本实用新型专利技术公开了齿轮监测与诊断实验仪，变频电机底板（22）上安装变频电机（3），活动平台（23）上平行安装二组轴承座（14），轴承座（14）上分别安装小轴（15）和大轴（20），小轴（15）上安装小齿轮（7），大轴（20）上安装大齿轮（13），小齿轮（7）啮合大齿轮（13），大轴（20）的其中一端联接负载阻力可调直流电机（10），变频电机底板（22）与活动平台（23）之间安装轴支座（17），轴支座（17）上安装传动轴（18），传动轴（18）的一端联接变频电机（3），传动轴（18）的另一端联接小轴（15）。本实用新型专利技术定期对齿轮状态进行监测，根据监测决定是否对齿轮进行维修，避免了故障维修、过剩维修，降低维修成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及实验仪，具体涉及一种齿轮监测与诊断实验仪。
技术介绍
随着现代工业及科学技术的迅速发展，生产设备日趋大型化、高速化、自动化和智能化，特别是计算机技术的发展，现代设备的结构越来越复杂，自动化系统的规模越来越大，设备系统的元素间相互关联，紧密耦合，影响系统运行的因素量增加，使其产生故障或失效的潜在可能性越来越多。传统的事后维修、预防维修方式已远不适应于现代设备管理的需要，取而代之的是状态监测维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮监测与诊断实验仪，该实验仪捕捉机械齿轮在传动过程中存在的缺陷，再将此缺陷应用振动信号识别的电子信息技术转换成电信号，从而达到对齿轮的诊断与检测。本技术的技术解决方案是实验仪包括变频电机、小齿轮、大齿轮和负载阻力可调直流电机，在变频电机底板上经电机底板紧固螺栓安装变频电机，在活动平台上经可调紧固螺钉平行安装二组轴承座，轴承座上经轴承分别安装小轴和大轴，小轴上安装小齿轮,大轴上安装大齿轮,小齿轮啮合大齿轮,大轴的其中一端经联轴器联接负载阻力可调直流电机，在变频电机底板与活动平台之间安装轴支座，轴支座上安装传动轴，传动轴的一端经同步皮带轮、皮带联接变频电机，传动轴的另一端经刚性联轴器联接小轴。其中，平台上装有变频电机、和负载阻力可调直流电机，通过调节变频电机的转速，捕捉不同速度下问题齿轮的振动；通过调节负载阻力可调直流电机的载荷，捕捉不同载荷下问题齿轮的振动。其中，变频电机底板上设电机位置调节螺栓。其中，活动平台上设活动平台位置调节螺栓。其中，活动平台上安装百分表。其中，轴承座可以在型材滑道中滑动，以便可以安装不同长度的小轴。工作时,打开电源,变频电机运转,带动同步带轮旋转，通过皮带的连接使轴支座上的传动轴转动，小轴与传动轴同步转动，小齿轮进而转动；同时，负载阻力可调直流电机通过大轴、大齿轮啮合小齿轮传动；实验时，通过调节变频电机的转速，捕捉不同速度下问题齿轮的振动；通过调节负载阻力可调直流电机的载荷，捕捉不同载荷下问题齿轮的振动；将振动转换成相应的电信号，获得对齿轮的检测与诊断。本技术的有益效果是定期地对齿轮状态进行监测，根据监测结果决定是否对齿轮进行维修，从而避免了故障维修、过剩维修，大大降低了维修成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1电机位置调节螺栓，2电机底板紧固螺栓，3变频电机，4同步皮带轮，5皮带，6活动平台位置调节螺栓，7小齿轮，8可调紧固螺钉，9轴承，10负载阻力可调直流电机，11联轴器，12百分表，13大齿轮，14轴承座，15小轴，16刚性联轴器，17轴支座，18传动轴，19同步皮带轮，20大轴，21型材滑道，22变频电机底板，23活动平台。具体实施方式如图I所示，实验仪包括变频电机3、小齿轮7、大齿轮13和负载阻力可调直流电机10，在变频电机底板22上经电机底板紧固螺栓2安装变频电机3，在活动平台23上经可调紧固螺钉8平行安装二组轴承座14，轴承座14上经轴承9分别安装小轴15和大轴20， 小轴15上安装小齿轮7，大轴20上安装大齿轮13，小齿轮7啮合大齿轮13，大轴20的其中一端经联轴器11联接负载阻力可调直流电机10，在变频电机底板22与活动平台23之间安装轴支座17，轴支座17上安装传动轴18，传动轴18的一端经同步皮带轮4、皮带5联接变频电机3，传动轴18的另一端经刚性联轴器16联接小轴15。