一种分体组合式锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体组合式锅炉，属于锅炉技术领域。它解决了现有的锅炉大而笨重的问题。本分体组合式锅炉，包括炉体一和设于炉体一内的燃烧本体一和燃烧本体二，燃烧本体一上开设有其内端与第一燃烧室连通的进料口，进料口外端伸出炉体一并与炉体一的外部连通，炉体一顶部设有连接筒，连接筒上设有与其连通的导流管二，导流管二的外端伸出炉体一；它还包括炉体二，炉体二内设有燃烧本体三，燃烧本体三上设有与第三燃烧室连通的导流管三，导流管三的外端伸出炉体二并与导流管二连通，在燃烧本体三上还设有与第三燃烧室连通的出烟口，出烟口处设有引风机。本实用新型专利技术具有维修简便、方便运输等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉
，涉及一种分体组合式锅炉。
技术介绍
目前，社会上使用的锅炉主要是燃煤(燃柴)锅炉和燃油(燃气)锅炉，其燃料都是用一次燃烧。燃煤(燃柴)锅炉料燃烧不完全，故燃料消耗多、热效率低，排出的烟气多尘、多烟，而且黑烟对环境污染严重。燃油(燃气)锅炉燃料得到充分燃烧，排出的烟气也达到环保的要求，但是燃油(燃气)锅炉相对于燃煤(燃柴)锅炉的造价高，其运行费是燃煤(燃柴)锅炉3至5倍，运行成本高，我国目前在生产和生活上使用的燃油(燃气)锅炉甚少，而对环境污染大的燃煤(燃柴)锅炉的使用量占80%以上。为此，人们专利技术了一种内置式无烟尘二次燃烧环保锅炉，它由炉壳体、炉胆体、次燃烧室、二次配风箱、主燃烧室、上烟管、出水口、除尘室、炉底座体、进风口、进水□、炉门、下烟管、水位计、安全阀、排烟□和蒸汽出□等组成。炉壳体焊接在炉底座上，环形除尘室安置在炉底座体内，炉胆体焊接在炉壳体内，半封闭式主燃烧室设置在炉胆体内的下部，二次配风箱安置在炉胆体内的中部、主燃烧室顶上，次燃烧室安置在炉胆体内的上部、二次配风箱顶上。若干上烟管设置在炉壳体与炉胆体之间，一端接除尘室、另一端接排烟口 ；若干下烟管设置在炉壳体与炉胆体之间，一端接除尘室、另一端接次燃烧室上部。出水口、进水口安装在炉壳体中下部，水位计、安全阀、排烟口与蒸汽出口装在顶部，进风口焊接在炉底座上。上述锅炉虽然结构简单、容易制造，但其依然存在以下缺点由于烟管的长度较长，燃烧时没有足够的氧气进入，就会导致燃烧不充分，排除物有烟有尘，热效率不高。而且这种锅炉的容量较小，加热出来的水不能满足人们的需求；若将锅炉容积增加，就会增大锅炉的体积，使锅炉大而笨重，给制造和运输带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种维修简便、方便运输的分体组合式锅炉。本技术的目的可通过下列技术方案来实现本分体组合式锅炉，包括炉体一和设于炉体一内的具有第一燃烧室的燃烧本体一和具有第二燃烧室的燃烧本体二，所述的第一燃烧室与第二燃烧室通过导流管一连通，所述的燃烧本体一上开设有其内端与第一燃烧室连通的进料口，所述进料口的外端伸出炉体一并与所述炉体一的外部连通，其特征在于，所述炉体一的顶部设有连接筒，所述的连接筒上设有与其连通的导流管二，所述导流管二的外端伸出炉体一；本锅炉还包括炉体二，在所述的炉体二内设有其内部具有第三燃烧室的燃烧本体三，所述燃烧本体三上还设有与第三燃烧室连通的导流管三，所述导流管三的外端伸出炉体二并与上述的导流管二连通，在所述的燃烧本体三上还设有与第三燃烧室连通的出烟口，所述的出烟口处设有能控制火焰沿导流管二和导流管三流动的引风机，当所述的引风机开启时上述的第二燃烧室能对进入其内的火焰进行旋风除尘。在炉体一与燃烧本体一和燃烧本体二之间充满需要加热的水，在炉体二与燃烧本体三之间充满需要加热的水，对水进行直接加热。本分体组合式锅炉将炉体一分为二，不但运输方便而且维修简便，可使燃料中的有机物质在循环燃烧中彻底化解，无烟气和灰尘向外排放，不但燃烧充分、节约能源，而且无公害，不会污染环境，可适应各种燃料，而且运行安全可靠、经济实用、智能控制简单快捷，是一种具有广泛应用前景的新型锅炉。