具有自锁功能的气缸/液压缸应用到放卷/收卷机领域，又会存在以下问题1、气缸/液压缸的自锁仅仅是保持动作杆的位置不动，而无法保证能提供一个持久不断的作用力使得涨紧瓦有足够的涨紧力来涨紧料卷的内侧，而仅仅满足涨紧瓦不会缩回，涨紧瓦与料卷内侧之间仅为简单的被动的支撑力而非主动的涨紧力，这样实际上是涨不紧的，例如专利申请201010138295. 0公开的工字轮收放料机就没有采用自锁气缸来顶紧工字轮；2、如果料卷的内径并不完全统一，内径稍许偏小，将会导致自锁气缸/液压缸的活塞无法完全动作到位，自锁装置无法启动，内径稍许偏大，将会导致自锁气缸/液压缸的活塞完全动作到位后，自锁装置启动，涨紧瓦也无法涨紧料卷内侧，也还是应用不了自锁气缸/液压缸。所以将自锁气缸/液压缸应用于放卷/收卷机领域，避免漏气或漏液对机器运行安全性及可靠性的影响，一直是本领域的技术人员渴望解决而未能获得成功的问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种单侧被动放卷机，该单侧被动放卷机能够始终保持对钢带卷内侧的涨紧力。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种单侧被动放卷机，包括底座和安装在所述底座上的箱体，所述箱体一侧设有一支承套筒，所述支承套筒内穿装有拉杆，所述支承套筒外支承有旋转套筒，所述旋转套筒的外围设有若干涨紧 瓦，在所述涨紧瓦和所述旋转套筒之间设有支撑连杆；所述拉杆的内端通过杠杆与驱动机构连接,所述拉杆的外端部连接有撑缩机构；所述撑缩机构包括滑动轴承室；所述滑动轴承室的外部通过涨紧连杆与所述涨紧瓦连接；所述滑动轴承室内从内端至外端依次设有套装在所述拉杆上的双向推力轴承、第一压缩弹簧和限位部件 ，所述拉杆上设有第一轴肩，所述第一压缩弹簧夹装在所述限位部件和所述拉杆的第一轴肩之间，所述拉杆上设有用于向外推动所述双向推力轴承的施力结构；所述双向推力轴承的内圈安装在第一内圈套筒上，所述第一内圈套筒以可沿拉杆轴向向外滑动的方式套装在所述拉杆上，所述第一内圈套筒在所述双向推力轴承靠外的外圈以内且设有用于向内顶紧双向推力轴承内圈的第二轴肩，所述第一压缩弹簧将弹力直接或间接地作用在所述第一内圈套筒的外端面上。在所述第一压缩弹簧的内侧和所述拉杆的第一轴肩之间夹装有调整垫圈，所述调整垫圈套装在所述拉杆上。所述第一压缩弹簧为碟簧组，所述碟簧组装在碟簧套筒内，所述碟簧套筒套装在所述拉杆上，位于所述双向推力轴承和所述限位部件之间。所述涨紧瓦上设有内侧定位装置，所述内侧定位装置包括设有竖直定位部和水平连接部的L形连接立板，所述竖直定位部位于所述水平连接部的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，李也庚，
申请(专利权)人：天津三英焊业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：