热脏煤气燃气锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种燃气锅炉，具体涉及一种热脏煤气燃气锅炉，包括卧式内燃三回程燃气锅炉炉体，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体内置有波形炉胆，其特征在于卧式内燃三回程燃气锅炉炉体前端设置有活动式前烟室，后端设置有活动式后烟室，活动前烟室和波形炉胆之间通连有烧嘴，位于波形炉胆内的烧嘴长度为波形炉胆长度的1/4～1/3。本发明专利技术与现有技术相比，完全能够适应热脏煤气的特点，运行和测试表明完全满足生产和生活需要，经济效益显著，燃气锅炉应用数量巨大，本发明专利技术具有重要推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气锅炉，具体涉及一种热脏煤气燃气锅炉。
技术介绍
按锅炉的本体结构分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉分为立式锅炉和卧式锅炉。立式锅炉分为立式横水管锅炉、立式横火管锅炉、立式双回程火管锅炉、立式垂水管锅炉。卧式锅炉分为卧式单炉胆(双炉胆)锅炉、卧式内燃三回程锅炉、卧式内燃四回程锅炉、卧式外燃回火管锅炉。水管锅炉分为横水管锅炉和竖水管锅炉。横水管锅炉分为立式横直水管锅炉和分联箱直水锅炉。竖水管锅炉分为双锅筒纵置式D形弯水管锅炉、双锅炉横置式锅炉、三锅筒弯水管锅炉、单锅炉人字形水管锅炉。按锅炉的燃烧料种类分为燃煤锅炉(包括煤块、煤粉、燃煤水浆)、燃油锅炉和燃气锅炉。其中燃气锅炉的燃料主要为天然气、石油液化气、沼气、焦炉煤气、冷却净化后的人工煤气等。我国是一个产煤大国，有丰富的储量，给燃煤锅炉设计制造和使用提供了广阔的市场，但燃煤锅炉效率低(60% 80%左右)，污染重，受国家节能减排和较大城市环保政策的影响和约束，20T/h以下燃煤锅炉逐步进入淘汰之列。随着经济和科技的发展，以高效、清洁、污染少为主要特征的燃气锅炉逐步进入广大用户的选择视野，但目前全球能源供应紧张，天燃气、石油液化气等燃料价格高昂，燃气锅炉运行成本居高不下，给用户带来沉重的经济负担，限制了燃气锅炉的广泛使用，选择一种或几种优质价廉，符合国家和较大城市的环保政策的燃料及适应几种燃料的燃气锅炉和燃烧器成为我国当前广大用户的迫切需要。发生炉煤气以煤或焦炭为气化原料，空气和水蒸汽为气化剂，利用煤气发生炉制造的煤气称为发生炉煤气，因不完全燃烧，输出的煤气含有较多的灰尘和煤粉，低温时含有少量的煤焦油析出，因此发生炉煤气又被俗称为“热脏煤气”，发生炉煤气易爆、易燃，有毒，属于低热值气。高炉煤气高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为C0，CO2, N2, H2, CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2, CH4的含量很少，CO2, N2的含量分别占15%，55%，热值仅为3500KJ/m3左右。属于低热值气的“热脏煤气”。高炉煤气因为热值低，可以和焦炉煤气混合使用。发生炉煤气和高炉煤气在我国冶金、化工、陶瓷、建材等行业有广泛的应用，高炉煤气在我国钢铁企业等应用尤其广泛。通过调查国内外有关生产锅炉和燃烧器厂家和使用客户并通过网上检索发现，目前国内外没有一例用“热脏煤气”供燃气锅炉燃烧的用户和实例。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热脏煤气燃气锅炉，以适应发生炉煤气和高炉煤气等热脏煤气燃料的使用，从而缓解能源的供应紧张，适应我国经济和社会的实际需要。本专利技术所述的一种热脏煤气燃气锅炉，包括卧式内燃三回程燃气锅炉炉体，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体内置有波形炉胆，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体前端设置有活动式前烟室，后端设置有活动式后烟室，活动前烟室和波形炉胆之间通连有烧嘴，位于波形炉胆内的烧嘴长度为波形炉胆长度的1/4 1/3。卧式内燃三回程燃气锅炉的波形炉胆长度较长，发生炉煤气压力低，利用已有煤气烧嘴，火焰短，固定在卧式内燃三回程燃气锅炉前端或部分伸入炉内，长度较短，显然不能满足热脏煤气燃气锅炉具有波形炉胆燃烧的特征。因此，本专利技术中烧嘴长度为波形炉胆长度的1/4 1/3。