本发明专利技术涉及一种多线切割机的砂浆循环利用装置，包括砂浆桶，特征是：在所述砂浆桶上连接供砂管路，在供砂管路上依次设置砂泵、袋式过滤器、热交换器、质量流量计和温度感应器，所述供砂管路与喷砂管路连接，所述喷砂管路的喷砂口下方设置接液槽，接液槽的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网，接液槽的底部与回砂管路连接，回砂管路的端口与砂浆桶的回砂口连接，在回砂口处依次设置有第二粗不锈钢过滤网和细不锈钢过滤网。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术采用分次分段过滤分离的方法对砂浆和切屑及其碎片进行分离，可提高砂浆的循环使用次数3到4倍，降低了砂浆的浪费，节约了成本，提高了砂浆中所需砂的颗粒大小的纯度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种砂浆循环利用装置，尤其是一种多线切割机的砂浆循环利用装置。
技术介绍
随着多线切割机的技术发展与完善，目前，多线切割机广泛应用于切割硅单晶体、石英晶体、陶瓷、宝石以及多种硬质难加工材料和脆性材料等。特别对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精度、低能耗、操作简单的加工方法。但是在切割陶瓷等脆性材料过程中，偶尔产生碎片和切屑是不可避免的。碎片可用普通不锈钢过滤网过滤，可是切屑却随砂浆流入砂桶，而切屑颗粒比砂粒要小，且容易沉积，这严重降低了砂浆的循环次数，甚至有时每加工一板料就需对砂浆进行更换。这一方面提高了加工成本，且容易对环境造成污染；一方面产生的沉浆容易堵塞管道，降低设备使用寿命和加工质量；另一方面经常换砂是一个费时费力的工作，无形中降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多线切割机的砂浆循环利用装置，可以提高砂浆使用率、循环次数，并且污染小、设备使用寿命长，加工精度高。按照本专利技术提供的技术方案，所述多线切割机的砂浆循环利用装置，包括砂浆桶，特征是在所述砂浆桶上连接供砂管路，在供砂管路上依次设置砂泵、袋式过滤器、热交换器、质量流量计和温度感应器，所述供砂管路与喷砂管路连接，所述喷砂管路的喷砂口下方设置接液槽，接液槽的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网，接液槽的底部与回砂管路连接，回砂管路的端口与砂浆桶的回砂口连接，在回砂口处依次设置有第二粗不锈钢过滤网和细不锈钢过滤网。所述接液槽位于砂浆桶的上方。在所述砂浆桶上方安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和伸入砂浆桶内的搅拌叶。在所述砂浆桶内设置有液位计。在所述袋式过滤器的入口处安装有压力传感器。本专利技术的有益效果本专利技术采用分次分段过滤分离的方法对砂浆和切屑及其碎片进行分离，可提高砂浆的循环使用次数3到4倍，降低了砂浆的浪费，节约了成本，提高了砂浆中所需砂的颗粒大小的纯度，间接提高了加工精度和加工效率，减少了废弃砂浆的排放次数即降低了污染，减少了堵塞管路的可能性，延长了设备的使用寿命。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图所示多线切割机的循环水冷却装置包括砂浆桶I、砂泵2、供砂管路3、袋式过滤器4、压力传感器5、热交换器6、质量流量计7、温度感应器8、第一粗不锈钢过滤网9、接液槽10、回砂管路11、第二粗不锈钢过滤网12、细不锈钢过滤网13、液位计14、搅拌电机15、喷砂管路16、回砂口 17等。本专利技术包括砂浆桶1，在所述砂浆桶I上连接供砂管路3，在供砂管路3上依次设置砂泵2、袋式过滤器4、热交换器6、质量流量计7和温度感应器8，所述供砂管路3与喷砂管路16连接，所述喷砂管路16的喷砂口下方设置接液槽10，接液槽10的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网9，用来过滤大块切割碎片；接液槽10的底部与回砂管路11连接，回砂管路11的端部与砂浆桶的回砂口 17连接，在回砂口 17处依次设置有第二粗不锈钢过滤网12和细不锈钢过滤网13，用来过滤随砂浆一起过来的残余切割碎片和部分切屑； 所述接液槽10位于砂浆桶I的上方； 在所述砂浆桶I上方安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机15和伸入砂浆桶I内的搅拌叶； 在所述砂衆桶I内设置有液位计14 ； 在所述袋式过滤器4的入口处安装有压力传感器5，所述袋式过滤器4主要利用树脂过滤袋的对切屑的粘附作用进行过滤，而使所需颗粒大小的砂浆可以顺利通过。