750吨焚烧炉机械炉排制造技术

一种750吨焚烧炉机械炉排，机械炉排为干燥段、燃烧段、燃烬段三段式结构；每段炉排均为列动、顺推式结构，活动炉排列和固定炉排列沿焚烧线横向交错布置，各相邻炉排列之间设置有合理的间隙；每段炉排均设置单独的液压驱动装置；每段炉排之间垂直落差约1.2~1.4m，倾斜角度为15°；燃烧空气除能通过炉排片前端的通风孔送到炉排上方供垃圾焚烧外，还能够通过各相邻炉排列之间的间隙送到炉排上方。通过推料器将料斗内的垃圾送至炉排干燥段，继而通过活动炉排列的往复运动将垃圾送往焚烧线下游，焚烧产生的炉渣由出渣机排出，此系统可以较快速度实现垃圾无害化、减量化和资源化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活垃圾焚烧处理设备，尤其是单台处理能力为750吨/天的大型机械炉排。
技术介绍
随着社会经济的发展，采用焚烧已成为生活垃圾处理的主要手段之一，可以较快速度实现垃圾无害化、减量化和资源化。目前焚烧炉单台处理能力一般为20(Γ600吨/天，国内单台处理能力最大为700吨/天。在垃圾总处理规模确定及技术可行情况下，从投资角度考虑，单台焚烧炉规模越大，全厂采用焚烧线数量越少，焚烧厂设备数量和设备投资额也就越少。因此，采用较大规模的焚烧炉能够有效的减少单位投资成本和一次性投资；从维修及运行管理角度考虑，在焚烧处理规模一定的情况下，焚烧线数量越少，则维修、操作、管理更为方便，所需运行人员比较少。由于设备相对较少，全厂故障率也随之降低；从节能角度考虑，单台焚烧炉规模越大，焚烧线数量越少，单位垃圾处理的原材料消耗、能耗、运行成本越低。因此，垃圾处理规模大型化且适合中国垃圾特性的机械炉排是必然的发展趋势。
技术实现思路
本专利技术通过提高焚烧炉的单台处理能力，达到750吨/天焚烧炉机械炉排，以实现大规模焚烧处理低热值生活垃圾的目的。本专利技术的具体技术方案是一种750吨焚烧炉机械炉排，机械炉排为干燥段、燃烧段、燃烬段三段式结构；每段炉排均为列动、顺推式结构，活动炉排列和固定炉排列沿焚烧线横向交错布置，各相邻炉排列之间设置有合理的间隙；每段炉排均设置单独的液压驱动装置；每段炉排之间垂直落差是I. 2^1. 4m，倾斜角度为15° ;燃烧空气除能通过炉排片前端的通风孔送到炉排上方供垃圾焚烧外，还能够通过各相邻炉排列之间的间隙送到炉排上方。进一步的，上述三段式结构的机械炉排的干燥段、燃烧段、燃烬段，长度分别为3 4m、5 6m、5 6m ;各段炉排宽度为8 9m,额定机械负荷为240 250kg/ (m2 h)。附图说明图I是本专利技术纵向部分剖视示意图。图2是本专利技术横向部分剖视示意图。图中1_推料器、2-干燥炉排、3-燃烧炉排、4-燃烬炉排。具体实施方式如图I、图2所示，本专利技术的机械炉排装置结构示意图。本专利技术的实施方式是如图I和2所示，一种750吨/天的机械炉排，由干燥炉排2、燃烧炉排3、燃烬炉排4三段构成，倾斜角度为15°，长度分别为3.61、5.61、5.61m，总长共14. 83m ;各段炉排宽度为8. 58m,总面积为127. 24m2，额定机械负荷为245kg/(m2*h)。每段炉排之间的垂直落差近I. 3m,垃圾在跌落时得以破碎及翻转。每段炉排均设计为列动式结构，活动炉排列和固定炉排列沿焚烧线横向交错布置，各相邻炉排列之间设置有合理的间隙，通过活动炉排列的往复运动将垃圾送往焚烧线下游。燃烧空气除能通过炉排片前端的通风孔送到炉排上方供垃圾焚烧外，还能够通过各相邻炉排列之间的间隙送到炉排上方，活动炉排列与固定炉排列之间的相对运动能完全防止燃烧空气堵塞的发生，合理的配风方式适合低热值垃圾的燃烧。