其中，平台上装有变频电机3、和负载阻力可调直流电机10，通过调节变频电机的转速，捕捉不同速度下问题齿轮的振动；通过调节负载阻力可调直流电机的载荷，捕捉不同载荷下问题齿轮的振动。其中，变频电机底板22上设电机位置调节螺栓I。其中，活动平台23上设活动平台位置调节螺栓6。其中，活动平台23上安装百分表12。其中，轴承座可以在型材滑道21中滑动，以便可以安装不同长度的小轴15。工作时,打开电源，变频电机3运转,带动同步带轮4旋转,通过皮带5的连接使轴支座17上的传动轴18转动，小轴15与传动轴18同步转动，小齿轮7进而转动；同时，负载阻力可调直流电机10通过大轴20、大齿轮13啮合小齿轮7传动；实验时，通过调节变频电机3的转速，捕捉不同速度下问题齿轮的振动；通过调节负载阻力可调直流电机10的载荷，捕捉不同载荷下问题齿轮的振动；将振动转换成相应的电信号，获得对齿轮的检测与诊断。权利要求1.齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于实验仪包括变频电机(3)、小齿轮(7)、大齿轮(13)和负载阻力可调直流电机(10)，在变频电机底板(22)上经电机底板紧固螺栓(2)安装变频电机(3)，在活动平台(23)上经可调紧固螺钉(8)平行安装二组轴承座(14)，轴承座(14)上经轴承(9)分别安装小轴(15)和大轴(20)，小轴(15)上安装小齿轮(7)，大轴(19)上安装大齿轮(13)，小齿轮(7)啮合大齿轮(13)，大轴(20)的其中一端经联轴器(11)联接负载阻力可调直流电机(10)，在变频电机底板(22)与活动平台(23)之间安装轴支座(17)，轴支座(17)上安装传动轴(18)，传动轴(18)的一端经同步皮带轮(4)、皮带(5)联接变频电机(3)，传动轴(18)的另一端经刚性联轴器(16)联接小轴(15)。2.根据权利要求I所述的齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于其中，平台上装有变频电机(3)、和负载阻力可调直流电机(10)，通过调节变频电机的转速，捕捉不同速度下问题齿轮的振动；通过调节负载阻力可调直流电机的载荷，捕捉不同载荷下问题齿轮的振动。3.根据权利要求I所述的齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于其中，变频电机底板(20 )上设电机位置调节螺栓(I)。4.根据权利要求I所述的齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于其中，活动平台(23)上设活动平台位置调节螺栓(6)。5.根据权利要求I所述的齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于其中，活动平台(23)上安装百分表(12)。6.根据权利要求I所述的齿轮监测与诊断实验仪，其特征在于其中，轴承座可以在型材滑道(21)中滑动，以便可以安装不同长度的小轴(15)。专利摘要本技术公开了齿轮监测与诊断实验仪，变频电机底板(22)上安装变频电机(3)，活动平台(23)上平行安装二组轴承座(14)，轴承座(14)上分别安装小轴(15)和大轴(20)，小轴(15)上安装小齿轮(7)，大轴(20)上安装大齿轮(13)，小齿轮(7)啮合大齿轮(13)，大轴(20)的其中一端联接负载阻力可调直流电机(10)，变频电机底板(22)与活动平台(23)之间安装轴支座(17)，轴支座(17)上安装传动轴(18)，传动轴(18)的一端联接变频电机(3)，传动轴(18)的另一端联接小轴(15)。本技术定期对齿轮状态进行监测，根据监测决定是否对齿轮进行维修，避免了故障维修、过剩维修，降低维修成本。文档编号G01M13/02GK202372346SQ20112048643公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者王宏臣, 胡田田 申请人:淮安信息职业技术学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏臣，胡田田，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：
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