本发明专利技术公开一种盖板玻璃镜片的制作方法,该制作方法包括步骤:将高韧性的感光材料覆盖在玻璃基板表面,通过曝光、显影在玻璃基板表面形成抗磨料喷射蚀刻图形膜;利用磨料喷射蚀刻所述玻璃基板,使被抗磨料喷射蚀刻图形膜所覆盖的玻璃基板部分形成单独的玻璃基片;剥离玻璃基片上的抗磨料喷射蚀刻图形膜,形成所述盖板玻璃镜片。本发明专利技术加工效率高,报废率低,且磨料喷射所使用的磨料成本低廉,磨料可以重复利用,加工成本低。另外,本发明专利技术形成抗喷砂蚀刻图形膜到磨料喷射蚀刻的过程是大面积加工方式而无须机械或激光切割等传统的点加工方式,因此不会对玻璃基板产生任何伤害,可大幅提高盖板玻璃镜片的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工领域,更具体的说,涉及。
技术介绍
一般手机、平板电脑等移动电子产品的表面都设有人机界面的盖板玻璃镜片(Cover Lens)用于保护显示屏幕,对于电容式触摸屏,盖板玻璃镜片还作为触屏输入的媒介,使用者在盖板玻璃镜片外表面进行触碰、滑动,其内表面的电极捕捉操作动作,然后将操作信息传送到电子产品内部的控制器执行相应动作。专利文献CN102310355A于2012年I月11日公开了一种异形手机盖板玻璃镜片的加工工艺。该工艺包括开料机切割、仿形磨边机成型、CNC数控机床成型、平面抛光、超声波清洗和外形检验步骤,即在产品整体外形加工的基础上增加异形台阶加工,成为最终异型手机盖板玻璃镜片成品。该方法需要砂轮打磨,加工周期长,效率低,而且砂轮跟玻璃是点接触加工,稍有不慎就会损伤玻璃,产品报废率高。专利文献本CN102020417于2011年4月20日公开了一种电子产品用玻璃的加工工艺,依先后顺序至少包括如下步骤a.前序加工切割选取待加工玻璃;b.双面贴保护膜;c.激光开窗按设计在待加工玻璃两面的保护膜上通过激光对应烧出若干个单个产品的玻璃图案;d.剥离多余的保护膜;e.喷砂蚀刻用喷砂蚀刻技术将露出保护膜的待加工玻璃蚀刻掉f.剥膜。玻璃产品的形状越怪异,孔槽越多,其加工精度要求越高,采用激光器及喷砂蚀刻机进行加工,其精度控制非常精确;利用贴膜蚀刻的方式进行玻璃加工,可在大块玻璃上同时一步到位制作出多块玻璃产品,生产效率明显提高;玻璃产品始终在保护膜的保护下进行制造,确保表面不会产生新的划痕或污染且不会受到外部物理性冲击而降低玻璃强度。该技术方案虽然提高了生产效率和良品率,但是,在上述制作中,c.激光开窗是激光束沿着单个产品的轮廓线逐点循迹一个一个地烧出若干个单个产品的玻璃图案,工效很低;另外,激光烧蚀规定了激光束宽度小于I. 5_,这就是说激光束所烧蚀的宽度不是一个确定值而是一个从O I. 5_的范围,因此所烧出若干个单个产品的玻璃图案公差范围为O I. 5mm,远远超出所声称的正负25微米以内;还有,玻璃对红外激光有吸附作用,激光烧蚀下层保护膜时需要穿透玻璃,因此玻璃受到热冲击会产生应力而影响品质,尽管采取脉冲激光等措施,只能相对减少热冲击而不能消除对品质的影响。d.剥离多余的保护膜需要手工揭除,工效低,还会产生漏剥情况而影响品质。f.剥膜需要手工揭除,工效低,玻璃表面还可能会有残胶,影响品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、报废率低、品质优良的盖板玻璃镜片的制作方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的,包括步骤、A :将高韧性的感光材料覆盖在玻璃基板表面,通过曝光、显影在玻璃基板表面形成抗磨料喷射蚀刻图形膜;B :利用磨料喷射蚀刻所述玻璃基板,使被抗磨料喷射蚀刻图形膜所覆盖的玻璃基板部分形成単独的玻璃基片;C :剥离玻璃基片上的抗磨料喷射蚀刻图形膜,形成所述盖板玻璃镜片。优选的,所述步骤A中,所述玻璃基板一面覆盖有感光材料,通过曝光、显影在玻璃基板表面形成抗磨料喷射蚀刻图形膜;另一面贴上粘贴固定膜;在所述步骤B中,将玻璃基板具有抗磨料喷射蚀刻图形膜的一面朝外,以备磨料喷射;粘贴固定膜的一面朝内,然后将玻璃基板的四周压到夹具上固定,最后利用磨料喷射蚀刻所述玻璃基板,使被抗磨料喷射蚀刻图形膜所覆盖的玻璃基板部分形成単独的玻璃基片。