在线感应退火炉牵引出料装置制造方法及图纸

技术编号:7668036 阅读:168 留言:0更新日期:2012-08-10 23:13
本实用新型专利技术公开了一种在线感应退火炉牵引出料装置,包括支架,所述支架上下两侧分别设置一组平带输送机构,两平带输送机构的平带平行夹持铜管进行输送;所述出料装置还包括压轮和抹油装置,所述压轮由丝杆手轮调节,是退火后铜管出料预弯,使铜管顺利落入料框收料,所述抹油装置由一油泵供油,对退火后铜管表面喷涂外模油,为下道工序作好前期工作。本实用新型专利技术采用上下两平带夹送,由于利用平带夹送,张紧辊轮中间设有凹槽,上下两平带压紧后起缓冲作用,防止铜管压扁变形。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在线感应退火炉牵 引出料机构。
技术介绍
由于退火后铜管为软态,采用一般牵引出料装置夹送易夹伤铜管,使铜管变形或划伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种在线感应退火炉牵引出料装置,结构简单,夹送用力适当,避免使铜管变形或划伤。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案在线感应退火炉牵引出料装置,包括支架,其特征在于所述支架上下两侧分别设置一组平带输送机构,两平带输送机构的平带平行夹持铜管进行输送。作为优选,所述支架左右两侧设有导向装置引导铜管进入及离开平带输送机构。作为优选,所述两组平带输送机构各由一变频电机驱动,且两台变频电机由一变频器控制。另外,出料装置还包括设于平带输送机构后方的压轮和抹油装置,所述压轮由丝杆手轮调节,使退火后铜管出料预弯,使铜管顺利落入料框收料,所述抹油装置由一油泵供油,对退火后铜管表面喷涂外模油,为下道工序作好前期工作。本技术采用上下两平带夹送,由于利用平带夹送,张紧辊轮中间设有凹槽,上下两平带压紧后起缓冲作用,防止铜管压扁变形。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参照图I说明本技术在线感应退火炉牵引出料装置的实施例,包括支架1,所述支架上下两侧分别设置一组平带输送机构2,两平带输送机构的平带3平行夹持铜管进行输送。所述支架左右两侧设有导向装置引导铜管进入及离开平带输送机构。所述两组平带输送机构各由一变频电机驱动3,且两台变频电机由一变频器控制。出料装置包括压轮4和抹油装置5,所述压轮由丝杆手轮6调节,是退火后铜管出料预弯,使铜管顺利落入料框收料,所述抹油装置由一油泵供油,对退火后铜管表面喷涂外模油,为下道工序作好前期工作。权利要求1.在线感应退火炉牵引出料装置,包括支架(I),其特征在于所述支架上下两侧分别设置一组平带输送机构(2),两平带输送机构的平带(3)平行夹持铜管进行输送。2.根据权利要求I所述的在线感应退火炉牵引出料装置,其特征在于所述支架左右两侧设有导向装置引导铜管进入及离开平带输送机构。3.根据权利要求2所述的在线感应退火炉牵引出料装置,其特征在于所述两组平带输送机构各由一变频电机驱动,且两台变频电机由一变频器控制。4.根据权利要求3所述的在线感应退火炉牵引出料装置,其特征在于所述出料装置还包括设于平带输送机构后方的压轮(4)和抹油装置(5),所述压轮由丝杆手轮(6)调节,使退火后铜管出料预弯,使铜管顺利落入料框收料,所述抹油装置由一油泵供油,对退火后铜管表面喷涂外模油。专利摘要本技术公开了一种在线感应退火炉牵引出料装置,包括支架,所述支架上下两侧分别设置一组平带输送机构,两平带输送机构的平带平行夹持铜管进行输送;所述出料装置还包括压轮和抹油装置,所述压轮由丝杆手轮调节,是退火后铜管出料预弯,使铜管顺利落入料框收料,所述抹油装置由一油泵供油,对退火后铜管表面喷涂外模油,为下道工序作好前期工作。本技术采用上下两平带夹送,由于利用平带夹送,张紧辊轮中间设有凹槽,上下两平带压紧后起缓冲作用,防止铜管压扁变形。文档编号C22F1/08GK202369616SQ20112039952公开日2012年8月8日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日专利技术者冯建平, 周松涛, 李越, 蒋钱海, 裘华刚, 黄强 申请人:浙江海亮股份有限公司, 绍兴金氏机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建平李越裘华刚黄强周松涛蒋钱海
申请(专利权)人:绍兴金氏机械设备有限公司浙江海亮股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利