一种智能型可逆热致变色木塑复合材料制造技术

技术编号:7679457 阅读:328 留言:0更新日期:2012-08-16 02:14
本发明专利技术公开了一种智能型可逆热致变色木塑复合材料及其制备方法,将自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊、热塑性塑料、木粉或竹粉、偶联剂、抗氧剂等原料按配比混合,造粒,挤出、注塑或模压成型得到智能型可逆热致变色木塑复合材料。本发明专利技术可实现热敏变色胶囊在木塑复合材料中均匀分散的同时,与基体塑料和竹木粉之间的较好界面结合,制备的复合材料具备热敏变色功能,制备方法简单,具备显著的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料领域,具体涉及一种智能型可逆热致变色木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
现有的木塑复合材料是利用植物纤维或粉经处理后与塑料复合而成的材料,在园林景观、建筑外墙、室内装修与装饰、汽车内饰等领域得到广泛的应用。复合材料的颜色主要是通过在备料过程添加不同的颜料而获得,产品的颜色与所选用的颜料颜色对应,因此产品在未发生老化之前,其颜色在使用过程中是不变的。如果在现有的木塑复合材料基础上使其颜色能够随其所处环境的温度变化而变化,不仅能够丰富这些材料所处空间的色彩,同时在一些领域(如建筑外墙)还能够通过颜色的变化在不同的季节产生对热不同的吸收或反射效果(如夏季高温导致材料颜色变浅,从而对阳光的反射加强,冬季低温使材料颜色加深,可以增强对光线的吸收),也就是说在冬季环境下能够较好地吸收环境的热量,而在夏季则能够很好地阻隔外界热量侵入室内,达到了冬暖夏凉的节能效果;同时,现有的建筑墙体材料基本都是不可再生资源,利用该变色材料作为外墙体挂板后,由于该材料对热量具有的阻隔作用,可以有效减少建筑墙体的厚度,从而大大节省不可再生的建筑墙体材料的消耗,达到真正意义的节能、减排、低碳的目的,这不仅与国外学者关于“在建筑设计中减少使用矿物资源、利用低能设计方案以创造一个低碳或零碳的世界”的观点一致,而且还完全符合我国现阶段可持续发展的战略目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能型可逆热致变色木塑复合材料及其制备方法,本专利技术可实现热敏变色胶囊在木塑复合材料中均匀分散的同时,与基体塑料和竹木粉之间的较好界面结合,制备的复合材料具备热敏变色功能,制备方法简单,具备显著的经济和社会效益。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案 一种智能型可逆热致变色木塑复合材料,原料配方及各组分的质量份数为 自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊0. 1-2份 热塑性塑料100份 木粉或竹粉5-120份 偶联剂:0. 1-2份抗氧剂:0. 1-0. 3份 其它辅助原料:0. 1-30份; 所述的自制改性变色微胶囊由芯材和壁材组成,芯材为结晶紫内酯、热敏红或已知热敏变色原料中的一种与双酚A或硬脂酸中的一种和十六醇的复配物,壁材是脲醛树脂、密胺树脂、明胶-阿拉伯胶、丙烯酸树脂中的一种经硅烷偶联剂改性得到的。所述的热塑性塑料为聚苯乙烯、ABS塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种。 所述偶联剂为硅烷类偶联剂、马来酸酐接枝类偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种复配物。所述的抗氧剂为2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚或P -(3. 5- 二叔丁基_4羟基苯基)丙酸十八醇酯。所述的其它辅助原料为钙粉、热稳定剂、润滑剂、光稳定剂中的一种或几种混合物。一种如上所述的智能型可逆热致变色木塑复合材料的制备方法有以下3种 (I)将干燥后的木粉或竹粉与热塑性塑料在高速混合机中充分混合,然后在密炼机中高温密炼,温度140-170°C,待塑料熔融后依次加入抗氧剂、偶联剂、润滑剂和自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊,冷却后用粉碎机粉碎成粒料,粒料通过挤出、注塑或模压成型,即得智能型可逆热致变色木塑复合材料。(2)将干燥后的木粉或竹粉与热塑性塑料在高速混合机中充分混合,依次加入抗氧剂、偶联剂、润滑剂和自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊,混合均匀后将混合料在单螺杆挤出机中熔融混合造粒,粒料通过挤出、注塑或模压成型,即得智能型可逆热致变色木塑复合材料。