在上述的分体组合式锅炉中，所述导流管一的一端设置在所述燃烧本体一的上部，其另一端设置在所述燃烧本体二的上部，所述的导流管三设置在所述燃烧本体三的上部，所述的出烟口设置在所述燃烧本体三的下部。在燃烧的过程中，火焰由于温度过高会向上升起，将导流管一设置在燃烧本体一和燃烧本体二的上部，方便上升的火焰进入到第二燃烧室内。在上述的分体组合式锅炉中，所述的导流管一沿燃烧本体二侧面的切线方向设置。这样设置可使进入到第二燃烧室内的火焰进行离心旋风燃烧，在火焰离心转动的过程中，烟尘与火焰相互分离，烟尘落下儿火焰继续上升，达到旋风除尘的目的。在上述的分体组合式锅炉中，所述的燃烧本体三包括具有燃烧腔一的上体一、具有燃烧腔二的下体一和设于上体一和下体一之间的用于连接燃烧腔一与燃烧腔二的若干导流管四；所述的燃烧本体三还包括具有燃烧腔三的上体二、具有燃烧腔四的下体二和设于上体二和下体二之间的用于连接燃烧腔三与燃烧腔四的若干导流管五；所述的上体二通过一导流管六与所述的下体一连通；上述的导流管三设置在所述的上体上并与上述的燃烧腔一连通，上述的出烟口设置在所述的下体二上并与上述的燃烧腔四连通，所述的燃烧腔一、燃烧腔二、燃烧腔三、燃烧腔四和导流管四、导流管五、导流管六共同构成上述的第三燃烧室。在上述的分体组合式锅炉中，所述若干导流管四的形状相同尺寸相等，且所述的若干导流管四均匀分布在上体一与下体一之间；所述若干导流管五的形状相同尺寸相等， 且所述的若干导流管五均匀分布在上体二与下体二之间。在上述的分体组合式锅炉中，所述第二燃烧室的下部呈圆锥状，在该圆锥状结构的下部设有用于收集烟尘的集灰室。在上述的分体组合式锅炉中，所述的炉体一和炉体二通过一连接水管连通。在上述的分体组合式锅炉中，所述连接筒的顶部具有活动封盖一。本燃烧装置在使用较长时间后，在其内部粘附有灰尘，需要对其进行清理。清理时打开活动封盖一，对灰尘进行清理后再盖上活动封盖一。在上述的分体组合式锅炉中，所述上体一和上体二的顶部分别具有活动封盖二。在上述的分体组合式锅炉中，所述的燃烧本体一、燃烧本体二、燃烧本体三和连接筒均采用密封导热材料制成。在上述的分体组合式锅炉中，所述的导流管一、导流管二、导流管三、导流管四、导流管五和导流管六均采用密封导热材料制成。与现有技术相比，本分体组合式锅炉具有以下优点本分体组合式锅炉将炉体一分为二，不但运输方便而且维修简便，结构紧凑、容易制造、可使燃料中的有机物质在循环燃烧中彻底化解，无烟气和灰尘向外排放，不但燃烧充分、节约能源，而且无公害，不会污染环境，可适应各种燃料，而且运行安全可靠、经济实用、智能控制简单快捷，具有广泛的应用前景。附图说明图I是本分体组合式锅炉未组合时的简化结构示意图。图2是本分体组合式锅炉组合时的简化结构示意图。图中，I、炉体一 ；11、连接水管；12、活动封盖一 ；13、活动封盖二 ；2、燃烧本体一； 21、进料口 ；3、燃烧本体二 ；31、集灰室；4、导流管一 ；5、连接筒；6、导流管二 ；7、炉体二 ；8、 导流管三；9、出烟口 ；101、上体一 ；102、下体一 ；103、导流管四；104、上体二 ；105、下体二 ； 106、导流管五；107、导流管六。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I和图2所示的分体组合式锅炉，它包括炉体一 I和设于炉体一 I内的具有第一燃烧室的燃烧本体一 2和具有第二燃烧室的燃烧本体二 3，第一燃烧室与第二燃烧室通过导流管一 4连通，燃烧本体一 2上开设有其内端与第一燃烧室连通的进料口 21，进料口 21的外端伸出炉体一 I并与炉体一 I的外部连通，如图I和图2所示，在炉体一 I的顶部设有连接筒5，该连接筒5上设有与其连通的导流管二 6，导流管二 6的外端伸出炉体一 I。如图I和图2所示，本分体组合式锅炉还包括炉体二 7，在炉体二 7内设有其内部具有第三燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗华，
申请(专利权)人：温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：