消音往复杆制造技术

技术编号:7667617 阅读:180 留言:0更新日期:2012-08-10 21:24
本实用新型专利技术涉及分丝卷绕机结构组件的技术领域,尤其是一种消音往复杆,包括面板、调速器、导丝组件、滑动板、往复杆和换向杆,滑动板、往复杆和换向杆三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板上,调速器侧面有一通孔穿过往复杆,导丝组件固定在调速器上端,所述调速器下端设置有转向组件,换向杆上置有定位螺母。本实用新型专利技术的导丝轮和调速器直接的固定在往复杆上,沿轴直线运动,简化了结构,并且减少了不必要的摩擦,从而减少了机械噪声。本实用新型专利技术结构简单,使用方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分丝卷绕机结构组件的
,尤其是一种消音往复杆
技术介绍
现在,分丝卷绕机广泛地应用在轻工、纺织、电子等生产领域,一般来说,分丝机的机架上设有多个分丝管轴,原丝经分丝管轴、往复杆等地的分丝和导丝后,通过可升降的横梁,卷绕到设于分丝管轴的分丝筒管上。目前使用的分丝机往复杆结构一般是固定在制动轴上的滑块在往复杆之间来回移动导丝的,滑块延伸到壳体外,移动时常与壳体摩擦产生噪声,掩蔽了信号或事故的前兆声响,损害工作人员的身体健康,导致事故危险性增加,劳动生产率降低。另外,现使用分丝机上的调速器和导丝轮一般嵌于机板面板上,与往复杆装置分开独立设置,这样就使得整个分丝机结构复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种消音往复杆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种消音往复杆,包括面板、调速器、导丝组件、滑动板、往复杆和换向杆,滑动板、往复杆和换向杆三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板上,调速器侧面有一通孔穿过往复杆,导丝组件固定在调速器上端,所述调速器下端设置有转向组件,换向杆上置有定位螺母。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的转向组件由滑块和动轮组成,滑块和调速器、滑块与动轮之间均由转轴固定连接。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的导丝组件由导丝轮板、导丝轮、导丝轮杆和导丝轴组成,导丝轮杆一端套有导丝轮,一端固定在导丝轮板上,导丝轴通过一圆轴固定在导丝轮板上,导丝轴位于导丝轮上方。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述调速器背部设有两个滑轮。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述调速器前端设有计数板,计数板上端有一调节头。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的往复杆末端通过轴套固定在面板的圆孔上。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的滑动板固定于面板侧面。本技术的有益效果I、本技术的导丝轮和调速器直接的固定在往复杆上,沿轴直线运动,简化了结构,并且减少了不必要的摩擦,消除了机械噪声。2、本技术设置的转向组件使调速器在往复杆上的变向变得简便。3、本技术结构简单,使用方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的主视图;图2是本技术的后视图,图3是本技术的左视图,图4是本技术转向组件的结构示意图。图中I、面板,2、调速器,3、导丝组件,4、滑动板,5、往复杆,6、换向杆,7、转向组件,8、定位螺母,9、滑块,10、动轮,11、转轴,12、滑轮,13、导丝轮板,14、导丝轮,15、导丝 轮杆,16、导丝轴,17、圆轴,18、计数板,19、轴套,20、调节头。具体实施方式如图I是本技术的主视图,一种消音往复杆,包括面板I、调速器2、导丝组件3、滑动板4、往复杆5和换向杆6,滑动板4、往复杆5和换向杆6三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板I上,调速器2侧面有一通孔穿过往复杆5,导丝组件3固定在调速器2上端,所述调速器2下端设置有转向组件7,换向杆6上置有定位螺母8。所述调速器2前端设有计数板18,计数板18上端有一调节头20。所述调节头可手控调节移动速度,当指针由I指向9时,往复杆转动速度越来越快。所述的导丝组件3由导丝轮板13、导丝轮14、导丝轮杆15和导丝轴16组成,导丝轮杆15 —端套有导丝轮14,一端固定在导丝轮板13上,导丝轴16通过一圆轴17固定在导丝轮板13上,导丝轴16位于导丝轮14上方。当分丝卷绕机上的制动轮转动时,同步轮带带动往复杆转动,调速器2也在往复杆上左右移动。当调速器2移置定位螺母8处时,转型组件被档住,自动旋转,调转移动方向,调速器反向移动。如图2是本技术的后视图,所述调速器2背部设有两个滑轮12,滑轮沿滑动板直线滚动。如图3是本技术的左视图,所述的往复杆5末端通过轴套19固定在面板I的圆孔上。所述的滑动板4固定于面板I侧面,结构紧凑,节约空间。如图4是转向组件的结构示意图,所述的转向组件7由滑块9和动轮10组成,滑块9和调速器2、滑块9与动轮10之间均由转轴11固定连接。三者之间可自由活动。权利要求1.ー种消音往复杆,包括面板(I)、调速器(2)、导丝组件(3)、滑动板(4)、往复杆(5)和换向杆(6),滑动板(4)、往复杆(5)和换向杆(6)三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板(I)上,调速器(2)侧面有一通孔穿过往复杆(5),导丝组件(3)固定在调速器(2)上端,其特征是,所述调速器(2)下端设置有转向组件(7),换向杆(6)上置有定位螺母(8)。2.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述的转向组件(7)由滑块(9)和动轮(10)组成,滑块(9)和调速器(2)、滑块(9)与动轮(10)之间均由转轴(11)固定连接。3.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述的导丝组件(3)由导丝轮板(13)、导丝轮(14)、导丝轮杆(15)和导丝轴(16)组成,导丝轮杆(15)—端套有导丝轮(14),一端固定在导丝轮板(13)上,导丝轴(16)通过ー圆轴(17)固定在导丝轮板(13)上,导丝轴(16)位于导丝轮(14)上方。4.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述调速器(2)背部设有两个滑轮(12)。5.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述调速器(2)前端设有计数板(18),计数板(18)上端有一调节头(20)。6.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述的往复杆(5)末端通过轴套(19)固定在面板(I)的圆孔上。7.根据权利要求I所述的消音往复杆,其特征是,所述的滑动板(4)固定于面板(I)侧面。专利摘要本技术涉及分丝卷绕机结构组件的
,尤其是一种消音往复杆,包括面板、调速器、导丝组件、滑动板、往复杆和换向杆,滑动板、往复杆和换向杆三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板上,调速器侧面有一通孔穿过往复杆,导丝组件固定在调速器上端,所述调速器下端设置有转向组件,换向杆上置有定位螺母。本技术的导丝轮和调速器直接的固定在往复杆上,沿轴直线运动,简化了结构,并且减少了不必要的摩擦,从而减少了机械噪声。本技术结构简单,使用方便。文档编号B65H57/28GK202369197SQ201120448299公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者王燕平 申请人:常州市日发精密机械厂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕平
申请(专利权)人:常州市日发精密机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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