(3)将热塑性塑料在高速混合机中搅拌并充分预热,温度80-120°C,随后将偶联剂加入充分搅拌,之后加入润滑剂和抗氧剂,充分混合后加入木粉或竹粉,继续搅拌混合,最后加入自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊混合搅拌,混合均匀后将混合料送入双螺杆挤出机挤出造粒,粒料通过挤出、注塑或模压成型,即得智能型可逆热致变色木塑复合材料。本专利技术的有益效果本专利技术可实现热敏变色胶囊在木塑复合材料中均匀分散的同时,与基体塑料和竹木粉之间的较好界面结合,制备的复合材料具备热敏变色功能,制备方法简单,具备显著的经济和社会效益。具体实施例方式实施例I 一种智能型可逆热致变色木塑复合材料,原料配方及各组分的质量份数为 自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊0. 1-2份 热塑性塑料100份 木粉或竹粉5-15份 偶联剂:0. 1-2份 抗氧剂:0. 1-0. 3份 其它辅助原料:0. 1-30份; 所述的自制改性变色微胶囊由芯材和壁材组成,芯材为结晶紫内酯或热敏红中的一种与双酚A或硬脂酸中的一种和十六醇的复配物,壁材是脲醛树脂、密胺树脂、明胶-阿拉伯胶、丙烯酸树脂中的一种经硅烷偶联剂改性得到的。所述的热塑性塑料为聚苯乙烯、ABS塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种。所述的抗氧剂为2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚或P -(3. 5- 二叔丁基_4羟基苯基)丙酸十八醇酯。所述的其它辅助原料为钙粉、热稳定剂、润滑剂、光稳定剂中的一种或几种混合物。将干燥后的木粉或竹粉与热塑性塑料在高速混合机中充分混合,然后在密炼机中高温密炼,温度140-170°C,待塑料熔融后依次加入抗氧剂、偶联剂、润滑剂和自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊,冷却后用粉碎机粉碎成粒料,粒料通过挤出、注塑或模压成型,即得智能型可逆热致变色木塑复合材料。实施例2 一种智能型可逆热致变色木塑复合材料,原料配方及各组分的质量份数为 自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊0. 1-2份 热塑性塑料100份 木粉或竹粉10-45份 偶联剂:0. 1-2份 抗氧剂:0. 1-0. 3份 其它辅助原料:0. 1-30份; 所述的自制改性变色微胶囊由芯材和壁材组成,芯材为结晶紫内酯或热敏红中的一种与双酚A或硬脂酸中的一种和十六醇的复配物,壁材是脲醛树脂、密胺树脂、明胶-阿拉伯胶、丙烯酸树脂中的一种经硅烷偶联剂改性得到的。所述的热塑性塑料为聚苯乙烯、ABS塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种。所述的抗氧剂为2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚或P -(3. 5- 二叔丁基_4羟基苯基)丙酸十八醇酯。所述的其它辅助原料为钙粉、热稳定剂、润滑剂、光稳定剂中的一种或几种混合物。将干燥后的木粉或竹粉与热塑性塑料在高速混合机中充分混合,依次加入抗氧齐U、偶联剂、润滑剂和自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊,混合均匀后将混合料在单螺杆挤出机中熔融混合造粒,粒料通过挤出、注塑或模压成型,即得智能型可逆热致变色木塑复合材料。实施例3 一种智能型可逆热致变色木塑复合材料,原料配方及各组分的质量份数为 自制改性变色微胶囊或市售变色微胶囊0. 1-2份 热塑性塑料100份 木粉或竹粉20-55份 偶联剂:0. 1-2份 抗氧剂:0. 1-0. 3份 其它辅助原料:0. 1-30份; 所述的自制改性变色微胶囊由芯材和壁材组成,芯材为结晶紫内酯或热敏红中的一种与双酚A或硬脂酸中的一种和十六醇的复配物,壁材是脲醛树脂、密胺树脂、明胶-阿拉伯胶、丙烯酸树脂中的一种经硅烷偶联剂改性得到的。所述的热塑性塑料为聚苯乙烯、ABS塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种。所述 的抗氧剂为2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚或P -(3. 5_ 二叔丁基_4羟基苯基)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文斌吴秋宁邓锡贤张明昕陈寒娴余方兵邓邵平饶久平
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:发明
国别省市:

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