液体材料排出装置制造方法及图纸

提供一种可将供给至装置的液体材料保持洁净状态下排出，一面确保稳定的排出量，一面可使装置小型化的液体材料排出装置。其具备有：可供给排出的液体材料的液体材料供给部；具有可排出液体材料的排出口的排出部；由计量孔及和计量孔的内壁面滑动可吸入液体材料至计量孔内而排出的柱塞所成的计量部；由本体以及形成连通液体材料供给部和计量部的流路及连通计量部和排出部的流路，且在设于本体内的空间内滑动的阀体所成的阀部；及，可控制此等的控制部；而前述控制部在计量孔内吸入液体材料时，可使前述阀体位于第一位置而连通液体材料供给部与计量部，且可遮断计量部和排出部，且在排出计量孔内的液体材料时，可使前述阀体位于第二位置而连通计量部与排出部，且可遮断液体材料供给部和计量部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于使液体材料滴下或经由喷射分注器(jet dispenser)而 排出的装置，更具体为关于自喷嘴可高精度地定量排出洁净的液体材 料的液体材料(以下简称「液体材料」)排出装置。又，本专利技术中的「排出」包含液体材料自喷嘴离开前接触工件 型式的排出方式；以及，液体材料自喷嘴离开后接触工件型式的排出 方式。
技术介绍
关于使液体材料滴下或经由喷射分注器而排出的
中，可 排出既定量液体材料的技术，本申请人己在专利文献1揭示，建议一 种由管形状的计量部；内接在前述计量部的柱塞；具有排出口的喷 嘴；连通前述计量部与前述喷嘴的第一阀；可贮存液体材料的贮存容 器；及，连通前述贮存容器与前述计量部的第二阀；如此所构成，而 前述计量部的内径与设在前述第一阀的阀体的通孔，实质上为相同直 径，如此的排出装置，或如专利文献2所揭示， 一种由具有可排出 液体材料的排出口的排出部；通过密接在计量部的计量孔的内壁面滑 动的柱塞的后退移动而将液体材料吸入至计量孔，通过柱塞的进出移 动自前述排出部将液体材料排出的计量部；及，可切换连通在液体材 料贮存部与计量部的第一位置及连通在排出口的第二位置，且密着在 前述排出部和前述计量部而滑动的阀；如此所构成的液体材料的排出 装置中，使前述计量部配设在前述液体材料贮存部的前端部，如此的 液体材料的排出装置。专利文献1:日本专利特开2003-190871号公报专利文献2:日本专利特开2005-296700号公报
技术实现思路
(专利技术所欲解决的问题)具有使用以往的滑动阀的切换阀的装置中，为了保持切换阀的密 封性，虽然--面加予既定的压力，另一方面使切换阀滑动，但因摩擦 而切换阀的摩耗片或摩耗粉等会有在滑动面上生成的情形。当摩耗片 等混入至滑动面时，则会减低切换阀的密封性，结果会使液体材料漏 出而有发生排出量不均匀的可能。又，阀的摩耗片等如混入液体材料时，则会从喷嘴被排出，而在 利用前述液体材料的制品上则有不良发生的可能。 又，为了利用密着密封而使液体材料不会漏出至外部，则虽然必 须自外部赋予在液体材料排出时可耐受液体材料压力的密着压力，但 由于阀滑动时必须比此密着压力有更大的驱动力，因此，必须采用大 型马达。为了提高密封性而越强化密着压力则必须要有更大的阀驱动 源，因此则会招致装置的大型化、重量化。对可赋予密着压力的构成，例如，虽然可使用弹簧，但是该构成 则必须另外赋予密着压力的机构，而使装置小型化有所妨碍。 鉴于上述课题，本专利技术的目的为提供一种可将供给至装置的液体 材料在保持洁净的状态下被排出， 一方面可确保稳定的排出量，另一 方面可使装置小型化的液体材料排出装置。(解决问题的手段)为了解决上述课题，本专利技术人开发一种具有不会自外部赋予密着 压力至阀体的构成的阀部，如此的液体材料排出装置。亦即，本专利技术的第一方面，其具备有可供给排出的液体材料的 液体材料供给部；具有可排出液体材料的排出口的排出部；由计量孔 及和计量孔的内壁面滑动而可吸入液体材料至计量孔内并排出的柱 塞，如此所成的计量部(12);由本体(50)及形成连通液体材料供给部和 计量部的流路(83)及连通计量部(12)和排出部的流路(85)，而在设于本 体(50)内的空间(52)内滑动的阀体(26)，如此所成的阀部；及，可控制 此等的控制部；而前述控制部在计量孔内吸入液体材料时，可使前述 阀体(26)位于第一位置而连通液体材料供给部与计量部，且可遮断计量 部和排出部，并在排出计量孔内的液体材料时，可使前述阀体(26)位于 第二位置而连通计量部与排出部，且可遮断液体材料供给部和计量部，如此的液体材料排出装置。在第1方面中的本专利技术的第2方面，其特征在于，前述阀体(26)为回转阀，而前述控制部利用使阀体在既定角度回转，而使阀体配置 于前述第一位置或第二位置。