不锈钢活面锋利刃口菜刀及其制作工艺制造技术

一种不锈钢活面锋利刃口菜刀及其制作工艺，其刀体的刃口处设有经套轴装置连接的活面刀片，刀体的刀背一端连接一手柄装置；它主要采用经锻造，热处理，切削加工，冷作加工，焊接，粗、精加工分别制成刀体、刀片、套轴装置及手柄装置半成品，再将其组装成产品；同时分别于锻造设备，热处理炉，切削、磨削设备，焊接、切割设备以及夹具、辅具的同步控制下制作产品的方案；它克服了现有菜刀刃口磨削过程中的各种磨削装置仍然不理想以及已公开的“更换菜刀刃口的构思”尚无法形成广阔的市场前景和上规模的工业化生产的缺陷；它刃口锋利不用磨、不生锈、硬度高，更换容易；它适合作各种刀具；特别适合作家庭、食堂、餐饮、宾馆、屠宰等行业的必用刀具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢活面锋利刃口菜刀及其制作工艺。
技术介绍
现有普遍使用的菜刀是家庭、饭店的必备用具之一。由于菜刀的锋利要求，菜刀刃口的磨削就成为人们研究的对象。为了解决菜刀刃口磨削问题，人们不断研究开发出专用于磨削菜刀刃口的各式磨刀机。这些磨刀装置均存在一个共性一、磨刀装置需要固定的空间位置，使得本来空间就狭窄的厨房还要安装一台机器占位；二、磨刀装置主要动力源需用电动机带动，电动机离不开电源；三、磨刀装置一旦能安装固定在厨房也只适合粗磨，而且磨削效果极不理想；所以磨刀装置到目前为止也没有从根本上解决菜刀刃口的精磨问题。另外，有人提出了更换用钝或砍缺了的刀口的构思，如专利号为2007203001251的技术提出了用螺钉连接刀口和菜刀体的构思。该构思要得到具体实施则需要突破①采用普通的钢材加工，刀体生锈则成了一大难题；②采用不锈钢材料加工，则面临该特殊材料的切削加工难题；③要解决不锈钢材料的加工，首先必须有切实可行的制作工艺，然后是解决螺钉连接的可靠性问题；但该专利中没有任何针对前述可供实施的技术解决方案。所以，下述研发任务的重点在于首先应解决如何将刀口与刀体进行可靠性连接固定的研发；其二，对刀具所用特殊材料的选择和如何对该材料进行工艺改进与有效降低切削加工成本的研发；其三，性价比优异的产品、上规模的工业化生产以及广阔市场前景推广等的研发。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术的目的在于提供一种不锈钢活面锋利刃口菜刀，它具有结构简单，制造容易，刀体使用寿命长，刀片刃口锋利，使用安全、可靠，更换、维护简便，能实现规模化工业化生产和便于普及推广。针对上述情况，本专利技术的另一目的在于提供一种制造不锈钢活面锋利刃口菜刀工艺，它采用具有奥氏体组织的不锈钢和具有很高红硬性、耐磨性的优质高速钢，利用其冷加工工艺能提高强度、空冷工艺能增加硬度，通过热处理能达到简化工艺，易于切削加工，降低生产成本，减少设备投入，产品的性价比最佳，能实现广阔的市场前景和上规模的工业化生产。为了实现上述目的，一种不锈钢活面锋利刃口菜刀，刀体的刃口处设有经套轴装置连接的活面刀片，刀体的刀背一端连接一手柄装置。为提高本专利技术不锈钢活面锋利刃口菜刀的综合性能和质量，其进一步的措施是刀片与刀体分别设置相互嵌合的凸榫与凹槽；所述凸榫对应高D为10_12mm，厚C为I. 0-1. Imm ;所述凹槽对应深T为12_14_，宽N为I. 1-1. 2_。刀体厚M为3_5mm，长X140-180mm，宽Y 55_85mm，手柄长L 90_110mm，厚S 26_32mm ;刀体选用不锈钢，其牌号为YllCrl7, YlCrl8Ni9,lCrl8Ni9Ti,lCrl8Ni9,0Crl9Ni9,00Crl9Ni11,0Crl8NilITi,7Crl7,8Crl7，9Crl8，llCrl7。刀体选用易加工型不锈钢YllCrl7，YlCrl8Ni9。刀片的侧面高K为2mm，刃面高B为10mm，厚A为3_5 mm。刀片选用高速工具钢，其牌号为W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2,W18Cr4VCo5, W2Mo9Cr4VCo8。套轴装置包括穿插于刀体与刀片的套轴孔、套轴孔内锥面及其螺母套和螺杆轴。