其中，由于采用的是热脏煤气作为燃料，产生的烟气中含有的灰尘和杂质较多，臣卜 式内燃三回程燃气锅炉炉体内很容易积尘，会影响到气体燃烧的热效率，因此，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体的前后烟室由原来的固定式改为活动式，能够方便打开活动前烟室和活动式后烟室，对其内部的灰尘进行清理。活动前烟室和活动式后烟室与卧式内燃三回程燃气锅炉炉体的连接方式优选为铰接。 所述的活动式前烟室和活动后烟室底部优选设置有排尘口。排尘口的设置可以方便在使用过程中一部分灰尘直接从底部排出，从而减少活动前烟室和活动后烟室的打开次数。所述的活动式后烟室优选设置有防爆装置。尾气中经常会发生气体爆炸，因此在活动式后烟室内设置防爆装置，能够避免因爆炸造成的生产停工，从而提高了生产效率。所述的活动式前烟室和活动式后烟室与卧式内燃三回程燃气锅炉炉体接触的部位优选设置有密封圈，能够增加密封性。所述的烧嘴优选用耐热不锈钢制作，从而适应卧式内燃三回程燃气锅炉炉体内部的高温环境和气流组织。本专利技术在使用时还要满足以下几点(I)热脏煤气预先要经除尘斗、旋风除尘器等设备进行物理性除尘；(2)要缩短热脏煤气供应管道的距离，使锅炉房尽量靠近煤气站或高炉煤气管道，从而保证进气压力和温度。本专利技术的优点在于(1)与现有技术相比，完全能够适应热脏煤气的特点，运行和测试表明完全满足生产和生活需要；(2)经济效益按目前国内天然气含税价2. 4 2.6元/Nm3，热值8500 9500Kcal/Nm3，我公司目前生产的发生炉煤气含税价O. 3元/Nm3,热值1250Kcal/Nm3，两者比较天然气热值是发生炉煤气6 8倍，天然气价格是发生炉煤气10 12倍，以热脏煤气燃气锅炉消耗发生炉煤气1200Nm3/h为例，每年消耗发生炉煤气1200X24X365 = 10512000Nm3，根据热量相等折算，每年消耗天然气10512000 X 1250/8500 = 1545882Nm3 每年节省费用1545882 X 2. 6-10512000 X O. 3 =865693. 2元。高炉煤气在钢铁企业价格更便宜，使用更方便，经济效益显著；(3)社会效益现在全球能源供应紧张，价格居高不下，国家大力提倡节能减排，企业竞争日益激烈，降低成本，适应我国经济和社会实际需要，燃气锅炉应用数量巨大，本专利技术具有重要推广价值。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图中1、卧式内燃三回程燃气锅炉炉体 2、波形炉胆 3、活动式前烟室4、活动式后烟室 5、烧嘴。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例I : 如图I所示，本实施例所述的热脏煤气燃气锅炉，包括卧式内燃三回程燃气锅炉炉体1，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I内置有波形炉胆2，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I前端设置有活动式前烟室3，后端设置有活动式后烟室4，活动前烟室3和波形炉胆2之间通连有烧嘴5，位于波形炉胆2内的烧嘴5长度为波形炉胆2长度的1/3。其中，由于采用的是热脏煤气作为燃料，产生的烟气中含有的灰尘和杂质较多，臣卜式内燃三回程燃气锅炉炉体I内很容易积尘，会影响到气体燃烧的热效率，因此，卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I的前后烟室由原来的固定式改为活动式，能够方便打开活动前烟室3和活动式后烟室4，对其内部的灰尘进行清理。活动前烟室3和活动式后烟室4与卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I的连接方式为铰接。所述的活动式前烟室3和活动后烟室4底部设置有排尘口。排尘口的设置可以方便在使用过程中一部分灰尘直接从底部排出，从而减少活动前烟室3和活动后烟室4的打开次数。所述的活动式后烟室4设置有防爆装置。尾气中经常会发生气体爆炸，因此在活动式后烟室4内设置防爆装置，能够避免因爆炸造成的生产停工，从而提高了生产效率。所述的活动式前烟室3和活动式后烟室4与卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I接触的部位设置有密封圈，能够增加密封性。所述的烧嘴5选用耐热不锈钢制作，从而适应卧式内燃三回程燃气锅炉炉体I内部的高温环境和气流组织。为充分利用我国本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕平，张延敏，邹焕英，
申请(专利权)人：山东耐火材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：