高温腐蚀性液体移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液体移动装置技术领域，涉及高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部，有益的技术效果是：本实用新型专利技术的可使工作人员远离高温腐蚀性的工作环境，而用控制器或开关控制经生产玻璃用的高温硝酸钾溶液送入废液收集器内，改善了工作环境，减少了工作介质对人体的危害，提高了生产效率，降低了生产成本，使得排液彻底，产品质量提高，适用于玻璃深加工行业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体移动装置
，特指一种高温腐蚀性液体移动装置。
技术介绍
目前，在玻璃生产企业生产玻璃的过程中，一般需要由人工将高温腐蚀性液体一硝酸钾溶液不断地从玻璃化学钢化炉内掏出送入废液收集器内，而硝酸钾溶液在350°C以下时处于固体状态，350°C以上开始溶解，在玻璃化学钢化炉内的工作温度是4500C -5000C，在如此高的温度下，特别是在夏季，工作人员的工作环境相当恶劣，许多工人在此岗位大都工作很短的一段时间后，因为不能承受如此的高温、腐蚀性的工作环境而离职，有时因工作人员身体受不了而暂停生产，给组织生产也造成较大的被动，另外，人工排液不够彻底，给再生产的产品质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温腐蚀性液体移动装置。本技术的目的是这样实现的高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部。上述的进排气阀是导管的上端部连接有进气时关闭排气口、不进气时排出容器内的余气的快速排气阀，快速排气阀连接的进气管上设置有电磁进气阀，在电磁进气阀之前的进气管上设置有气压调节阀。上述的电磁进气阀的开关时间由时间继电器或控制器控制。上述的容器的下底或下底和侧壁上均设置有进液口，进液口上均设置有逆止阀。上述的容器内设置有虹吸管，虹吸管的一端连接在容器下底的进液口上、另一端贴近容器底部出液，逆止阀设置在虹吸管上。上述的虹吸管是M型管，虹吸管的出液口上设置有出液用的爪型结构。上述的排液管的一端从容器的上部伸入容器的下部、另一端引至容器外的排液处。上述的容器、容器内的配件、导管及进排气阀有两套，两套容器的排液管上分别设置有单向阀后用三通管连通后共用一个排液管引至容器外的排液处。上述的容器、容器内的配件、导管、排液管、气液分离器及进排气阀是用耐温500°C以上的材料制成的。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是I、本技术的使用可使工作人员远离高温腐蚀性的工作环境，而用控制器或开关控制经生产玻璃用的高温硝酸钾溶液送入废液收集器内，改善了工作环境，减少了工作介质对人体的危害，提高了生产效率,降低了生产成本。2、本技术使得排液彻底，对再加入硝酸钾后生产玻璃的硝酸钾溶液的纯度闻，提闻了广品质量。3、本技术的结构简单，操作方便，设备制作成本低，适用于玻璃深加工行业。附图说明图I是本技术的原理示意图。图2是本技术的结构剖视图。图3是本技术将两个密封的容器组合成一套装置后的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图3 高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器7的下部开设有进液口 30、31、上壁上通过开口 6连接有与容器7的内腔连通的导管5，导管5的上端部设置有进排气阀1，进排气阀I与容器7之间的导管5上设置有气液分离器4，进液口 30、31上设置有逆止阀14，排液管16的一端伸入容器7内腔的下部。上述的进排气阀I是导管5的上端部连接有进气时关闭排气口 33、不进气时排出容器7内的余气的快速排气阀19，快速排气阀19连接的进气管18上设置有电磁进气阀17，在电磁进气阀17之前的进气管18上设置有气压调节阀(未画出)，快速排气阀19靠弹簧2使其在电磁进气阀17不通电、不进气时处于关闭进气管18的进气口 34。上述的电磁进气阀17的开关时间由时间继电器或控制器控制。上述的容器7的下底或下底和侧壁上均设置有进液口 30、31，进液口 30、31上均设置有逆止阀14。上述的容器7内设置有虹吸管8，虹吸管8的一端连接在容器7下底的进液口 30上、另一端贴近容器底部出液，逆止阀14设置在虹吸管7的中部上。上述的虹吸管8是M型管，虹吸管8的出液口上设置有出液用的爪型结构12，以防止将虹吸管8的出液口与容器7的内底结合过紧密而影响出液，爪型结构12的相邻爪之间形成的出液口 12a的高度H彡Icm0以便于出液。上述的排液管16的一端从容器7的上部伸入容器7的下部、另一端引至容器7外的排液处并从排液管16的排液口 15向外排液，排液管16的进液口上设置有进液用的爪型结构12，爪型结构12的相邻爪之间形成的进液口 12a的高度H ( Icm0以便于将容器7内的废液向外排干净。上述的容器7、容器7内的配件(如虹吸管8、排液管16、逆止阀14)、导管5、气液分离器4及进排气阀I有两套，两套容器7的排液管16上分别设置有单向阀9后用三通管22连通后共用一个排液管16引至容器7外的排液处。上述的容器7、容器7内的配件(如虹吸管8、排液管16、逆止阀14)、导管5、排液管16及进排气阀I是用耐温500°C以上的材料制成的。在容器7的外底的下表面上设置有垫块13，便于玻璃化学钢化炉内的液体进入容器7内。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化， 均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部。2.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的进排气阀是导管的上端部连接有进气时关闭排气口、不进气时排出容器内的余气的快速排气阀，快速排气阀连接的进气管上设置有电磁进气阀，在电磁进气阀之前的进气管上设置有气压调节阀。3.根据权利要求2所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的电磁进气阀的开关时间由时间继电器或控制器控制。4.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的容器的下底或下底和侧壁上均设置有进液口，进液口上均设置有逆止阀。5.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的容器内设置有虹吸管，虹吸管的一端连接在容器下底的进液口上、另一端贴近容器底部出液，逆止阀设置在虹吸管上。6.根据权利要求5所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的虹吸管是M 型管，虹吸管的出液口上设置有出液用的爪型结构。7.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的排液管的一端从容器的上部伸入容器的下部、另一端引至容器外的排液处。8.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的容器、容器内的配件、导管、气液分离器及进排气阀有两套，两套容器的出液管上分别设置有单向阀后用三通管连通后共用一个出液管引至容器外的排液处。9.根据权利要求I所述的高温腐蚀性液体移动装置，其特征在于所述的容器、容器内的配件、导管、出液管及进排气阀是用耐温500°C以上的材料制成的。专利摘要本技术属于液体移动装置
，涉及高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部，有益的技术效果是本技术的可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海元，
申请(专利权)人：刘海元，
类型：实用新型
国别省市：