一种弧形钢管矫正装置制造方法及图纸

一种弧形钢管矫正装置，包括弧形导向架，弧形导向架的弧形面的上端和下端均设有固定钢托，固定钢托上设有与弧形导向架弧形面相对的半圆形卡槽，半圆形卡槽直径大于弧形导向架弧形面的宽度，弧形导向架下端的两侧设有固定夹板，固定夹板靠近固定钢托的一端设有固定栓孔。本实用新型专利技术中，弧形导向架的弧度与弧形钢管的弧度一致，当弧形钢管变形时，将弧形钢管放在弧形导向架上，用压力机挤压变形部位，直至与弧形导向架的弧形边贴合。本实用新型专利技术结构和操作简单，不需要特别维护和保养，适用于任意场所。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工领域，具体的说是一种弧形钢管矫正装置。
技术介绍
钢管具有减轻重量和节约金属的优点，和人类的生产生活有密不可分的联系，因此钢管的生产在钢铁工业中占有不可替代的地位。在生产和生活中，需要用到弧形弯曲的 钢管，现有技术中生产弧形钢管的设备较大，结构复杂，比较依赖于保养和维护，只能用在生产车间中，而有些加工好的弧形钢管在运输过程中也可能发生变形，需要在目的地再次加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种弧形钢管矫正装置。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是一种弧形钢管矫正装置，包括弧形导向架，弧形导向架的弧形面的上端和下端均设有固定钢托，固定钢托上设有与弧形导向架弧形面相对的半圆形卡槽，半圆形卡槽直径大于弧形导向架弧形面的宽度，弧形导向架下端的两侧设有固定夹板，固定夹板靠近固定钢托的一端设有固定栓孔。本技术中，弧形导向架弧形边的弧度在设计时以弧形钢管的弧度为依据，使用时与压力机配合使用。固定栓孔的作用是固定弧形导向架，防止在使用时移动；固定钢托和半圆形卡槽的作用是托起钢管，便于钢管的变形部位复原；固定夹板的作用是防止钢管在受力时从弧形导向架的侧面滚落。有益效果本技术中，弧形导向架的弧度与弧形钢管的弧度一致，当弧形钢管变形时，将弧形钢管放在弧形导向架上，用压力机挤压变形部位，直至与弧形导向架的弧形边贴合。本技术结构和操作简单，不需要特别维护和保养，适用于任意场所。附图说明图I为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；附图标记1、固定栓孔，2、固定夹板,3、弧形导向架,4、固定钢托,5、半圆形卡槽。具体实施方式如图所示，一种弧形钢管矫正装置，包括弧形导向架3，弧形导向架3的弧形面的上端和下端均设有固定钢托4，固定钢托4上设有与弧形导向架3弧形面相对的半圆形卡槽5，半圆形卡槽5直径大于弧形导向架3弧形面的宽度，弧形导向架3下端的两侧设有固定夹板2，固定夹板2靠近固定钢托4的一端设有固定栓孔I。固定栓孔I的作用是固定弧形导向架3,防止在使用时移动；固定钢托4和半圆形卡槽5的作用是托起钢管，便于钢管的变形部位复原；固定夹板2的作用是防止钢管在受力时从弧形导向架3的侧面滚落。本技术中，弧形导向架3弧形边的弧度在设计时以弧形钢管的弧度为依据，使用时与压力 机配合使用；先用锁链等穿过固定栓孔I将弧形导向架3固定好，再将变形的弧形钢管放置在弧形导向架3上，钢管的上下端分别架在固定钢托4上的半圆形卡槽5上，使用压力机对准弧形钢管的变形部位，开动压力机挤压钢管，直至钢管与弧形导向架3的弧形边贴合。权利要求1. 一种弧形钢管矫正装置，其特征是包括弧形导向架(3)，弧形导向架(3)的弧形面的上端和下端均设有固定钢托(4)，固定钢托(4)上设有与弧形导向架(3)弧形面相对的半圆形卡槽(5),半圆形卡槽(5)直径大于弧形导向架(3)弧形面的宽度,弧形导向架(3)下端的两侧设有固定夹板(2)，固定夹板(2)靠近固定钢托(4)的一端设有固定栓孔(I)。专利摘要一种弧形钢管矫正装置，包括弧形导向架，弧形导向架的弧形面的上端和下端均设有固定钢托，固定钢托上设有与弧形导向架弧形面相对的半圆形卡槽，半圆形卡槽直径大于弧形导向架弧形面的宽度，弧形导向架下端的两侧设有固定夹板，固定夹板靠近固定钢托的一端设有固定栓孔。本技术中，弧形导向架的弧度与弧形钢管的弧度一致，当弧形钢管变形时，将弧形钢管放在弧形导向架上，用压力机挤压变形部位，直至与弧形导向架的弧形边贴合。本技术结构和操作简单，不需要特别维护和保养，适用于任意场所。文档编号B21D3/10GK202356464SQ20112041978公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月30日 优先权日2011年10月30日专利技术者曲平福 申请人:河南省驰源石油化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲平福，
申请(专利权)人：河南省驰源石油化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：