一种负压蒸氨系统技术方案

技术编号:7667824 阅读:602 留言:0更新日期:2012-08-10 21:33
本实用新型专利技术公开了一种负压蒸氨系统,包括氨水槽,氨水槽通过管道与反应塔联通,反应塔与负压蒸氨塔联通,负压蒸氨塔的上部与煤气主管道联通,下部与焦油放空槽联通,在负压蒸氨塔与煤气主管道之间设置有水环真空泵,水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成。由于采用水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成,无杂质,温度也很低,不会形成结垢,避免了堵塞管道的现象发生,从而延长了水环真空泵的使用寿命。减小更换真空泵的次数,从而减小了维修的时间,提高了工作效果,节约了设备的投入资金。且本实用新型专利技术结构简单,使用方便,适合煤化工企业。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤化工领域,具体说是一种负压蒸氨系统
技术介绍
在煤化工生产过程中,固定铵盐和易挥发的铵盐或者含氨量小的氨水水未经蒸氨处理,导致焦化废水中含有大量的氨水 ,致使生化污水碱度太高污水处理能力下降。另一方面,固定铵盐和易挥发的铵盐或者含氨量小的氨水中的氨不能得到充分的利用。目前普遍采用负压蒸氨系统,该系统包括含氨水槽,氨水槽通过管道与反应塔联通,反应塔与负压蒸氨塔联通,负压蒸氨塔的上部与煤气主管道联通,下部与焦油放空槽联通,在负压蒸氨塔与煤气主管道之间设置有水环真空泵。该负压蒸氨系统是将剩余的氨水蒸发成氨气,供下制造氨盐工序使用。真空泵系统中真空通过在循环液中叶轮在电动机的作用下产生真空度,降低氨气蒸发所需的温度,目前的真空泵里的循环水采用循环水,而进真空泵口循环水的温度有七十多度,而且循环水中含有多种杂质,时间久会导致真空泵里面结垢,堵塞管道。从而使真空泵损坏,频繁的更换真空泵,不但影响工作效率,同时设备的花费也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种负压蒸氨系统。本技术的目的遁过以下技术方案来实现一种负压蒸氨系统,包括氨水槽,氨水槽通过管道与反应塔联通,反应塔与负压蒸氨塔联通,负压蒸氨塔的上部与煤气主管道联通,下部与焦油放空槽联通,在负压蒸氨塔与煤气主管道之间设置有水环真空泵,水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成。上述一种负压蒸氨系统,所述的负压蒸氨塔的下部还设置有换热器。采用上述技术方案,本技术有以下优点由于采用水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成,无杂质,温度也很低,不会形成结垢,避免了堵塞管道的现象发生,从而延长了水环真空泵的使用寿命。减小更换真空泵的次数,从而减小了维修的时间,提高了工作效果,节约了设备的投入资金。且本技术结构简单,使用方便,适合煤化工企业。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示的一种负压蒸氨系统,包括氨水槽1,氨水槽I通过管道与反应塔2联通,反应塔2与负压蒸氨塔3联通,负压蒸氨塔3的上部与煤气主管道8联通,下部与焦油放空槽5联通,在负压蒸氨塔3与煤气主管道8之间设置有水环真空泵6,水环真空泵6中的液环7由冷凝蒸馏水彤成,所述的负压蒸氨塔3的下部还设置有换热器5,换热器5是化工企业常用的换热器,可以在市场 上买到。权利要求1.ー种负压蒸氨系统,包括氨水槽,氨水槽通过管道与反应塔联通,反应塔与负压蒸氨塔联通,负压蒸氨塔的上部与煤气主管道联通,下部与焦油放空槽联通,其特征在于在负压蒸氨塔与煤气主管道之间设置有水环真空泵,水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成。2.如权利要求I所述的ー种负压蒸氨系统,其特征在于负压蒸氨塔的下部还设有换热器。专利摘要本技术公开了一种负压蒸氨系统,包括氨水槽,氨水槽通过管道与反应塔联通,反应塔与负压蒸氨塔联通,负压蒸氨塔的上部与煤气主管道联通,下部与焦油放空槽联通,在负压蒸氨塔与煤气主管道之间设置有水环真空泵,水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成。由于采用水环真空泵中的液环由冷凝蒸馏水形成,无杂质,温度也很低,不会形成结垢,避免了堵塞管道的现象发生,从而延长了水环真空泵的使用寿命。减小更换真空泵的次数,从而减小了维修的时间,提高了工作效果,节约了设备的投入资金。且本技术结构简单,使用方便,适合煤化工企业。文档编号C01C1/10GK202369404SQ20112054796公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月25日 优先权日2011年12月25日专利技术者刘宜德, 曹向东 申请人:湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹向东刘宜德
申请(专利权)人:湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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