拼装式排水箱涵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼装式排水箱涵，涉及排水工程领域，特别涉及城市排水、防洪排涝、水利工程的构筑物。包括底板1、侧壁2、顶板3、护帮4、预埋件5、拉杆6、密封条7。底板1、侧壁2、顶板3为预制构件，采用钢筋混凝土工厂预制加工，将预制构件运至施工现场拼装，构件之间在榫槽镶嵌、拉杆、护帮共同作用下，将箱涵牢牢地固定在一起。本实用新型专利技术采取预制加工现场装配，单件预制构件重量较轻，施工安装简便，工期短，可用于城市排水、防洪排涝、水利工程。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拼装式排水箱涵，涉及排水工程领域，特别涉及城市排水、防洪排涝、水利工程的构筑物。
技术介绍
城市排水大多是采用暗管排放，支管收集雨水或污水，汇集至干管，最终汇至总管排入水体或污水处理厂。管径较小的支管和干管一般都是采用圆管，圆管具有施工方便、造价低的优点。水流汇集至总管时排水流量增加到很大，排水管过水断面也很大，大断面的排 水管较少采用圆管，一般是采用矩形涵，因为同样高、宽的圆管的流量只有正方形涵的70%左右，矩形涵充分利用了四角的断面面积。另外，排水管有时受到接纳水体标高的限制，埋深不能太深，排水管道高度尺寸也就受到了限制，矩形涵可以不增加高度而增加宽度来扩大过水断面。大管径的圆管自重很大，施工难度和费用大幅增加，如一节长度为2米直径2米的圆管，重量达到10吨，施工需要30吨以上的吊车才能将管子吊入沟槽，大直径的管材造价也大幅增高，因此，管径大于等于2米的排水管一般都是采用矩形涵。矩形涵主要有盖板涵和钢筋混凝土箱涵两种，钢筋混凝土箱涵具有构造尺寸小、结构强度高等优点，在实际工程中应用较多，但钢筋混凝土箱涵需要现场绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土、混凝土养护，因此，施工周期较长，在工期紧的情况下，钢筋混凝土箱涵就显露出其弱点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拼装式排水箱涵，采用预制钢筋混凝土构件现场拼装，其有益效果是既有钢筋混凝土箱涵的优点，又能克服施工周期长得弊病。工程造价略高于现浇钢筋混凝土箱涵，但低于同流量的圆管，预制加工现场装配，单件预制构件重量较轻，施工安装简便，工期短，可用于城市排水、防洪排涝、水利工程。本技术是通过以下技术实现的拼装式排水箱涵包括底板I、侧壁2、顶板3、护帮4、预埋件5、拉杆6、密封条7，底板I、侧壁2、顶板3为钢筋混凝土预制构件，拼装成箱涵用护帮4固定成一体。底板I的上面两侧带有梯形安装槽，底板I两端宽出梯形安装槽，顶板3的下面两侧带有梯形安装槽，侧壁2下部和上部带有梯形凸榫，分别镶嵌在底板I和顶板3的梯形安装槽内，底板I和侧壁2上设有预埋件5，拉杆6为钢筋制成，与底板I和侧壁2上的预埋件5焊接，护帮4为现浇混凝土，将预埋件5和拉杆6包封，密封条7由橡胶制成，挤紧在底板I和侧壁2、侧壁2和顶板3的接缝处。本技术采用钢筋混凝土工厂预制加工，将预制构件运至施工现场拼装，构件之间在榫槽镶嵌、拉杆、护帮共同作用下，将箱涵牢牢地固定在一起。附图说明图I为拼装式排水箱涵立体图；图2为图I的A-A剖面；图3为图I的B-B剖面；图4为图I的C-C剖面；图5为密封条设置图。图中1-底板，2-侧壁，3-顶板，4-护帮、5-预埋件，6-拉杆，7_密封条、8_横向接缝。具体实施方式本技术立体图见图1，主体由上下左右四块预制构件组成，分别是底板I、侧壁2、顶板3，它们之间相互连接处采用梯形的榫槽连接，在重力的作用下挤压镶嵌越嵌越紧，辅以拉杆6的牵拉和护帮4的顶推，将箱涵固定在一起。待护帮4混凝土终凝后即可在两侧回填土，回填时应两侧同时进行，高差不宜超过30厘米。