本专利技术的特点是碎片、切屑和砂浆，采用分次分段进行过滤分离，达到循环利用的目的，并减少砂浆的更换次数。借助这套循环装置，使用这种循环利用方法，对砂浆进行了分次分段过滤分离，达到了砂浆循环利用的目的，并减少砂浆的更换次数，提高了砂浆循环利用率3到4倍。本专利技术所述的多线切割机的砂浆循环利用装置在正常工作过程中，可把整个循环过程分成以下六个步骤，并按照步骤循环往复工作 第一步，利用第一粗不锈钢过滤网9对偶尔产生的碎片从砂浆液中分离出来，防止碎片随砂浆经接液槽10，流入回砂管路11堵塞管路； 第二步，利用双层粗细不锈钢组合过滤网12、13，对大颗粒的切屑和回砂管路上因长期积累而形成的污垢，进行过滤并与砂浆分离，防止大颗粒切屑和污垢流入砂浆桶1，此过滤分离过程，利用了砂浆从接液槽10到砂浆桶I过程中产生的重力势能，以不致于砂浆因能量不够而流入砂浆桶I缓慢； 第三步，砂浆流回砂浆桶I后，经搅拌电机15，不停搅拌使砂浆混合均匀并尽可能防止砂浆沉积，通过液位计14，来监测砂浆桶I中砂浆量是否适当，砂浆经砂泵2泵入供砂管路3，砂泵2通过变频器调节其供砂量的大小； 第四步，在供砂管路上设置袋式过滤器4，利用袋式过滤器4的粘附性质，过滤随砂浆一起过来的小颗粒切屑，利用袋式过滤器的筛选性能，选择所需颗粒大小的砂，提高了砂浆的纯度，间接提高了加工精度。并在袋式过滤器4入口处安装压力传感器5，用以监测袋式过滤器4中的压力大小，进而监测供砂管路和袋式过滤器4是否堵塞，并及时清洗或更换相应部件； 第五步，经过过滤后的砂浆，通过热交换器6和温度感应器8来调节砂浆的温度，使砂浆处于一个恒温状态，这样就尽量避免了温度对切割性能的影响。而在供砂管路的喷砂口前安置质量流量计7，用以控制喷出砂浆的流量大小和均衡，避免造成不必要的砂浆浪费；第六步 ，按照要求对需求供砂部件进行供砂，而参与过切割的砂浆又经粗不锈钢过滤网9进入第一步，参与下一周期的循环。权利要求1.一种多线切割机的砂浆循环利用装置，包括砂浆桶(1)，其特征是在所述砂浆桶(O上连接供砂管路(3)，在供砂管路(3)上依次设置砂泵(2)、袋式过滤器(4)、热交换器(6)、质量流量计(7)和温度感应器(8)，所述供砂管路(3)与喷砂管路(16)连接，所述喷砂管路(16)的喷砂口下方设置接液槽(10)，接液槽(10)的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网(9 )，接液槽(10 )的底部与回砂管路(11)连接，回砂管路(11)的端口与砂浆桶的回砂口(17)连接，在回砂口(17)处依次设置有第二粗不锈钢过滤网(12)和细不锈钢过滤网(13)。2.如权利要求I所述的多线切割机的砂浆循环利用装置，其特征是所述接液槽(10)位于砂浆桶(I)的上方。3.如权利要求I所述的多线切割机的砂浆循环利用装置，其特征是在所述砂浆桶(1)上方安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机(15)和伸入砂浆桶(I)内的搅拌叶。4.如权利要求I所述的多线切割机的砂浆循环利用装置，其特征是在所述砂浆桶(I)内设置有液位计(14)。5.如权利要求I所述的多线切割机的砂浆循环利用装置，其特征是在所述袋式过滤器(4)的入口处安装有压力传感器(5)。全文摘要本专利技术涉及一种多线切割机的砂浆循环利用装置，包括砂浆桶，特征是在所述砂浆桶上连接供砂管路，在供砂管路上依次设置砂泵、袋式过滤器、热交换器、质量流量计和温度感应器，所述供砂管路与喷砂管路连接，所述喷砂管路的喷砂口下方设置接液槽，接液槽的槽口设置有第一粗不锈钢过滤网，接液槽的底部与回砂管路连接，回砂管路的端口与砂浆桶的回砂口连接，在回砂口处依次设置有第二粗不锈钢过滤网和细不锈钢过滤网。本专利技术的有益效果本专利技术采用分次分段过滤分离的方法对砂浆和切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：席洪清，
申请(专利权)人：无锡市协清机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。