一种高品质长石矿的磁选选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明专利技术还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及长石矿的选矿方法，尤其是涉及。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展，尤其是建材行业的迅猛崛起，对长石矿的需求量越来越大，尤其是对含Fe2O3 ( 0. 1%的高品质长石矿的需求如饥似渴。长石主要用于玻璃工业的熔融配料，陶瓷生产的胚料，化肥、磨料和填料等行业。而目前我国长石矿生产企业规模小、设备陈旧、工艺落后、环境污染严重，产品质量不稳定，远远满足不了市场需求，为此迫切需要一种新的选矿方法来大规模生产高品质长石矿，才能满足市场需求。 我国优质长石矿资源稀缺，长石原料成分也不稳定，一般被选用的长石要求含K2CHNa2O彡11%, AL2O3彡17%。以往较好的长石矿原料(主要以含铁量Fe2O3彡0. 3%)在矿山一开采出来就破碎、磨好，运往玻璃厂或者陶瓷厂。长石矿传统的加工生产方法是原矿破碎磨矿后，先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；若要生产含Fe2O3 ( 0. 1%的较高品级长石矿，传统的选矿方法的工艺流程破碎磨矿一弱磁选一强磁机磁选一再酸浸一脱酸一浓缩一过滤，其中浓缩过滤则采用小作坊式的多级水池串联，自然沉降，或者直接用压滤机压成滤饼，这两种方式生产能力小，成本高，自然沉降方式精矿流失严重，压滤机压成滤饼时稍有较大粒矿就容易损坏滤布，滤布更换频繁成本高。由于酸浸工艺环境污染严重，对设备的腐蚀也很严重，要求给料粒度细度(0. 1mm，细粒级物料既增加了磨矿费用又加大了产品浓缩脱水的难度，使生产成本成倍升高，资源浪费大，规模小，产量低，不能形成质量稳定的供货渠道，满足不了市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的高品质长石矿的磁选选矿方法。本专利技术要求原矿的磨矿细度一般< 0. 2mm即可，磨矿细度增大一倍，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用。本专利技术的目的是这样实现的 ，特征是 1、原矿破碎磨矿将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0. 2mm粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-0. 2mm细粒级为原矿浆； 2、SLon弱磁选机除铁将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆； 3、SLon高梯度强磁选机除氧化铁将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3 ( 0. 1%的高品级长石矿的精选矿浆； 4、筛分脱水将精选矿衆送入多级振动筛，即0.154mm—0. 12mm—0. 076mm不同孔径的三种振动筛串联，以筛除掉重量70%以上、粒径> O. 076mm、水分< 12%的粗粒级矿渣，得到剩下30%的细粒径物料，粒径< O. 076mm，原矿浆的大部分水分都在细粒径物料中； 5、过滤最后将细粒径物料进行过滤，用压滤机压成滤饼，即得成品矿粉，压滤机压滤后的滤液即原矿衆的大部分水分成为循环用水，可返回用于SLon弱磁选机和SLon高梯度强磁选机冲卸铁杂。本专利技术突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的O. Imm加大一倍至O. 2mm,从而解决了传统工艺暴露出来的产品泥化严重、设备和环境污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本专利技术具有如下特点 I、磨矿分级传统的长石生产企业为了酸洗除铁原矿磨矿细度一般< O. Imm,由于长石矿脆性大易磨，泥化很严重，其中AL2O3成分进入矿浆很难澄清，精矿浓缩脱水难度大。本专利技术要求原矿的磨矿细度一般< O. 2mm即可，磨矿细度增大一倍，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用。2、磁介质磁介质是磁选机选别磁性矿物的捕捉装置，针对非金属氧化矿的选别，以及我国长石矿资源分散、成分不稳定，不同矿物在分选区的选别时间不同，采用了对弱磁性矿物捕捉力强、表面积大、间隙不同的磁介质，以强化矿物的磁选效果，为来料不稳定又要获得稳定的高品级长石矿(含Fe2O3 ( O. 1%)起到关键作用。3、品质高规模大SLon高梯度强磁选机可以根据现场需要，设计成不同规格型号的大型设备，来建设大规模的生产线，该设备运转稳定，容易操作，产品质量可靠，规模又大，满足了市场需求。4、筛分脱水过滤本专利技术采用多级振动筛来筛出重量70%以上、粒径> O. 076mm、水分< 12%的粗粒级矿渣，得到粒径< O. 076mm的30%的细物料再进行过滤，用压滤机压成滤饼，过滤的压力小。压滤机压滤后的滤液即(即原矿浆大部分水分)返回成为循环用水。多级孔径的振动筛串联特点是首先孔径O. 154mm的上层筛,筛出大量+0. 154mm粒级物料，该物料粒度粗、颗粒间空隙大，水分站不住，保证含水量< 12% ;与此同时，筛下的物料浓度迅速降低，筛分效率不断增强，同理+0. 12mm、+0. 076mm粒级物料逐级筛出，也能保证含水量< 12%。剩下30%的细粒径物料，粒径< O. 076mm，原矿浆大部分水分在细粒径物料中，最后送入压滤机过滤，滤饼为细粒矿粉，滤液可以返回做循环用水。5、生产流程现场操作简单、无环境污染、生产成本低廉、易于实施。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。—种闻品质长石矿的磁选选矿方法，具体步骤是 1、原矿破碎磨矿将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0. 2mm粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-O. 2mm细粒级为原矿浆； 2、SLon弱磁选机除铁将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆；、 3、SLon高梯度强磁选机除氧化铁将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3 ( 0. 1%的高品级长石矿的精选矿浆； 4、筛分脱水将精选矿衆送入多级振动筛，即0.154mm—0. 12mm—0. 076mm不同孔径的三种振动筛串联，以筛除掉重量70%以上、粒径> 0. 076mm、水分< 12%的粗粒级矿渣，得到剩下30%的细粒径物料，粒径< 0. 076mm，原矿浆的大部分水分都在细粒径物料中； 5、过滤最后将细粒径物料进行过滤，用压滤机压成滤饼，即得成品矿粉，压滤机压滤后的滤液即原矿衆的大部分水分成为循环用水，可返回用于SLon弱磁选机和SLon高梯度强磁选机冲卸铁杂。权利要求1.，其特征在于 (I )、原矿破碎磨矿将长石矿原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机，与高频振动筛形成闭路，筛上+0. 2_粗粒级返回连续湿式球磨机再磨，筛下-0. 2_细粒级为原矿浆； (2 )、SLon弱磁选机除铁将筛分好的原矿浆送入SLon弱磁选机内脱除机械铁，得到粗选矿浆； (3)、SLon高梯度强磁选机除氧化铁将除完机械铁的粗选矿浆送入SLon高梯度强磁选机内脱除氧化铁，循环精选两次，即可获得含Fe2O3 ( 0. 1%的高品级长石矿的精选矿浆； (4)、筛分脱水将精选矿衆送入多级振动筛，即0.154mm—本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁诗芬，曹南杰，
申请(专利权)人：赣州金环磁选设备有限公司，
类型：发明
国别省市：