在第2方面中的本专利技术的第3方面，其特征在于形成在前述阀体(26) 而在连通前述液体材料供给部与计量部的流路(83)设在阀体表面上的 凹沟，连通前述计量部和排出部的流路(85)为贯通阀体的孔。在第3方面中的本专利技术的第4方面，其特征在于前述凹沟通过由 设在阀体(26)的对称位置的两个凹沟所构成。在第1方面中的本专利技术的第5方面，其特征在于前述阀体(26)为滑 动阀，前述控制部通过使阀体在既定距离水平移动，而使阀体配置于 前述第一位置或第二位置。在第5方面中的本专利技术的第6方面，其特征在于形成在前述阀体(26) 而连通至前述液体材料供给部与计量部的流路(83)设在和前述计量部 的滑动接触面的凹沟，而连通至计量部和排出部的流路(85)则连通计量 孔与排出部的孔。在第1方面中的本专利技术的第7方面，其特征在于前述控制部通过 使前述阀体(26)在既定的角度回转以及在既定距离水平移动，而使阀体 配置于前述第一位置或第二位置。在第1至7的任一方面中的本专利技术的第8方面，其特征在于前述 控制部以柱塞1次的后退移动而对计量孔实施吸引液体材料，而以柱 塞数次的前进移动以实施计量孔内的液体材料排出。在第1至8的任一方面中的本专利技术的第9方面，其特征在于因应 于排出的液体材料的特性，而可插入和前述空间(52)的内径不同直径的 阀体(26)。在第1至9的任一方面中的本专利技术的第IO方面，其特征在于前述 本体(50)在其上方部份具有接合连通于液体材料供给部的流路的连接 部(55)。在第1至10的任一方面中的本专利技术的第11方面，其特征在于前 述本体(50)使连通液体材料供给部的流路与前述空间(52)连通，而具有 构成计量部(20)的计量孔的流路(81)，以及，连通液体材料供给部的流路与前述空间(52)连通的流路(82)。在第1方面中的本专利技术的第12方面，其特征在于前述本体(50) 自其上方延伸至上方，而在内部具有形成流路(81)的圆筒部(16)。(专利技术效果)在本专利技术中，由于对阀体未赋予强大的密着压力，因此，要驱动 阀体所须要的驱动力变成较小。由于其可使阀驱动源小型化，因此， 可使装置本体小型化，又，如当作机器人用头部时，则其安装自由度 较高。本专利技术不需要强的密着压力，借此可使在阀体的滑动面发生的摩 擦最小化，因此，可以更高水准来实现将供给至装置的液体材料保持 洁净状态下而连续实施排出作业以及确保稳定的排出量。附图说明图1是实施例1的装置概略图。图2表示实施例1的液体材料排出装置的阀体的第一位置的主要 部份扩大剖面图。图3表示实施例1的液体材料排出装置的阀体的第二位置的主要 部份扩大剖面图。图4是实施例1的阀体的概略斜视图及剖面图。图5是实施例2的装置概略图。图6表示实施例2的液体材料排出装置的阀体的第一位置的主要 部份扩大剖面图。图7表示实施例2的液体材料排出装置的阀体的第二位置的主要 部份扩大剖面图。图8是实施例2的阀体的概略斜视图及剖面图。图9表示实施例3的液体材料排出装置的阀体的第一位置的主要 部分扩大剖面图。图IO表示实施例3的液体材料排出装置的阀体的第二位置的主要 部份扩大剖面图。图11是实施例3的阀体的概略斜视图及剖面图。图12是实施例3的阀体的斜视图及上面图。图13是实施例3的阀体的变形例的概略斜视图及剖面图。主要元件符号说明1底座2支柱板3板(顶板)4中间板11液体材料贮存部12计量部13柱塞14柱塞驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体材料排出装置，其具备有：　可供给排出的液体材料的液体材料供给部；　具有可排出液体材料的排出口的排出部；　由计量孔及和计量孔的内壁面滑动而可吸入液体材料至计量孔内并排出的柱塞构成的计量部（１２）；　由本体（５０）及形成连通液体材料供给部和计量部的流路（８３）及连通计量部（１２）和排出部的流路（８５），在设于本体（５０）内的空间（５２）内滑动的阀体（２６）所构成的阀部；以及　可控制以上部分的控制部；　而上述控制部在计量孔内吸入液体材料时，可使上述阀体（２６）位于第一位置而连通液体材料供给部与计量部，且可遮断计量部和排出部，　且在排出计量孔内的液体材料时，可使上述阀体（２６）位于第二位置而连通计量部与排出部，且可遮断液体材料供给部和计量部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：生岛和正，
申请(专利权)人：武藏工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]