一种环保节能的喷烧设备，它涉及一种喷烧设备。它包含进煤料斗、超细研磨室、超细煤粉出口、输送管道、喷烧嘴、二次助燃风进口、悬浮燃烧室；进煤料斗的底端伸至超细研磨室内，超细研磨室的一侧设置有超细煤粉出口，超细煤粉出口与输送管道的一端连通，输送管道的另一端与悬浮燃烧室一侧的喷烧嘴连通，喷烧嘴的底侧设置有二次助燃风进口；本发明专利技术能将煤粉燃烧非常彻底，且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷烧设备，具体涉及一种环保节能的喷烧设备。
技术介绍
现有的普通锅炉在使用过程中均存在以下缺点1、锅炉内煤的燃烧是由外朝内燃烧，这样以来煤常常燃烧不够充分，导致了能源的浪费；2、锅炉内加煤等相关工序皆需要人工完成，因此费时费力，工人的工作环境也比 较恶劣；3、最后煤燃烧完以后的废气排放比较严重；4、传统加热无法做到精确调温。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保节能的喷烧设备，它能将煤粉燃烧非常彻底，且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包含进煤料斗I、超细研磨室2、超细煤粉出口 3、输送管道4、喷烧嘴5、二次助燃风进口 6、悬浮燃烧室7 ;进煤料斗I的底端伸至超细研磨室2内，超细研磨室2的一侧设置有超细煤粉出口 3，超细煤粉出口 3与输送管道4的一端连通，输送管道4的另一端与悬浮燃烧室7 —侧的喷烧嘴5连通，喷烧嘴5的底侧设置有二次助燃风进口 6。所述的超细研磨室2内设置有数个磨盘2-1，能够将煤研磨为超细颗粒。所述的超细研磨室2的一侧设置有一次配风室8，一次配风室8能够将煤粉从超细煤粉出口推向输送管道。本专利技术具有以下有益效果能将煤粉燃烧非常彻底，且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是超细研磨室2的内部结构示意图。具体实施例方式参看图1-2，本具体实施是采用以下技术方案它包含进煤料斗I、超细研磨室2、超细煤粉出口 3、输送管道4、喷烧嘴5、二次助燃风进口 6、悬浮燃烧室7 ;进煤料斗I的底端伸至超细研磨室2内，超细研磨室2的一侧设置有超细煤粉出口 3，超细煤粉出口 3与输送管道4的一端连通，输送管道4的另一端与悬浮燃烧室7 —侧的喷烧嘴5连通，喷烧嘴5的底侧设置有二次助燃风进口 6。所述的超细研磨室2内设置有数个磨盘2-1，能够将煤研磨为超细颗粒。所述的超细研磨室2的一侧设置有一次配风室8，一次配风室8能够将煤粉从超细煤粉出口推向输送管道。工作过程煤从进煤料斗I进入到超细研磨室2，在磨盘2-1的作用下将煤研为精细颗粒，一次配风室8将煤粉从超细煤粉出ロ推向输送管道4，输送到二次助燃风进ロ 6时与二次助燃风混合，二次助燃风为煤粉的燃烧提供了足够的氧气，因此煤粉的燃烧将非常彻底，煤粉与二次助燃风混合的气体通过喷烧嘴5进入到悬浮燃烧室7进行燃烧。本具体实施方式能将煤粉燃烧非常彻底，且该エ序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大減少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量 来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。权利要求1.ー种环保节能的喷烧设备，其特征在于它包含进煤料斗(I)、超细研磨室(2)、超细煤粉出口(3)、输送管道(4)、喷烧嘴(5)、二次助燃风进ロ(6)、悬浮燃烧室(7);进煤料斗(1)的底端伸至超细研磨室⑵内，超细研磨室⑵的一侧设置有超细煤粉出口(3)，超细煤粉出口(3)与输送管道(4)的一端连通，输送管道(4)的另一端与悬浮燃烧室(7) —侧的喷烧嘴(5)连通，喷烧嘴(5)的底侧设置有二次助燃风进ロ(6)。2.根据权利要求I所述的ー种环保节能的喷烧设备，其特征在于所述的超细研磨室(2)内设置有数个磨盘(2-1)。3.根据权利要求I所述的ー种环保节能的喷烧设备，其特征在于所述的超细研磨室(2)的一侧设置有一次配风室(8)。4.根据权利要求I所述的ー种环保节能的喷烧设备，其特征在于它的工作过程煤从进煤料斗(I)进入到超细研磨室(2)，在磨盘(2-1)的作用下将煤研磨为超细颗粒，一次配风室(8)将煤粉从超细煤粉出ロ推向输送管道(4)，输送到二次助燃风进ロ(6)时与二次助燃风混合，二次助燃风为煤粉的燃烧提供了足够的氧气，因此煤粉的燃烧将非常彻底，煤粉与二次助燃风混合的气体通过喷烧嘴(5)进入到悬浮燃烧室(7)进行燃烧。全文摘要一种环保节能的喷烧设备，它涉及一种喷烧设备。它包含进煤料斗、超细研磨室、超细煤粉出口、输送管道、喷烧嘴、二次助燃风进口、悬浮燃烧室；进煤料斗的底端伸至超细研磨室内，超细研磨室的一侧设置有超细煤粉出口，超细煤粉出口与输送管道的一端连通，输送管道的另一端与悬浮燃烧室一侧的喷烧嘴连通，喷烧嘴的底侧设置有二次助燃风进口；本专利技术能将煤粉燃烧非常彻底，且该工序全自动完成，省时省力节省劳动力，同时大大减少了废气的排放，同时也可调节二次助燃风与煤粉进入悬浮燃烧室的量来精确调控所要达到的温度，更合理利用了能源。文档编号B02C7/00GK102635851SQ20121011366公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日专利技术者岳彩鹏 申请人:岳彩鹏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩鹏，
申请(专利权)人：岳彩鹏，
类型：发明
国别省市：
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