吹膜机换卷收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机换卷收料机构，包括机架、换卷装置、收卷皮辊、收卷电机和气动切断装置，换卷装置包括换卷旋转板和导向盘，换卷旋转板在收卷皮辊轴上活动套设由电机带动，换卷旋转板的外缘设有固定卡爪和活动卡爪，活动卡爪与换卷旋转板铰接连接，活动卡爪上设有定位滚子，定位滚子由导向盘的导向面进行导向滚动，导向盘的导向面具有缺口；在定位滚子与导向盘的导向面滚动接触时，定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，当换卷旋转板转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。本实用新型专利技术结构简单，实现了吹膜机换卷收料的全自动化，另外本实用新型专利技术提供了一套工作可靠的薄膜气动切断装置，确保换卷收料顺利进行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

吹膜机换卷收料机构
本技术涉及一种吹膜机，具体涉及一种吹膜机的换卷收料机构。
技术介绍
吹膜机是专门生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料机构进行收卷。现有技术的吹膜机收料机构，在收料轴收满一卷料卷后，一般需人工取下该收料轴后，再人工换上新的收料轴，上述过程全部是采用人工，生产效率低，劳动强度大， 故此，本公司设计了一种能实现自动换卷的换卷收料机构，虽然提高了工作效率，但结构复杂；另外，换卷时对薄膜进行切断的气动切断装置，由于带动飞刀切断的无杆气缸要转动， 而进气端是固定的，所以采用的方法是，当转动的无杆气缸的进气口到达并对准固定进气端时，固定进气端的进气接头前伸进入进气口，于是无杆气缸接通气源带动飞刀对薄膜进行切断，然后进气接头退出无杆气缸的进气口，无杆气缸得以再次转动，上述结构的最大缺点是，无杆气缸进气口和固定进气端的进气接头难以对准，对准时也会有不同程度的漏气， 漏气严重或没有对准都会导致无杆气缸不能动作，飞刀无法对薄膜进行切断，只能停机处理，气动切断装置的工作可靠性不高，使换卷收料不能顺利进行。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的旨在提供一种结构简单，能实现换卷收料全自动化，气动切断装置工作可靠的吹膜机换卷收料机构。本技术是通过以下技术方案实施的吹膜机换卷收料机构，包括机架、收卷皮辊、收卷电机和气动切断装置，收卷皮辊转动地设在机架上由收卷电机带动，其特征在于吹膜机换卷收料机构还包括有换卷装置， 换卷装置包括换卷旋转板和导向盘，换卷旋转板在收卷皮辊轴上活动套设，换卷旋转板的转动由电机带动，换卷旋转板的外缘设有固定卡爪和活动卡爪，活动卡爪与换卷旋转板铰接连接，活动卡爪上设有定位滚子，定位滚子由导向盘的导向面进行导向滚动，导向盘的导向面具有缺口，导向盘固定设置；在定位滚子与导向盘的导向面滚动接触时，定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，当换卷旋转板转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。上述技术方案结构简单，其工作原理是，当在收卷工位的收料轴A收满一卷料卷， PLC指令电机带动换卷旋转板向前转动，换卷旋转板转动一定角度后，定位滚子开始与导向盘的导向面滚动接触，于是定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，活动卡爪和固定卡爪之间形成卡槽，通过卡槽将在存放工位的未进行收料的收料轴B传送到收卷皮辊的正上方，收料轴B由于重力作用压紧在收卷皮辊上，同时气动切断装置对连接收料轴A的薄膜进行切断，随着收卷皮辊的连续转动，薄膜开始在收料轴B上进行收卷，然后，电机带动换卷旋转板继续向前转动，活动卡爪和固定卡爪一起将正在收卷的收料轴B向收卷工位传送，与此同时，收满料卷的收料轴A在收卷工位被送走留下空位,在靠近收卷工位时,定位滚子脱离与导向盘导向面的接触，活动卡爪向后翻动，将收料轴B顺利放置到收卷工位后，换卷旋转板回到原位，从而实现全自动的换卷收料，提高生产效率。