本实用新型专利技术公开了一种裁线机，包括气缸、刀片、刻度尺、调节块、线材定位块和微调节块。气缸与刀片相连，带动刀片上下运动，刻度尺与刀片垂直，调节块与刻度尺平行，材定位块和微调节块分别与调节块活动连接，所述线材定位块和微调节块之间活动连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够沿着调节块移动线材定位块，粗调待切长度，再通过微调节块细微调节线材定位块的位置，使尺寸更精准，通过滑槽上的螺丝固定线材定位块后，可保持裁切线材的尺寸一致性，尤其适用于带端子的微同轴电缆的机械切割。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缆线加工装置领域，特别是涉及ー种裁线机。
技术介绍
同轴电缆是指由两根同轴心、相互绝缘的圆柱形金属导体构成基本単元(同轴对)，再由单个或多个同轴对组成的电缆。同轴电缆依其直径可以分为粗同轴电缆、细同轴电缆和微同轴电缆。微同轴电缆的结构包括由内到外共用同一轴心的芯线、绝缘层、编织层和外被层。微同轴电缆广泛使用在笔记本电脑及手机等通讯设备上，用以传输信号。微同轴电缆的端部与端子焊接，通过端子与连接器或其它元器件相连。加工微同轴电缆时，缆线通常是卷材，使用自动裁线机直接裁切为需要的小段长度，再经切割、镭射、 剥除等エ序后焊接端子。但是，随着电子产品多元化的发展，有些缆线的加工需要两端预先焊接端子，再裁切。带有端子的线材不适合自动裁线机的加工尺寸，无法使用常规的机械加エ。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种裁线机，能够对带有端子的线材进行精确长度的裁切。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种裁线机，包括气缸、刀片、刻度尺、调节块、线材定位块和微调节块。气缸与刀片相连，带动刀片上下运动，刻度尺与刀片垂直，调节块与刻度尺平行，线材定位块和微调节块分别与调节块活动连接，所述线材定位块和微调节块之间活动连接。在本技术一个较佳实施例中，调节块上设有滑槽。在本技术一个较佳实施例中，裁线机还包括位于刀片下方的刀片眼位块，刀片眼位块在刀片垂直下方的对应位置具有凹槽。本技术裁线机的有益效果是沿调节块移动线材定位块，粗调待切长度，再通过微调节块细微调节线材定位块的位置，使尺寸更精准，通过滑槽上的螺丝固定线材定位块后，可保持裁切线材的尺寸一致性。附图说明图I是本技术裁线机ー较佳实施例的结构示意图；图2是线材定位块的正视图；图3是微调节块的正视图；图4是线材定位块的俯视图；图5是微调节块的俯视图；图6是本技术的裁线机的加工示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术的裁线机用 于对线材进行精确尺寸的机械裁切，尤其适用于对带端子的缆线裁切。请參阅图1，该裁线机包括气缸I、刀片2、刻度尺3、调节块4、线材定位块5、微调节块6、螺丝和底板7。气缸I与刀片2相连，带动刀片2上下运动，机械切割线材。刻度尺3与刀片2垂直，刻度尺不是精确计量工具，仅对尺寸调节起參考作用。调节块4与刻度尺3平行，且调节块4上设有与刻度尺3平行的滑槽8。线材定位块5用于线材端部的定位，作为裁切的基准。微调节块6用于微调线材定位块5的位置，精确尺寸。线材定位块5和微调节块6之间通过调节螺丝活动连接。请參阅图I至图3，线材定位块5开有螺纹通孔9和螺纹通孔10，与微调节块6上的通孔12、通孔13位置对应，第一调节螺丝21穿过螺纹通孔9和通孔12，第二调节螺丝22穿过螺纹通孔10和通孔13，可使线材定位块5和微调节块6之间相对固定。请參阅图3，微调节块6上还开有ー个螺纹通孔14，位于通孔12和通孔13之间。螺纹通孔14在线材定位块5上无对应孔。通过第三调节螺丝顶线材定位块5，可以使线材定位块5远离微调节块6。第三调节螺丝实现的是对线材定位块5位置的微调，调节范围为0-130mm,精度达到 0. 1_。