每段炉排均设置单独的液压驱动装置，运行速度根据燃烧情况由ACC分别自动控制，每段炉排由6个液压缸驱动使用时，通过垃圾抓斗起重机或其它具有相似功能的输送装置将垃圾投入到垃圾进料斗中；料斗内的垃圾经设置在底部的垃圾溜管送到推料器上，推料器重复往复运动，连续、顺畅且稳定地向炉排供料，推料器送来的垃圾在炉排上一边燃烧一边送往落渣管。推料器I推料能力为31. 25吨/小时。推料器的运行速度可根据处理量和蒸发量的要求进行调节。炉排往复运动速度由ACC单独调节，以控制垃圾焚烧层厚。经蒸汽-空气预热器预热后的燃烧空气由渣斗侧面送入炉排上方焚烧垃圾。垃圾在干燥炉排上干燥、在燃烧炉排上燃烧、在燃烬炉排上完全燃烬。燃烬后的炉渣经落渣管由出渣机排出；干燥、燃烧、燃烬段炉排下漏渣斗内的漏渣通过漏渣输送机输送至出渣机。使用时，利用炉内的温度、压力等测量仪表监控垃圾焚烧状况，如烟气850°C是否可持续2秒，炉膛温度、压力等；通过省煤器出口取样烟气，测量烟气中NOx浓度、CO浓度及O2浓度等指标，了解焚烧效果是否达标。本专利技术的生活垃圾焚烧处理设备，单台处理能力为750t/d的大型机械炉排。通过推料器将料斗内的垃圾送至炉排干燥段，继而通过活动炉排列的往复运动将垃圾送往焚烧线下游，焚烧产生的炉渣由出渣机排出，此系统可以较快速度实现垃圾无害化、减量化和资源化。权利要求1.一种750吨焚烧炉机械炉排，其特征在于，机械炉排为干燥段、燃烧段、燃烬段三段式结构；每段炉排均为列动、顺推式结构，活动炉排列和固定炉排列沿焚烧线横向交错布置，各相邻炉排列之间设置有合理的间隙；每段炉排均设置单独的液压驱动装置；每段炉排之间垂直落差是I. 2^1. 4m，倾斜角度为15° ;燃烧空气除能通过炉排片前端的通风孔送到炉排上方供垃圾焚烧外，还能够通过各相邻炉排列之间的间隙送到炉排上方。2.根据权利要求I所述的一种750吨焚烧炉机械炉排，其特征在于，所述三段式结构的机械炉排的干燥段、燃烧段、燃烬段，长度分别为3 4m、5飞m、5飞m ;各段炉排宽度为8 9m，额定机械负荷为24(r250kg/(m2*h)。专利摘要一种750吨焚烧炉机械炉排，机械炉排为干燥段、燃烧段、燃烬段三段式结构；每段炉排均为列动、顺推式结构，活动炉排列和固定炉排列沿焚烧线横向交错布置，各相邻炉排列之间设置有合理的间隙；每段炉排均设置单独的液压驱动装置；每段炉排之间垂直落差约1.2~1.4m，倾斜角度为15°；燃烧空气除能通过炉排片前端的通风孔送到炉排上方供垃圾焚烧外，还能够通过各相邻炉排列之间的间隙送到炉排上方。通过推料器将料斗内的垃圾送至炉排干燥段，继而通过活动炉排列的往复运动将垃圾送往焚烧线下游，焚烧产生的炉渣由出渣机排出，此系统可以较快速度实现垃圾无害化、减量化和资源化。文档编号F23G5/44GK202371728SQ201120546600公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者冯波, 印晓彬, 张利军, 张艳平, 於志华, 朱晓平, 梁怡侃, 瞿兆舟, 石剑菁, 蒋雪玲, 韦良义, 龙吉生 申请人:上海康恒环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，朱晓平，张艳平，石剑菁，梁怡侃，张利军，瞿兆舟，冯波，蒋雪玲，韦良义，印晓彬，於志华，
申请(专利权)人：上海康恒环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：