用于压制的设备和方法技术

技术编号:7673480 阅读:189 留言:0更新日期:2012-08-11 16:17
本发明专利技术涉及一种用于压制一包装的至少一个区域的设备和方法。所述包装至少区域地由多层复合材料构成。被用来进行压制的压制工具具有至少一个能够插入到所述包装的内空间中的轮廓元件和至少一个相对于所述内空间布置在外部并且与所述轮廓元件对置的压制元件。所述压制元件和所述轮廓元件彼此相对可定位地布置。所述压制元件具有弹性特性并且至少在其向着所述轮廓元件的延伸结构的区域中设有柔性的加强装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于压制一包装的至少一个区域的设备,所述包装至少区域地由多层复合材料构成,并且其中,压制工具具有至少一个能够插入到所述包装的内空间中的轮廓元件和至少一个相对于所述内空间布置在外部并且位于所述轮廓元件对面的压制元件,并且其中,所述压制元件和所述轮廓元件彼此相对可定位地布置。本专利技术还涉及一种用于压制一包装的至少一个区域的方法,所述包装至少区域地由多层复合材料构成,并且其中,为了执行压制过程,使压制工具的至少一个轮廓元件插入到所述包装的内空间中,并且其中,为了执行压制过程,使用至少一个相对于所述内空间布置在外部并且位于所述轮廓元件对面的压制元件,以及其中,所述压制元件和所述轮廓元件彼此相对定位。
技术介绍
在制造多层复合包装、例如饮料包装时使用不同的方法。如果借助于所谓的“软管成形机”由连续的复合材料带进行制造,则在灌装和封闭所述包装制造才制造包装底部。但是如果由单个的由纸板/塑料-复合材料构成的坯料进行制造,则这些坯料首先设有纵向缝,这通常在包装材料制造商方面进行。所述纵向缝通过折叠包装材料的纵向边缘产生。其用于使例如灌装到所述包装中的饮料不与所述复合材料的敞开的棱边接触。这种接触可导致包装材料被泡软并且导致灌装在所述包装中的食品的保质期缩短。在设有纵向缝的坯料、即所谓的“包装皮”的情况下,包装底部的制造在灌装过程紧之前才进行,确切地说大多直接在灌装机中进行。为了制造包装底部,被分成单张并且必要时被预折叠的包装皮通常被推移到芯棒轮的芯棒上,其中,所述芯棒均匀地在芯棒轮轴的圆周上分布地布置。视围绕所述芯棒轮布置的加工站的数量而定,芯棒轮节拍地旋转。在存在四个芯棒的情况下,包装皮在第一站中被推上,并且在第二站中旋转90度之后进行包装底部的折叠。在包装底部被折叠之后,复合材料的多个层至少区段地上下叠置。在进一步旋转90度之后,在第三站中对扁平地折叠过的包装底部进行封缄,其方式是,将上下叠置的层与所述复合材料的在高温下变软的塑料借助于压力成型为具有支撑面的包装底部。在此,包装底部的层通过所述底部的折叠上下叠置,所述层利用适当设备的表面从底部外侧压紧到所述贴靠在底部内侧上的芯棒上。由于所述通过加热而变软的塑料,所施加的压力导致所述层的压紧和所述底部的封缄。所述层的对于所述压紧和封缄所需的加热例如可以在折叠所述包装底部之前进行。但是也可考虑的是,所述塑料的加热在所述包装底部的折叠之后进行。此外,通过所述包装底部的压紧和封缄产生向着所述底部内侧的轻微的凹入部,其给予待制造的包装以特别良好的稳固性。在封缄之后,使所述包装底部冷却,以便使软化的塑料以期望的形状变硬。这可以在前面提及的封缄站中进行,或者也可以在一个单独的站中进行。最后,将完成的单侧敞开的包装从所述芯棒轮的芯棒上拔出并且供应给实际的灌装机,在那里清洁所述包装内部并且必要时进行消毒并且进行成品包装的灌装和封闭以及包装头部的成型。经过折叠的容器底部在折叠后具有在其面上变化的厚度。其原因是在折叠的过程中在所述底部的不同区域中被折叠的复合材料的不同数量的层上下叠置。因此,在利用压制设备的平坦的压制表面压紧和封缄经过折叠的底部的层时一其中所述压制表面覆盖不同厚度的底部区域,存在的问题是,所述底部的不同区域被以不同的强度压紧和封缄。特别是那些在与相邻区域相比厚度较小区域中的层常常被不足够地压制。为了解决所述问题,公开了用于压制包装底部的层的设备,它们在用于压制的表面的特定区域中具有从该表面突出的压制元件。