所述气动切断装置包括飞刀、无杆气缸和气路组件，飞刀由无杆气缸推动对薄膜进行横向的切断，无杆气缸安装在所述换卷旋转板上，气路组件包括内套、外套、端盖和端盖密封，内套转动地设在所述收卷皮辊轴上，外套转动地设在内套外，外套与换卷旋转板固定连接，端盖和端盖密封设在内外套之间，在内外套之间形成密封的环形空腔，所述内套上设有进气口，进气口固定，外套上设有出气口，出气口随无杆气缸转动，进气口、出气口通过环形空腔接通。上述结构的气动切断装置，通过气路组件的设置，使进气口固定，于是进气口与固定进气端的进气接头就能可靠地进行对接连接，而出气口则随无杆气缸转动，于是出气口与无杆气缸的进气孔也能可靠地进行对接连接，这样就不存在对不准和对准漏气问题，并且气路组件本身密封可靠，所以极大提高了气动切断装置的工作可靠性，确保换卷收料的顺利进行。附图说明本技术有以下附图图I为本技术的结构示意图(收料轴A在收卷工位开始正常收卷工作，收料轴B在存放工位);图2为本技术的结构示意图(收料轴A收满料卷，收料轴B被传送到收卷皮辊的正上方开始进行收卷)；图3为本技术的结构示意图(收料轴A被卸下，收料轴B在收卷工位进行正常收卷工作，收料轴C在存放工位)；图4为图2的A-A视图；图5为图4的I部放大图。图中1-机架，2-收卷皮辊，2a_收卷皮辊轴，3-导向盘，4-换卷旋转板，4a_固定卡爪，4b-活动卡爪,5-定位滚子,6-电机,7-无杆气缸,8-飞刀,9-张力板,10-张力气缸, 11-卸料板，12-卸料油缸，13-收卷电机，14-进气口，15-轴承，16-链轮齿，17-外套，18-出气口，19-端盖密封，20-端盖，21-内套，22-轴承，23-环形空腔，A、B、C-收料轴。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例如附图1-5所示，本技术的吹膜机换卷收料机构，包括机架I、收卷皮辊2、收卷电机13、换卷装置和气动切断装置，收卷皮辊2转动地设在机架I上由收卷电机13带动， 所述换卷装置包括换卷旋转板4和导向盘3，所述气动切断装置包括飞刀8、无杆气缸7和气路组件，飞刀8由无杆气缸7推动对薄膜进行横向的切断，无杆气缸7固定安装在所述换卷旋转板4上，气路组件包括内套21、外套17、端盖20和端盖密封19，内套21通过轴承22 转动地设在所述收卷皮辊轴2a上，外套17通过轴承15转动地设在内套21外，外套17与换卷旋转板4固定连接，这样换卷旋转板4实现在收卷皮辊轴2a上活动套设，外套17的外缘加工有链轮齿16，链轮齿16与电机6链轮传动连接，电机6转动就可带动换卷旋转板4的转动，端盖20和端盖密封19设在内外套之间，在内外套之间形成密封的环形空腔23，所述内套21上设有进气口 14，进气口 14固定，所以进气口 14能与固定进气端的进气接头(图中未画出)可靠地进行对接连接，外套17上设有出气口 18，由于外套17、换卷旋转板4、无杆气缸7之间都是固定连接，所以出气口 18随无杆气缸7转动，出气口 18与无杆气缸7的进气孔能可靠地进行对接连接，进气口 14、出气口 18通过环形空腔23接通；所述换卷旋转板4的外缘设有固定卡爪4a和活动卡爪4b，活动卡爪4b与换卷旋转板4铰接连接，活动卡爪4b上设有定位滚子5，定位滚子5由导向盘3的外圆导向面进行导向滚动，导向盘3的导向面具有近三分之一的缺口，导向盘3在机架I墙板的内侧固定设置；在定位滚子5与导向盘3的导向面滚动接触时，定位滚子5对活动卡爪4b形成固定支撑，于是活动卡爪4b和固定卡爪4a之间形成夹住收料轴的卡槽，当换卷旋转板4转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。本技术是这样实现换卷收料的如附图I所示，在张力气缸10作用下，张力板 9推着收料轴A贴靠收卷皮棍2，由于收卷皮棍2在收卷电机13带动下连续转动,所以收料轴A在收卷工位开始正常收卷工作，收料轴B在存放工位等待换卷，此时换卷旋转板4的活动卡爪4b位于收卷皮辊2的正下方位置，定位滚子5脱离与导向盘3导向面的接触，活动卡爪4b处于空挂状态；如附图2所示，当收料轴A收满一卷料卷,PLC指令电机6带动换卷旋转板4逆时针转动，换卷旋转板4转动一定角度后，定位滚子5开始与导向盘3的导向面滚动接触，于是定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛迪华，赵兴国，
申请(专利权)人：瑞安市峰明机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：