碳化硅生产用离心分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产用离心分离机，涉及固液分离设备，具体涉及碳化硅生产用离心分离机。机壳安装于机座上面左侧位置，在机壳底面边沿设置有出液口；电机安装于机座上面右侧位置；在机座上面位于机壳下方位置安装有一个轴承座，传动轴中部设置于轴承座内，传动轴上端伸至机壳内，传动轴下端伸入至机座内部；转鼓设置于机壳内部，转鼓侧壁有透水孔，转鼓底面中间位置与传动轴上端固定连接；在机壳上面中心位置设置有一个加料漏斗，加料漏斗下端管形体伸入至转鼓内部；在电机的转轴与传动轴之间连接有传动装置。本实用新型专利技术解决了目前碳化硅生产用离心分离机存在结构复杂，不便于维修的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离设备，具体涉及碳化硅生产用离心分离机。
技术介绍
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机还可以分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等部门。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。碳化硅生产中需要对固液进行分离，采用的是离心分离机。而现有的离心分离机存在结构复杂，不便于维修的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种碳化硅生产用离心分离机，本技术解决了目前碳化硅生产用离心分离机存在结构复杂，不便于维修的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案碳化硅生产用离心分离机，由机座I、传动装置2、传动轴4、机壳6、转鼓7、加料漏斗8和电机9构成；机壳6安装于机座I上面左侧位置，在机壳6底面边沿设置有出液口 5 ;电机9安装于机座I上面右侧位置；在机座I上面位于机壳6下方位置安装有一个轴承座3，传动轴4中部设置于轴承座3内，传动轴4上端伸至机壳6内，传动轴4下端伸入至机座I内部；转鼓7设置于机壳6内部,转鼓7侧壁有透水孔，转鼓7底面中间位置与传动轴4上端固定连接；在机壳6上面中心位置设置有一个加料漏斗8，加料漏斗8下端管形体伸入至转鼓7内部；在电机9的转轴与传动轴4之间连接有传动装置2。进一步地，本技术的碳化硅生产用离心分离机，还具有如下特点所述传动装置2为皮带传动装置，传动装置2的主动轮2-1安装于电机9的转轴上，传动装置2的从动轮2-3安装于传动轴4的下端，主动轮2-1与从动轮2-3之间设置有皮带2-2。所述从动轮2-3直径小于主动轮2-1直径。本技术的碳化硅生产用离心分离机，具有结构简单，便于维修，工作可靠的 优点。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明机座I、传动装置2、主动轮2-1、皮带2-2、从动轮2-3、轴承座3、传动轴4、出液口 5、机壳6、转鼓7、加料漏斗8、电机9。 具体实施方式如图I所不,碳化娃生产用离心分离机，由机座I、传动装置2、传动轴4、机壳6、转鼓7、加料漏斗8和电机9构成；机壳6安装于机座I上面左侧位置，在机壳6底面边沿设置有出液口 5 ;电机9安装于机座I上面右侧位置；在机座I上面位于机壳6下方位置安装有一个轴承座3，传动轴4中部设置于轴承座3内，传动轴4上端伸至机壳6内，传动轴4下端伸入至机座I内部；转鼓7设置于机壳6内部,转鼓7侧壁有透水孔,转鼓7底面中间位置与传动轴4上端固定连接；在机壳6上面中心位置设置有一个加料漏斗8，加料漏斗8下端管形体伸入至转鼓7内部；在电机9的转轴与传动轴4之间连接有传动装置2。所述传动装置2为皮带传动装置，传动装置2的主动轮2-1安装于电机9的转轴上，传动装置2的从动轮2-3安装于传动轴4的下端，主动轮2-1与从动轮2-3之间设置有皮带2-2。所述从动轮2-3直径小于主动轮2-1直径。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.碳化硅生产用离心分离机，其特征在于，由机座(I)、传动装置(2)、传动轴(4)、机壳(6)、转鼓(7)、加料漏斗⑶和电机(9)构成；机壳(6)安装于机座⑴上面左侧位置，在机壳(6)底面边沿设置有出液口(5);电机(9)安装于机座(I)上面右侧位置；在机座(I)上面位于机壳(6)下方位置安装有一个轴承座(3)，传动轴(4)中部设置于轴承座(3)内，传动轴(4)上端伸至机壳(6)内，传动轴(4)下端伸入至机座(I)内部；转鼓(7)设置于机壳(6)内部，转鼓(7)侧壁有透水孔，转鼓(7)底面中间位置与传动轴(4)上端固定连接；在机壳(6)上面中心位置设置有一个加料漏斗(8)，加料漏斗(8)下端管形体伸入至转鼓(7)内部；在电机(90的转轴与传动轴⑷之间连接有传动装置(2)。2.如权利要求I所述碳化硅生产用离心分离机，其特征在于，所述传动装置(2)为皮带传动装置，传动装置(2)的主动轮(2-1)安装于电机(9)的转轴上，传动装置(2)的从动轮(2-3)安装于传动轴(4)的下端，主动轮(2-1)与从动轮(2-3)之间设置有皮带(2-2)。3.如权利要求2所述碳化硅生产用离心分离机，其特征在于，所述从动轮(2-3)直径小于主动轮(2-1)直径。专利摘要本技术公开了一种碳化硅生产用离心分离机，涉及固液分离设备，具体涉及碳化硅生产用离心分离机。机壳安装于机座上面左侧位置，在机壳底面边沿设置有出液口；电机安装于机座上面右侧位置；在机座上面位于机壳下方位置安装有一个轴承座，传动轴中部设置于轴承座内，传动轴上端伸至机壳内，传动轴下端伸入至机座内部；转鼓设置于机壳内部，转鼓侧壁有透水孔，转鼓底面中间位置与传动轴上端固定连接；在机壳上面中心位置设置有一个加料漏斗，加料漏斗下端管形体伸入至转鼓内部；在电机的转轴与传动轴之间连接有传动装置。本技术解决了目前碳化硅生产用离心分离机存在结构复杂，不便于维修的问题。文档编号B04B9/02GK202377105SQ201120407019公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者李宏, 王彭, 王祎 申请人:江苏大阳光辅股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彭，李宏，王祎，
申请(专利权)人：江苏大阳光辅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：