用于喷雾器的压力调节器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种与喷雾器储液罐的压力室密封连接的压力调节器，该压力调节器包括具有中空内腔的壳体，在壳体的一端形成与所述内腔连通用以释放压力的通道，另一端突出于压力室形成一安装部；一盖子，可覆盖壳体的安装部，并与该安装部可调节地连接以选择所需的压力级别，盖子上设有开口以在压力室内压力过大时释放压力到储液罐；一球形密封件，设置于所述内腔与所述通道之间；以及一弹簧，装设于所述内腔内，且弹簧的一端与所述盖子连接，另一端与所述球形密封件连接。本实用新型专利技术的压力调节器可有效保证压力释放后，密封件与释放压力的通道之间的再次紧密接合，有利于喷雾器的正常使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力调节器，尤其涉及一种用于例如背负式 喷雾器的压力调节器。
技术介绍
背负式喷雾器通常用于农业或农药应用中以喷射例如杀虫剂等的化学溶液。背负式喷雾器典型地容纳3-5加仑的〉容液并因而适用于 需要较大溶液量的工作场合，如使用者需要持续补满较小的l加仑容 量的喷雾器场合。因为不同的化学溶液最佳应用于不同的压力下，大 多背负式喷雾器都配备有压力调节控制器(也称为减压阀或压力调节 阀)，其可将喷雾器内的压力调节到不同的设定值以满足各种场合的 需要，并在压力室内压力过大时可释放一定的压力以保障喷雾器的安 全使用。传统的背负式喷雾器如图l所示，压力室102安装在喷雾器100的 储液罐101中，压力调节器103被螺紋拧紧到压力室102的顶部，活塞 缸组件104被螺紋拧紧到压力室102的底部，且活塞缸组件104凸出于 储液罐101的底部。储液罐101内装好液体后，用储-液罐盖子107将其 封闭。当把手108上下摇动以抽吸液体时，活塞可在活塞缸组件104 内上下移动。在活塞上下移动期间，通过使用两个单向止回阀105从 储液罐101吸取液体进入活塞缸组件104。在活塞上移时，可迫使液体 上升至压力室102中并在其中受到压力的作用而从4欠管106通过例如 喷头等出口喷射而出。重复抽吸的过程可使压力室102内的压力逐渐 上升，如果压力超过压力调节器103预先设定的压力值，压力调节器 l(B将开启释放功能使超额的压力排放到储液罐101中。 一旦压力室 102内的超额压力被排放到储液罐101中，压力调节器103应再次关闭 并密封压力室102。图2示意性示出了传统背负式喷雾器中压力调节器103的结构。该 压力调节器103包括壳体3，连接在壳体3—端以覆盖壳体的盖子1，以 及将壳体内释放压力的通道32密封的密封件，常规的密封件为罩状的 密封罩4'形式，该密封罩4'装设于从朝向盖子1的通道32的通道口凸伸 的凸起35上，并在盖子1和该密封罩4'之间装设有一弹簧2。密封罩4' 在弹簧2的压力作用下可与压力调节器103的凸起35上形成的密封表 面紧密接触并固定。盖子1可旋转到不同的位置以调节弹簧2的压缩 量，并因而调节在密封罩4'和凸起35的密封表面之间所施加的压力。 在对液体的抽吸过程中，压力室10 2内的压力趋向于以图中箭头所示 的方向排出，从而进一步压缩弹簧2。这种设计会带来至少两方面的问题。首先，压力调节器的设置通 常是不精确的。例如，在对二十个随机的喷雾器进行测试的情况下， 所有喷雾器都配备有设置在30PSI的调节器，而这些调节器可能在低 至25PSI和高达52PSI时就会开始释放压力。其次， 一旦压力^皮释放， 就不能再次将调节器完全地密封，因为通道32被打开时，通常所有的 压力都从压力室中排出。更重要的，这种设计不能良好工作的原因在 于当弹簧2被压缩时，弹簧2往往发生偏斜并呈现弯曲的形状，如图 3中虚线所示。在这种情况下，弹簧2不能提供与通道32的中心线完全 对齐的力。由此，在密封罩4'和压力调节器壳体3的凸起35的密封表面 之间所受到的力不能一致。这导致密封罩4'不能再次密封压力通道32, 而是如图3所示发生偏斜形成缝隙，并且这样的偏斜存在损坏调节器 各部件尤其是弹簧的风险，从而导致喷雾器无法正常使用。
技术实现思路
