一种液化天然气加气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气加气机，其特征在于，包括控制单元、进液管路、回液管路和回气管路；所述控制单元和进液管路、回液管路和回气管路分别连接；所述进液管路上设置质量流量计，所述回液管路上设置有流量开关；所述控制单元和质量流量计、流量开关同时连接。本实用新型专利技术对预冷或回流操作过程进行闭环控制，对过程状态进行持续有效监控，对故障做出及时响应，并启动相应自动安全保护控制，从而避免了因在执行预冷或执行回流操作准备步骤时未将加气枪与插枪座正确连接所导致窃气事件的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液化天然气的加注设备领域，特别是涉及一种液化天然气加气机。
技术介绍
LNG (液化天燃气)作为清洁、高效能源，其将成为新世纪的主要能源之一，并得到广泛应用，LNG加气机作为计量和加气充装功能设备也必可少，其需求数量不断增加，这将对加气机安全性及其生产运行安全自保障能力提出更高要求。LNG作为低温能源，易受温 度影响，并被气化，将给加气机准确计量和安全充装带来一定负面影响，因此加气机需配置预冷系统及功能，以对加气管路实施预冷操作；另外在对LNG加气系统调试、设备检修等情况下，加气机与加气站之间需进行打回流操作，因此加气机也需配置回流功能，以验证系统和设备是否正常工作，以下简称预冷或回流功能。预冷或回流功能成为加气机必备功能，目前LNG加气机都具备。执行预冷或回流功能操作时，LNG液体从LNG储液罐经加气站出液管口流出、经加气机的进液管路，加气枪、插枪座，回液管路、经加气站的加气站回液管回流至LNG储液罐，即LNG从LNG储液罐流出又循环至LNG储液罐，因此预冷或回流功能操作加气机不计量，或计量但不作为销售结算。执行预冷或回流功能正确操作流程为步骤一、将加气枪105正确插入插枪座106 ;步骤二、通过操作控制单元110的键盘114发起预冷或回流操作指令；步骤三、LNG液体在管路中循环流动；步骤四通过停止指令结束预冷或回流；步骤五控制通断相应电磁阀，停止LNG循环。由此在执行预冷或回流操作将存在以下问题(I)执行预冷或回流功能操作时，操作者可有意不按照操作流程执行，即不将加气枪插入插枪座，而将加气枪插入充装钢瓶的充装口，从而实现窃气，这将会给LNG加气站(机)用户带来经济损失；(2)目前加气机在执行预冷或回流功能操作是采用开环控制系统，即LNG液体流入加气机与流出加气机不存在反馈，也就是液体从加气机流出不对系统的控制产生任何影响，由此对上述问题的发生不能够进行及时的控制处理，仅通过加强管理，规范控制操作流程，也无法从根本上解决问题，避免窃气事故发生，将给加气站(机)用户带来经济利益的损害。综上所述，现有加气机因不具备在执行预冷或回流功能操作时的闭环控制系统，无法对过程进行有效监控，也无法对上述问题所引发的故障做出及时准确自动的安全保护控制，就会导致窃气事件的发生。所以对现有加气机进行改造势在必行，使其具备能对预冷或回流功能操作进行有效实时过程监控，并对故障发生能进行及时准确的自动安全保护控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种液化天然气加气机，该液化天然气加气机采用一种闭环控制系统，能对预冷或回流功能操作过程进行有效监控，对故障做出及时响应并启动相应安全保护控制流程。本技术装置解决上述技术问题所采用的技术方案是一种液化天然气加气机，包括控制单元、进液管路、回液管路和回气管路；所述控制单元和进液管路、回液管路和回气管路分别连接；所述进液管路上设置质量流量计，所述回液管路上设置有流量开关；所述控制单元和质量流量计、流量开关同时连接。进一步的技术方案，所述进液管路还包括进液口、第一单向阀、第一电磁阀、加气软管、加气枪；所述进液口、第一单向阀、质量流量计、第一电磁阀、加气软管、加气枪通过管路依次连接；所述回液管路还包括插枪座、第二单向阀、第三单向阀和回液口 ；所述插枪座、流量开关、第二单向阀、第三单向阀和回液口通过管路依次连接；所述回气管路包括通过管路依次连接的回气枪、回气软管和第四单向阀；在所述质量流量计与所述第三单向阀之间设置一个第二电磁阀，并且所述第二电磁阀和所述第一电磁阀、第二单向阀、第四单向阀分别连接；所述控制单元与所述质量流量计、第一电磁阀、第二电磁阀和流量开关分别连 接。