压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纸幅材(W)的压光机(1)，包括至少一个在水平方向上排列地设置在厂房地板上的辊组，每个辊组包括至少一个热辊(T)和至少一个挠曲补偿辊(D)，该热辊(T)和至挠曲补偿辊(D)形成压区；安装在厂房地板上的框架(10)；其中，每个辊组中的辊在水平方向上设置，并且每个辊组可以根据生产的需要包含不同数量的热辊(T)和挠曲补偿辊(D)，以及，所述框架(10)的一部分由混凝土制成，该框架(10)设计成，其自然频率高于所述至少一个热辊(T)和所述至少一个挠曲补偿辊(D)的旋转频率。本实用新型专利技术使得可以方便地配置利用现有的软压光机的辊，方便地将软压光机转换为多压区压光机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纸幅材的压光机，包括至少一个在水平方向上排列地设置的辊组，每个辊组包括水平设置的至少一个热辊和至少一个挠曲补偿辊，该至少一个热辊和至少一个挠曲补偿辊形成压区。
技术介绍
目前立式压光机仍在使用。但随着幅材宽度和压光机速度的增加，压光机的高度就带来问题13个辊的压光机就可能已经达到了厂房的高度。此外，对于压光机的坚固的基础的要求是很高的。立式压光机的缺点还在于其在清理、驱动方面的困难。还公知有其辊组例如倾斜45度的多压区压光机。其优点在于较之于立式压光机降低了对坚固的压光机基础以及厂房高度的要求，并且清理碎纸稍微容易些。但所有这些压光机的模式都仅具有一个辊组并且难以重新配置，如将软压光机重新配置成多压区压光机，而且现有的辊无法重新使用。也有辊组的辊水平设置的压光机，这样的压光机例如在DE 26 03 484 Al或DE26 03 485 Al中有所公开，其中，辊被安全地设置在能沿导轨移动的支承块中。这样设置的压光机主要是为避免由于辊的重量和厂房高度所带来的问题。在US7918159B2中公开了一种压光机，其中描述了立式、倾斜式以及两个立式辊组的实施例。其中，辊组安装在框架中。这样的模式也同样有着上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于纸幅材的压光机，其包括至少一个在水平方向上排列的辊组，每个辊组可以根据生产的需要包括不同数量的、在水平方向上设置的辊，并且在本技术中可以利用现有的辊，以获得易于(重新)配置、易于且快速清理、更加节省费用等优点。本技术的目的通过一种用于纸幅材的压光机实现，其包括至少一个在水平方向上排列地设置在机房地板上的辊组，每个辊组包括至少一个热辊和至少一个挠曲补偿辊，该至少一个热辊和至少一个挠曲补偿辊形成压区；安装在机房地板上的框架，其中，每个辊组中的至少一个热辊和至少一个挠曲补偿辊在水平方向上设置，并且每个辊组可以根据生产的需要包含不同数量的热辊和挠曲补偿辊，以及其中，所述框架的一部分由混凝土制成，一部分由金属制成，并且所述框架设计成，其自然频率高于所述至少一个热辊和所述至少一个挠曲补偿辊的旋转频率；以及用于驱动所述至少一个热辊和所述至少一个挠曲补偿辊的电机设置在机房地板上。根据本技术的实施方式，该压光机可以利用软压光机的现有的辊来配置，并且在原来软压光机的位置上可以装配比原来的软压光机更多的辊，由此可以得到更高的经济效益。根据本技术的实施方式，该压光机可以包含1-5个分立的、独立辊组。每个辊组可以包含最多13个辊。当使用现有的辊时，本技术的压光机可以包括1-3个辊组，每个辊组可以包含最多达10个辊。在此所述的辊可以是压光机中使用的热辊、挠曲补偿辊及聚合物涂层辊。优选，辊借助锚固螺栓安装在机房地板上。 根据本技术，框架的金属部分、即重量轻的部分可以构造为，其本身不足以承受压光机(如辊)的重量。优选该框架的金属部分的质量最多为该压光机辊组的质量的10%，25%或 50%。根据本技术的一种实施方式，辊组还可以包括一个或多个附加的聚合物涂层辊，在此，聚合物涂层辊设置在热辊之间。根据本技术的一种实施方式，辊组还包括一个或多个附加的热辊和一个或多个附加的聚合物涂层辊，其中，聚合物涂层辊设置在热辊之间。