. 本技术旨在解决传统背负式喷雾器中所存在的上述缺陷，提 供一种改进的压力调节器，使得当压力释放后，调节器壳体内的密封 件可再次将释放压力的通道完全密封，并不会有损坏调节器各部件的 情况发生，以有效保证喷雾器的正常使用。为此，本技术提供了一种与喷雾器储液罐的压力室密封连接 的压力调节器，该压力调节器包括具有中空内腔的壳体，在壳体的一端形成与所述内腔连通用以释放压力的通道，另一端突出于压力室形成一安装部； 一盖子，可覆盖壳体的安装部，并与该安装部可调节地 连接以选择所需的压力级别，盖子上设有开口以在压力室内压力过大 时释放压力到储液罐； 一球形密封件，设置于所述内腔与所述通道之 间；以及一弹簧，装设于所述内腔内，且弹簧的一端与所述盖子连接， 另 一端与所述球形密封件连接。一种情况下，所述J求形密封件与在所述通道的通道口处形成的一 凹陷部抵接。另一种情况下，该压力调节器还包括一活塞，其:&置在所述通道 和所述盖子之间，所述弹簧装设于活塞内。优选地，所述活塞的一端与所述弹簧接合，该接合端的外侧表面 与所述球形密封件抵接。更进 一 步地，活塞与球形密封件抵接的所述外侧表面向内凹陷形 成另一凹陷部。可选地，所述凹陷部和另 一凹陷部的凹陷表面为卩瓜形或锥形。 所述盖子与所述安装部通过螺紋或卡扣连接。在卡扣连接的实施 方式中，所述安装部形成有多个阶梯槽，所述盖子上相应设有可卡扣 于阶梯槽内的凸指，凸指与不同阶梯槽的卡扣连接对应不同的压力调 节级别。可选地，靠近所述接合端的所述活塞的侧壁上设有缺口，以有助 于形成压力时的气流通过。为了获得最佳的密封效果，所迷球形密封件可由橡胶等塑性材料 制成。采用上述结构后，在壳体内腔中的弹簧的任何变形都可通过球形 密封件与凹陷部的接合而被转换为与释放压力的通道的中心线完全 对齐的力，从而有利地保_逸了释放压力后该密封件与通道的再次完全 密封。此外，通过将弹簧定位在活塞内，活塞的内表面有助于在弹簧 被压缩时使弹簧的任何偏斜最小化。可见，该压力调节器不仅结构简 单，操作方便，还可有效安全地释放压力以确保喷雾器的正常使用。附图说明图1为传统背负式喷雾器的结构示意图2为传统背负式喷雾器中压力调节器的结构示意图3为传统压力调节器中的弹簧在力的作用下发生偏斜的示意图4为本技术第一优选实施方式的压力调节器的示意性剖视图5为 本技术第二优选实施方式的压力调节器的示意性剖视图6为图5所示压力调节器的示意性透视分解图； 图7为图6所示压力调节器的完整透视图。 附图标记说明 100喷雾器 103压力调节器 107储液罐盖子1 "^"2弹簧 32通道 35凸起 38螺紋 4'密封罩具体实施方式本技术的其它特征和优点可通过参照结合附图的如下描述 来得以更好的理解，其中，相同的附图标记标识相同或相似的元件。如图4所示，在本技术的一优选实施方式中，压力调节器103 的壳体3具有中空的内腔31，且该内腔31可至少具有一^R圆柱形。壳 体3的一端形成有用以释放压力的通道32,该通道32与内腔31连通， 壳体3的另一端则突出于压力室102 (如图2所示)以形成一安装部33。 盖子1可覆盖壳体3的安装部33,并与该安装部33可调节地连接以选择101储液罐104活塞缸组件106软管11调节指示块3壳体33安装部36调节校准块4球形密封件5活塞102压力室105单向止回阀108把手12凸指31内腔34, 51凹陷部37盖子开口52缺口所需的压力级别。相应地，在盖子l上可设有多个调节指示块ll用以标记可被调节为不同压力级别的对应位置，如图7中示出的从盖子的外 侧向外突伸出的四个调节指示块11 。球形密封件4设置于内腔31与通道 32之间，并通过连接一弹簧2而与通道32的通道口4氐"l妄。装设于所述 内腔31内的该弹簧2的 一端与盖子1通过例如图4所示的 一 凸柱彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷雾器（１００）的压力调节器（１０３），与喷雾器储液罐（１０１）内的压力室（１０２）密封连接，该压力调节器（１０３）包括：　壳体（３），具有中空的内腔（３１），在壳体（３）的一端形成与所述内腔（３１）连通用以释放压力的通道（３ ２），另一端突出于压力室（１０２）形成一安装部（３３）；　盖子（１），覆盖壳体（３）的安装部（３３），并与该安装部（３３）可调节地连接以选择所需的压力级别，所述盖子（１）上设有开口（３７）；　球形密封件（４），设置于所述内腔（３ １）与所述通道（３２）之间；以及　弹簧（２），装设于所述内腔（３１）内，且弹簧（２）的一端与所述盖子（１）连接，另一端与所述球形密封件（４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：格列高利A克莱因，
申请(专利权)人：美国查聘公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]