本实用新型专利技术涉及一种斜底钢水罐，该斜底钢水罐包括罐底和罐壁，所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。本实用新型专利技术主要是运用砌筑方法改变钢水罐底部形状，形成一定倾斜角度，避免浇铸末期钢水在钢水罐底面上滞留，减少铸余大包钢水量，同时在大包漩涡临界高度不变情况下，减少大包下渣量，特别是减少了钢渣混流现象，更加有利于判断下渣。该斜底钢水罐不但可以提高中包钢水纯净度，同时可以提高浇完浇尽的水平，减少钢铁料消耗，直接带来成本的降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼钢过程中的盛钢容器，尤其涉及一种斜底钢水罐。
技术介绍
现有的钢水罐罐底是这样成形的在浇注前，先将钢水罐平放，配好固定重量的浇注料后，倒入钢水罐罐底永久层之上，再将其抹平即可成型。这样的钢水罐罐底是全平的， 滑板和水口在大包底部西北角，在生产使用过程中存在一些问题1、钢水在浇铸末期余量较少时，平铺在钢水罐底部表面的钢水深度有限，一旦底部坑洼较多，在钢水下渣的临界深度不变条件下，留在钢水罐里的铸余钢水就更多。换一个角度来说，就是在同等铸余钢水量的前提下，钢水罐罐底钢水深度浅，容易发生钢水罐罐底下渣。2、钢水罐罐底过于平整，下线检查透气，以下透气浸蚀较多。由于倒渣后、残渣、残钢堆积在南面下透气周围，糊住下透气，使得清烧困难，容易损伤透气。3、平底容易使钢水罐罐内残渣糊住罐底部耐材，后期不容易观察罐底部耐材浸蚀情况，对钢水罐安全构成隐患。4、平底容易造成钢水罐罐内残渣流入水口，进入中间包内，水口堵住使清烧困难，并造成对钢水的污染。因此，我们迫切需要一种新型的钢水罐，以解决平底钢水罐带来的缺点，避免浇铸末期钢水在钢水罐底上滞留，减少铸余大包钢水量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斜底钢水罐，该斜底钢水罐能避免浇铸末期的钢水在钢水罐罐底上滞留，减少铸余钢水罐钢水量，减少钢铁料消耗。本技术所采用的技术方案是一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁，所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。本技术主要是运用砌筑方法改变钢水罐底部形状，形成一定倾斜角度，避免浇铸末期钢水在钢水罐底面上滞留，减少铸余大包钢水量，同时在大包漩涡临界高度不变情况下，减少大包下渣量，特别是减少了钢渣混流现象，更加有利于判断下渣。该斜底钢水罐不但可以提高中包钢水纯净度，同时可以提高浇完浇尽的水平，减少钢铁料消耗，直接带来成本的降低。附图说明图I是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1，一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁1，所述的罐底的上表面由斜面2和平面3组成，所述的斜面2的最低边与平面3的一边重合；所述的罐底上设有水口 4，水口 4的最高点与平面3在同一水平面上。本技术斜底钢水罐的底面是这样制成的浇注罐底耐火料之前，先将钢水罐的一端正北面升高50mm,(用一个高50mm的垫片垫起)使钢水罐整体向南面倾斜，向罐内浇注浇注料,形成一个表面水平的罐底,这时罐底的南面底部厚度为310_，而北面厚度较薄为270mm ;由于罐底的最小标准厚度为280mm，因此在北面补浇O. 5吨浇注料，使罐底厚度达到280mm，即安全厚度。由此形成由斜面2和平面3组成的罐底上表面。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种斜底钢水罐，包括罐底和罐壁，其特征在于所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。专利摘要本技术涉及一种斜底钢水罐，该斜底钢水罐包括罐底和罐壁，所述的罐底的上表面由斜面和平面组成，所述的斜面的最低边与平面的一边重合；所述的罐底上设有水口，水口的最高点与平面在同一水平面上。本技术主要是运用砌筑方法改变钢水罐底部形状，形成一定倾斜角度，避免浇铸末期钢水在钢水罐底面上滞留，减少铸余大包钢水量，同时在大包漩涡临界高度不变情况下，减少大包下渣量，特别是减少了钢渣混流现象，更加有利于判断下渣。该斜底钢水罐不但可以提高中包钢水纯净度，同时可以提高浇完浇尽的水平，减少钢铁料消耗，直接带来成本的降低。文档编号B22D41/02GK202343935SQ20112050929公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日专利技术者张晟, 李慕耘, 潘铮, 畅广民, 米源, 邓品团, 陈琼, 陶晓林, 韩树良 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李慕耘，畅广民，张晟，米源，邓品团，韩树良，潘铮，陶晓林，陈琼，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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