进一步的技术方案，所述控制单元包括控制板，以及与控制板连接的键盘、和电源。进一步的技术方案，所述控制单元包括与控制板连接的显示器。进一步的技术方案，所述控制单元包括与控制板连接的蜂鸣器。进一步的技术方案，所述控制单元包括与控制板连接的故障指示灯。进一步的技术方案，所述电源内置后备电池。本技术在执行预冷或回流的具体工作流程是A、预冷或回流操作准备；B、通过键盘输入预冷或回流的操作指令；C、执行预冷或回流；即打开第一电磁阀，关闭第二单向阀；D、控制单元对所述步骤C中预冷或回流过程状态进行监测和判断，若状态正常则继续执行步骤C;若状态不正常则结束步骤C，即结束预冷操作或结束回流操作。当结束预冷或结束回流时，关闭第一电磁阀，打开第二单向阀。所述步骤D中，当质量流量计和流量开关监测到进液管路中和回液管路中同时存在LNG流动时，所述控制单元判断状态正常并继续执行步骤C ;否则，所述控制单元判断状态不正常并结束步骤C，即结束预冷操作或结束回流操作。上述技术方案，在进液管路上设置质量流量计，在回液管路上设置流量开关，并且所述控制单元和质量流量计、流量开关、第一电磁阀、第二电磁阀分别连接。所述控制单元可以根据质量流量计和流量开关的反馈的信息对第一电磁阀和第二电磁阀作出通或断的控制。其中，质量流量计的反馈信息可以预示进液管路中是否存在LNG流动，流量开关的反馈信息可以预示回液管路中是否存在LNG流动。若进液管路中存在LNG流动，回液管路中也存在LNG流动，则继续执行步骤C，即继续执行预冷或继续执行回流操作；若回液管路中未存在LNG流动，则结束步骤C，强制对第一电磁阀进行断、第二电磁阀进行通操作，结束预冷或结束回流操作，并通过所述控制单元连接的显示器、蜂鸣器和故障指示灯发出故障报警指示和显示。综上所述，本技术装置与现有技术相比，具有如下优点(I)、本技术对预冷或回流操作过程进行闭环控制，对过程状态进行持续有效监控，对故障做出及时响应，并启动相应自动安全保护控制，从而避免了因在执行预冷或执行回流操作准备步骤时未将加气枪与插枪座正确连接所导致窃气事件的发生。进而给加气站(机)业主减少经济损失，并提高了加气机运行的安全性和可靠性。(2)、本技术防止因预冷或回流操作管理流程执行不到位所导致的经济损失，给加气站(机)业主减少管理负担。附图说明 图I为本技术的液化天然气加气机与加气站连接的结构图。图2为本技术的液化天然气加气机实施例I的结构连接示意图。图3为本技术的实施例I执行预冷或回流操作时的控制流程图。图中附图标记对应的部件名称为1-加气机；100-进液口 ；101_第一单向阀；102-质量流量计；103-第一电磁阀；104 -加气软管；105-加气枪；106-插枪座；107-流量开关；108 -第二单向阀；109-回液口 ；117-第三单向阀；118-第二电磁阀；111_电源；112-显示器；113-控制板；114-键盘；115-蜂鸣器；116-故障指示灯；110_控制单元；120-进液管路；130_回气管路；131-回气枪；133_第四单向阀；132_回气软管；2_加气站；20-LNG储液罐；22-加气站回液管口 ；21_加气站出液管口 ；3_充装钢瓶；30-充装口。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术装置作进一步的详细说明，但本技术装置的实施方式不限于此。实施例I本技术的加气机I主要用于加气站2对充装钢瓶3进行充装加气。从图I和图2可以看出，加气机I包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖兴才，沈孟山，
申请(专利权)人：成都深冷凌泰机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：