根据本技术的压光机，还包括在压光机下的开口，碎纸可以通过该开口落入地下室或制浆机。开口的大小例如可以为0. 3-2. 0 *辊组的区域；0. 5-1. 5 *辊组的区域；以及0. 7-1. 2 辊组的区域，其中，辊组的区域等于辊组的长度基础梁之间的距离。根据本技术的压光机，还包括设置在该压光机下的碎纸传送装置。该碎纸传送装置的长度大于该压光机所有辊组的长度。该碎纸传送装置可以设置在例如高于地下室地面I米、2米、4米的地方，或者也可以设置在造纸机的高度、即设置在厂房地板上。碎纸传送装置的一部分在纸幅材运行的方向上位于第一辊组的辊的下方，或者在纸幅材运行的方向上位于最后一个棍组的棍的下方。优选地，根据本技术的压光机还包括位于该压光机下、在机器方向上和/或横向方向上的滑道，用于将碎纸导向碎纸传送装置。可移动服务台设置在碎纸传送装置的上方，可移动服务台和碎纸传送装置可以在水平方向上移动。可移动服务台可以是人员工作台。本技术的压光机还可以包括设置在压光机旁的可移动服务台。根据本技术的压光机具有众多的有益效果，即通过将压光机设置为可以具有1-5个独立的辊组，每个辊组可以包含2-13个不同数量的辊，本技术提供了根据生产的需要灵活地配置压光机的可能性。通过利用现有的软压光机的辊，使得本技术的水平式压光机的费用能够达到仅为全部使用新辊的费用的1/3，而这种费用是以百万欧元的数量级计的。根据本技术可以很方便地将软压光机改装成或重新配置成水平压光机并将其适配进原有的软压光机的位置。例如用于两个压区的软压光机的位置足以放进一个8个辊的辊组。根据本技术，例如，在添加/不添加新辊的情况下升级到6或8个辊时，可以在与4个压区压光机相同的生产能力下以改进的光滑度和PPS粗糙度获得更高的纸的质量(例如，从两个压区升级到4个压区光滑度可以改进35%，而PPS粗糙度则从3. 0 ii m提高到2. 0 y m)。而在添加新的聚合物涂层辊和热辊升级到例如8个辊时，则不仅能够获得更高的质量而且还能够获得更高的生产能力。通过水平地设置辊组，本技术使得能够将压光机框架安装在与造纸机的其他部分相同的水平上，由此框架的一部分可以由混凝土制成，并且框架可以制造为，其坚固程度使其自身的自然频率高于辊的旋转频率。这样，框架的本身不足以承重的金属部分就可以设计为轻重量的。这又进一步节省了费用。此外，辊组的水平设置还使得能够将用于驱动辊的电驱动装置安装在地板上，由此不再需要为其构建任何支承结构，或将它们安装在压光机框架上，或为其设置混凝土柱。由此也节省了费用。辊组的水平设置使得能够快速进行清理。清理可以同时在压光机的不同部位上进行，并且可以快到约I分钟。而目前的压光机根据不同的配置清理一般需要10-20分钟的时间。 附图说明通过以下结合附图对本技术实施例的描述本技术的优点和细节将更加明显。图I是示意性示出常规2压区软压光机的图；图2是示意性示出本技术的具有2个包括现有的辊的辊组的实施例的图；图3是示意性示出本技术的具有I个包括6个现有的辊和新辊的辊组的实施例的图；图4是示意性示出本技术的具有I个包括8个现有的辊和新辊的辊组的实施例的图；图5a_5c是举例示出本技术的几种可能的辊组设置的图；图6是示意性示出本技术的具有一个包括8个辊的辊组的压光机的概貌的图；图I是示意性示出具有设置在压光机下的开口的图6的压光机的图；图8是示意性示出具有设置在压光机下的滑道和碎纸传送装置的图6的压光机的图。图中仅示出了对理解本技术相关的部分，对相同或相似的部件使用相同的附图标记。其中，I为根据本技术的压光机；10为压光机框架；11为压光机框架的金属部分；12为压光机框架的混凝土部分；13为开口 ；14为横向滑道；15为碎纸传送装置；D，Dl,D2,...为挠曲补偿辊；P，PI, P2，...为聚合物涂层辊；T，Tl，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤米·万哈拉，汉努·普利宁，佩卡·林农马，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：实用新型
国别省市：