箱涵的横断面图见图2，底板I和顶板3的两侧带有梯形安装槽，侧壁2的上下部都带有梯形凸榫，凸榫的斜度与安装槽一致，镶嵌在一起在重力作用下越嵌越紧，底板I和侧壁2、侧壁2和顶板3的接缝处设有密封条7，可以有效地防止漏水。预埋件5采用钢板和钢筋制作，是预制加工构件时预埋在钢筋混凝土里的，拉杆6与底板I和侧壁2上的预埋件5焊接，将侧壁2与底板I牢固地牵拉住，在底板I的两端悬出的部分采用混凝土浇筑护帮4。箱涵纵向拼缝采用橡胶制成的密封条7，位于构件连接处靠近箱涵内侧，密封条7断面形状为一侧方形另一侧半圆形，在侧壁2的凸榫上有一道长方形的槽，密封条7断面方形一侧镶嵌在槽内，半圆形的一侧露在外面，以便与底板I或顶板3接触，见图5。箱涵间的横向接缝8见图3、图4，构件接缝为企口形，密封条7的形状与箱涵纵向拼缝一致，可参考图5。拼装式排水箱涵可按箱涵的净宽分为不同系列，同一系列可按净高分为不同规格，以便适应各种流量和埋深的需要。系列可分为I. 5米、I. 8米、2. 0米、2. 5米、3. 0米、3. 5米、4.0米、4. 5米、5.0米，箱涵内净尺寸以高不大于宽为宜，各种系列、各种规格的箱涵构件应计算确定厚度和配筋。权利要求1.一种拼装式排水箱涵，包括底板(I)、侧壁(2)、顶板(3)、护帮(4)、预埋件(5)、拉杆(6)、密封条(7)，其特征是底板(I)、侧壁(2)、顶板(3)为钢筋混凝土预制构件，拼装成箱涵用护帮(4)固定成一体。2.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的底板(I)的上面两侧带有梯形安装槽，底板(I)两端宽出梯形安装槽。3.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的顶板(3)的下面两侧带有梯形安装槽。4.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的侧壁(2)下部和上部带有梯形凸榫，分别镶嵌在底板(I)和顶板(3)的梯形安装槽内。5.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的底板(I)和侧壁(2)上设有预埋件(5)。6.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的拉杆(6)为钢筋制成，与底板(I)和侧壁(2)上的预埋件(5)焊接。7.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的护帮(4)为现浇混凝土，将预埋件(5)和拉杆(6)包封。8.根据权利要求I所述的拼装式排水箱涵，其特征是所述的密封条(7)由橡胶制成，挤紧在底板(I)和侧壁(2)、侧壁(2)和顶板(3)的接缝处。专利摘要本技术涉及一种拼装式排水箱涵，涉及排水工程领域，特别涉及城市排水、防洪排涝、水利工程的构筑物。包括底板1、侧壁2、顶板3、护帮4、预埋件5、拉杆6、密封条7。底板1、侧壁2、顶板3为预制构件，采用钢筋混凝土工厂预制加工，将预制构件运至施工现场拼装，构件之间在榫槽镶嵌、拉杆、护帮共同作用下，将箱涵牢牢地固定在一起。本技术采取预制加工现场装配，单件预制构件重量较轻，施工安装简便，工期短，可用于城市排水、防洪排涝、水利工程。文档编号E02B5/00GK202369968SQ20112050279公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日专利技术者侯丁丁, 关卫民, 刘建华, 宋丹, 张学炜, 李晨杰, 苗俊杰, 赵向军 申请人:刘建华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨杰，苗俊杰，关卫民，宋丹，张学炜，侯丁丁，赵向军，刘建华，
申请(专利权)人：刘建华，
类型：实用新型
国别省市：