螺母套对应径向E为8-10mm，F为3_5mm，轴向G为O. 5-0. 8mm, H为I.5-2. 5mm,螺杆轴对应径向J为3_5mm，轴向P为I. 2-2. 2mm, Q为O. 7-0. 9mm,螺母套、螺杆轴的头部设有与套轴孔内锥面配合的外锥面及一字槽，槽宽W为O. 5mmο手柄装置为本体式贴片手柄，或本体式木质手柄，或异体式钢质手柄。制作上述一种不锈钢活面锋利刃口菜刀的工艺，它包括经锻造，热处理，切削加工，冷作加工，焊接，粗、精加工分别制成刀体、刀片、套轴装置及手柄装置半成品，再将其半成品组装成产品；同时分别于锻造设备，热处理炉，切削设备，磨削设备，焊接设备，切割设备以及夹具、辅具的同步控制下制作产品，其操作步骤如下一、制作刀体、刀片I、原材料锻造-锻造设备；II、锻造坯料退火-热处理炉；III、刀体、刀片加工刀体铣凹槽，刀片铣凸榫、铣刃面，刀体与刀片相互嵌合处的套轴孔适配钻削，刀体的套轴孔两端配钻加工与螺母套、螺杆轴头部外锥面相吻合的内锥面-夹具、切削、钻削设备；IV、热处理刀体、刀片淬火、回火-热处理炉；V、精加工磨削、抛光-夹具、磨削设备；VI、刀体、刀片-半成品；二、制作套轴装置I、原材料锻造-锻造设备；II、锻造坯料退火-热处理炉；III、套轴装置加工螺母套、螺杆轴车削成型，螺母套钻孔，螺母套、螺杆轴攻丝，与套轴孔内锥面适配车削螺母套、螺杆轴头部外锥面-夹具、切削设备；IV、热处理淬火、回火-热处理炉；V、精加工螺母套、螺杆轴细牙攻丝及处理-夹具、辅具；VI、套轴装置-半成品；三、制作手柄装置A、贴片、木质手柄制作I、原材料准备选用竹片、木质棒料进行粗加工-夹具、辅具；II、刀体柄部加工刀体柄部铣削成平面，或切削加工成尖细状杆，或全部切除柄部-铣削、切削设备；III、粗加工竹片、棒料切削加工成型-切削设备、辅具；IV、精加工竹片加工成便于粘贴的贴片，木质棒料车削成锥状圆柱体-车削、铣肖IJ、磨削、切削设备；V、手柄装置-半成品；B、钢质手柄制作I、原材料准备管材下裁-切割设备；11、管材坯料退火-热处理炉；III、管材经冷作加工造型成钢质管柄-夹具、辅具；IV、打磨处理-夹具、辅具；V、手柄装置-半成品；四、组装I、刀体、刀片、套轴装置、手柄装置待装-夹具、辅具；II、本体式贴片手柄组装将竹片擦拭、涂胶并压于刀体柄部两侧平面-夹具、辅III、本体式木质手柄组装将木质锥状圆柱体压于尖细状杆-夹具、辅具；IV、异体式钢质手柄组装将钢质管柄焊接于刀体柄部处并作表面处理-夹具、焊机、辅具；V、装刀片刀片凸榫对中刀体凹槽和相互套轴孔，用套轴装置中的螺母套先从刀体一侧的套轴孔插入，再从刀体另一侧的套轴孔拧入螺杆轴至螺母套内，使它们相互嵌合紧固于一体-夹具、辅具；VI、成品检验-入库。本专利技术一种不锈钢活面锋利刃口菜刀及其制作工艺，其刀体的刃口处设有经套轴装置连接的活面刀片，刀体的刀背一端连接一手柄装置；它主要采用经锻造，热处理，切削加工，冷作加工，焊接，粗、精加工分别制成刀体、刀片、套轴装置及手柄装置半成品，再将其半成品组装成产品；同时分别于锻造设备，热处理炉，切削设备，磨削设备，焊接设备，切割设备以及夹具、辅具的同步控制下制作产品的方案；它克服了现有菜刀刃口磨削过程中的各种磨削装置仍然不理想以及已公开的“更换菜刀刃口的构思”尚无法形成广阔的市场前景和上规模的工业化生产的缺陷。本专利技术相比现有技术所产生的有益效果(I)不锈钢活面锋利刃口菜刀，采用了性能优良且具有奥氏体组织的不锈钢和优质高速工具钢作刀体、刀片材料，实现了结构简单、工艺简化、切削加工容易，能耗低、无污染的刀具制作工艺；(II)不锈钢活面锋利刃口菜刀，选用最优质的材料，结合锻造、退火、回火、切削加工、淬火等综合处理制作工艺，且制作工艺容易，不需投入新的大型设备，生产效率高，产品的生产成本低；(III)不锈钢活面锋利刃口菜刀，刀片与刀体的连接采用套轴装置结构，较好解决了螺钉连接影响使用的可靠性和螺钉外露带来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正满，周炼，
申请(专利权)人：沈正满，周炼，
类型：发明
国别省市：