所述压制元件这样地布置在压制设备的表面上,使得其在压紧所述底部时配置给下述底部区域,所述底部区域与相邻的底部区域相比具有小厚度。所述压制元件用于在压制过程中将所述区域中的层充分压紧并且从而封缄。公知的是将压制元件构造为有棱角的肋。但是在使用所述肋时实际上会导致包装底部的伤害。结果可能导致所述底部的不密封。此外,有棱角的压制元件导致所述包装底部污染的增强,因为污物容易在这些在底部中产生的压制轮廓中聚集。此外,所述底部由于折叠而在纵向缝的区域中具有比相邻区域大的厚度。这必须在构造压制设备表面的情况下予以考虑。在折叠所述纵向缝时总是导致延伸走向以及纵向缝厚度和高度方面的公差。利用公知的设备部分地不足以实现这种公差的补偿。同样已经公知的是,为了实现均匀的压制力以及为了避免太高的压制力,使用弹性的压力垫块,其例如在所述包装的彼此叠置的层的区域中弹性压入并且由此避免将太高的压制力施加在这些区域中。但是在这种弹性的压力垫块的情况下,相应的棱边或待压紧材料区域中的阶梯形的过渡导致太高的磨损,从而使得不仅在考虑这种压力垫块的频繁更换的情况下而且在考虑通过磨损导致的损坏的情况下,这种设备的使用可能不能获得成功。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,这样地设计本文开头所述类型的设备,使得支持压制力的最佳引入以及长时间的可使用性。根据本专利技术,所述任务通过以下方式解决,S卩,所述压制工具具有弹性特性并且至少在其向着所述轮廓元件的延伸结构的区域中设有柔性的加强装置。本专利技术的另外的任务在于,这样地改善本文开头所述类型的方法,使得优化压制力的引入以及支持长时间的可使用性。根据本专利技术,所述任务通过以下方式解决,S卩,使用具有弹性特性的压制元件并且所述压制元件至少在其向着所述轮廓元件的延伸结构的区域中设有柔性的加强装置。根据本专利技术,将压制元件的挠性特性与提高磨损保护相结合。通过弹性的压制元件确保在彼此重叠的层的区域中或突出的轮廓区域的区域中既不产生太高的压制力也不产生太低的压制力。但是同时通过柔性的加强元件避免由相应阶梯形或有角度的底部轮廓导致的弹性压制元件上的磨损。加强元件的柔性特性导致与期望底部轮廓的足够贴靠并且加强装置由此可跟随压制元件的弹性变形。此外,本专利技术的压制装置的使用允许考虑不同层叠层的位置公差。即使在层叠层之间的过渡部的定位变化的情况下,通过柔性的压制元件也支持压制力的最佳引入。因此与底部区域的具体几何结构无关地,一方面避免了太高的并且导致材料损坏的压制力,但是此外导致太小的压制力,所述太小的压制力导致底部区域没有被完全焊接并且由此可导致不密封。弹性压制元件以及柔性加强装置的组合即使在载荷循环快速转换时、例如在每小时执行1000或更多压制过程时也支持压制过程的最佳执行。通过以下方式提供运动性特别好的结构,S卩,所述加强装置由多个环状的加强元件构成。所述加强元件可至少部分地彼此嵌入。 通过以下方式支持在所有三个空间维度上的均匀运动性,S卩,所述加强元件具有基本上圆环形的构造。通过以下方式可实现特别高的耐磨损性,S卩,所述加强装置至少区域地由金属构成。根据一个典型的实施方式,所述加强装置布置在所述压制元件的表面的区域中。通过以下方式支持压制元件的简单操作,S卩,所述加强装置至少区域地埋嵌到所述压制元件中。根据另一实施变型方案也考虑,所述加强装置至少区域地相对于所述压制元件有间距地布置。通过以下方式定义一种典型应用,S卩,所述压制工具被构造用于封缄所述包装的彼此搭接的接片。所述接片可布置在所述包装的底部的区域中。附图说明在附图中示意性示出本专利技术的实施例。其中图I部分地示出压制设备的横截面图,其具有配属的容器状复合材料,其中,底部处于未被压制的状态中,图2以变化的视图示出具有气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·费滕C·施罗伊弗
申请(专利权)人:SIG技术股份公司
类型:发明
国别省市:

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