经第三调节螺丝调整后，可再通过第一调节螺丝21和第二调节螺丝22共同将线材定位块5拉近微调节块6。第一调节螺丝21和第二调节螺丝22实现的是对线材定位块5位置的极微调，调节范围为0-5mm，精度达到0. 01mm。线材定位块5和微调节块6分别通过穿过滑槽8的螺丝与调节块4活动连接。请參阅图4和图5，线材定位块5顶部设有螺纹孔11，微调节块6顶部设有螺纹孔15。请參阅图I，调节螺丝14穿过滑槽8插入螺纹孔11。拧松调节螺丝14，线材定位块5可沿滑槽8移动；拧紧调节螺丝14，线材定位块5相对调节块4的位置固定。调节螺丝15穿过滑槽8插入螺纹孔15，以调节或固定微调节块6的位置。当气缸I向下运动时，可能会产生一点旋转，使刀片2偏斜，为了保证刀片2的偏斜角度在一定的范围内，在底板上设刀片限位块16。请參阅图1，刀片眼位块16位于刀片2的下方，且刀片限位块16在刀片2正下方的对应位置设有凹槽。凹槽纠正了由于气缸向下运动可能产生的旋转，当刀片2向下切割时，会沿着凹槽限定的方向运动。请參阅图1，底板7上还预留有多个调节孔17，用于调节块4在底板7上移动时的定位。线材较长时，需要将调节块4移动到远离刀片2的位置并通过调节孔17固定。通过移动调节块4在底板7上的位置，可实现线材定位块的大范围长度调整，调节范围为0-300_，精度达到1mm。请參阅图6，加工步骤如下步骤I :按照所需切割长度，调整设备。以刻度尺的尺寸为參考，先后移动调节块4、线材定位块5和微调节块6,基本定位。步骤2 :将两端焊好端子的微同轴电缆18放置在该裁线机上，启动机器，气缸I向下运动，带动刀片2向下，将微同轴电缆18切断。步骤3 :气缸归位。使用精确的仪器測量切好的微同轴电缆18，确认需要调整的尺寸。步骤4 :通过调节螺丝14、15调整线材定位块5和微调节块6的位置，再通过第三调节螺丝微调线材定位块5，并通过第一、第二调节螺丝21、22极微调线材定位块5，直到切割尺寸符合要求。步骤5:批量裁切。本技术裁线机的有益效果是在滑槽上移动线材定位块，粗调待切长度，再通 过微调节块细微调节线材定位块的位置，使尺寸更精准，通过滑槽上的螺丝固定线材定位块后，可保持裁切线材的尺寸一致性。该设备尤其适合裁切普通裁线机不能裁切的带端子的微同轴电缆。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种裁线机，其特征在干包括气缸、刀片、刻度尺、调节块、线材定位块和微调节块；所述气缸与刀片相连，且带动刀片上下运动；所述刻度尺与刀片垂直；所述调节块与刻度尺平行，所述线材定位块和微调节块分别与调节块活动连接，所述线材定位块和微调节块之间活动连接。2.据权利要求I所述的裁线机，其特征在于所述调节块上设有滑槽。3.根据权利要求I所述的裁线机，其特征在于还包括位于所述刀片下方的刀片眼位块，所述刀片限位块在刀片垂直下方的对应位置设有凹槽。专利摘要本技术公开了一种裁线机，包括气缸、刀片、刻度尺、调节块、线材定位块和微调节块。气缸与刀片相连，带动刀片上下运动，刻度尺与刀片垂直，调节块与刻度尺平行，材定位块和微调节块分别与调节块活动连接，所述线材定位块和微调节块之间活动连接。通过上述方式，本技术能够沿着调节块移动线材定位块，粗调待切长度，再通过微调节块细微调节线材定位块的位置，使尺寸更精准，通过滑槽上的螺丝固定线材定位块后，可保持裁切线材的尺寸一致性，尤其适用于带端子的微同轴电缆的机械切割。文档编号H01B13/016GK202373391SQ201120552849公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者毛勇 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，
申请(专利权)人：雷特威连接系统苏州工业园区有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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