本技术方案采用单面磨料喷射,一次成型,加工效率高。由于本专利技术是采用磨料在基板中分割出一个或多个单独的玻璃基片,磨料喷射出来伴随着强气流,一旦玻璃基片切断出来,会被气流吹飞;因此,我们先在玻璃基板上贴ー层粘贴固定膜,然后将玻璃基板的四周压到夹具上固定,这样同时也把粘贴固定膜的边缘也一起固定了,这样即便在玻璃基板上切割出単独的玻璃基片,玻璃基片仍然可以固定在粘贴固定膜上不被吹飞,有效保护玻璃基片。优选的,所述步骤A中,所述玻璃基板两面都覆盖有感光材料,通过曝光、显影在玻璃基板两面形成两层重合的抗磨料喷射蚀刻图形膜。采用磨料蚀刻的方式,磨料从玻璃表面逐步往内冲刷,冲刷出来的断面逐渐往玻璃ー侧傾斜。如果只在玻璃基板的一面覆盖感光材料,那么只能在感光材料一面进行磨料喷射,加工出来的盖板玻璃镜片,同一断面在镜片上表面的边缘跟在下表面的边缘不在同一竖直平面,影响加工精度;而在玻璃基板两面形成重合的抗磨料喷射蚀刻图形膜以后,就可以采用双面磨料喷射的方法,先在一面冲刷1/2深度的材料,再从另外一面冲刷掉另外1/2深度的材料,这样出来的断面在盖板玻璃镜片的上、下表面的边缘是平齐的,提高了加工精度。由于喷砂蚀刻的特性所蚀刻玻璃的边缘不是垂直的而是i字形,采用两面喷砂蚀刻玻璃的边缘断面形状是<字形,中间会有凸起,优选的,所述步骤B中,包括步骤BI :将玻璃基板的四周压到夹具上固定,然后磨料喷射蚀刻,蚀刻掉部分抗磨料喷射蚀刻图形膜覆盖范围以外的玻璃材质;B2 :在玻璃基板当前磨料喷射的一面粘贴固定膜,然后翻转玻璃基板,再将玻璃基板的四周重新压到夹具上固定;最后磨料喷射蚀刻,蚀刻掉剰余的抗磨料喷射蚀刻图形膜覆盖范围以外的玻璃材质;使被抗磨料喷射蚀刻图形膜所覆盖的玻璃基板部分形成単独的玻璃基片。本专利技术需要用磨料在基板中分割出一个或多个单独的玻璃基片,磨料喷射出来伴随着强气流,因此一旦玻璃基片切断出来,会被气流吹飞;因此,我们先在玻璃基板上贴一层粘贴固定膜,然后将玻璃基板的四周压到夹具上固定,这样同时也把粘贴固定膜的边缘也一起固定了,这样即便在玻璃基板上切割出単独的玻璃基片,玻璃基片仍然可以固定 在粘贴固定膜上不被吹飞,有效保护玻璃基片。优选的,所述步骤A中,所述感光材料为感光干膜,所述感光干膜贴合到所述玻璃基板表面;;或者,所述感光材料为感光油墨,所述感光油墨均匀涂布到所述玻璃基板表面。此为感光材料的具体形式。优选的,所述步骤A中,感光材料表面覆盖有菲林底片,所述菲林底片在所述抗磨料喷射蚀刻图形膜对应区域为透光图案;在其它区域为不透光图案;然后依次经过曝光、移除菲林底片、显影后,在玻璃基板表面形成抗磨料喷射蚀刻图形膜。采用菲林底片来遮光,成本低。优选的,所述步骤A中,将感光材料覆盖在玻璃基板表面,然后在所述玻璃基板上方设置光罩,所述光罩在所述抗磨料喷射蚀刻图形膜对应区域为透光图案;在其它区域为不透光图案;然后依次经过曝光、显影后,在玻璃基板表面形成抗磨料喷射蚀刻图形膜。采用光罩遮光,由于光罩不直接帖附在玻璃基板上,可以快速取放,重复利用,生产效率高;而且光罩曝光精度闻,广生的图形误差小,能提闻广品品质。优选的,所述步骤C中 ,剥离抗磨料喷射蚀刻图形膜后,对玻璃基片进行硬化处理,形成所述盖板玻璃镜片。硬化处理后可以提高盖板玻璃镜片的耐冲击性能,也能有效防止镜片被尖锐物件刮花。剥离抗磨料喷射蚀刻图形膜之前,如果客户对玻璃镜片的断面形状有特殊要求,可以采用砂轮打磨断面,加工出特定的形状。优选的,所述步骤B和步骤C之间,即磨料喷射蚀刻后和剥离抗磨料喷射蚀刻图形膜前,对玻璃基片边缘和内部镂空部分的边缘进行打磨,形成所述盖板玻璃镜片。经过沙蚀处理形成的盖板玻璃镜片,如果客户对玻璃镜片的断面形状有特殊要求,可以采用砂轮打磨断面,加工出特定的形状。打磨后的盖板玻璃镜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓耀辉,
申请(专利权)人:邓耀辉,
类型:发明
国别省市:
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