一种低地板车的构架焊接组合夹具制造技术

一种低地板车的构架焊接组合夹具，其包括底板、支撑架、中部定位圆盘、左右定位圆盘、左右定位块、前后定位块、前后定位螺钉、前后定位架、中部压紧装置、前后压紧装置、左右压紧装置，本实用新型专利技术利用构架焊接组合夹具上的定位块、定位圆盘、定位螺钉、定位架和压紧装置来快速定位和固定底框、支腿和侧梁，然后将构架焊接组合夹具与L型变位机相连，通过L型变位机旋转，把构架的横焊变成平焊，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低地板车的构架焊接组合夹具。
技术介绍
低地板车的构架是通过构架上面设计的中心孔与摇枕连接，构架的四个支腿下面与轴承箱相连接，构架的侧梁下面与减速箱和电机相连，这不但对构架的外观尺寸要求很高，而且构架要有较高的抗疲劳强度，所以焊接时要严格控制焊接变形，同时要保证焊接质量，不但要求磁粉探伤合格，而且要求超声波探伤合格。由于构架的焊缝全是横焊，横焊时，不但不得不将构架抬高进行焊接，而且横焊很难保证焊缝质量，这就提出了焊接组合夹具的设计要求，并在L型变位机进行全位置旋转，保证构架的焊缝都是平焊，所以这种焊接组合夹具既可以固定构架防止焊接变形，保证焊接后尺寸满足图纸要求，又可以保证焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的提供一种可以保证焊缝质量和外形尺寸的一种低地板车的构架焊接组合夹具。本技术的技术方案是其包括底板、支撑架、中部定位圆盘、左右定位圆盘、左右定位块、前后定位块、前后定位螺钉、前后定位架、中部压紧装置、前后压紧装置、左右压紧装置。底板上表面的中心设有中部定位圆盘，在中部定位圆盘的上部设有中部压紧装置，底板上表面的的前端设有支撑架I，后端设有支撑架II，在支撑架I的上端设有前后定位块I和前后定位块II，在前后定位块I和前后定位块II之间的支撑架I的上端对称设有前后压紧装置I和前后压紧装置II，在支撑架I左端设有前后定位螺钉I ;在支撑架II的上端对称设有前后定位块III和前后定位块IV，在前后定位块III和前后定位块IV之间的支撑架II的上端对称设有前后压紧装置V和前后压紧装置VI，在支撑架II右端设有前后定位螺钉II。在支撑架I和支撑架II之间的底板的左端设有左右定位圆盘I和左右定位圆盘II，在支撑架I和支撑架II之间的底板的右边设有左右定位圆盘III和左右定位圆盘IV，在左右定位圆盘I和左右定位圆盘III之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置I和左右压紧装置V、前后定位架III和前后定位架IV、前后压紧装置νπ和前后压紧装置珊,在左右定位圆盘II和左右定位圆盘IV之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置IV和左右压紧装置珊、前后定位架I和前后定位架II、前后压紧装置III和前后压紧装置IV，在左右定位圆盘I和左右定位圆盘II之间的底板的上表面对称设有左右定位块I和左右定位块II、左右压紧装置II和左右压紧装置III，在左右定位圆盘III和左右定位圆盘IV之间的底板的上表面对称设有左右定位块III和左右定位块IV、左右压紧装置VI和左右压紧装置νπ。本技术的效果是，利用构架焊接组合夹具上的定位块、定位圆盘、定位螺钉、定位架和压紧装置来快速定位和固定底框、支腿和侧梁，然后将构架焊接组合夹具与L型变位机相连，通过L型变位机旋转，把构架的横焊变成平焊，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图2的B-B视图；图4为图2的A-A视图；图5为本技术的工作示意图。图中1、底板；2、支撑架；3、中部定位圆盘；4、左右定位圆盘；5、左右定位块；6、前后定位块；7、前后定位螺钉；8、前后定位架；9、中部压紧装置；10、前后压紧装置；11、左右压紧装置；12、圆盘；13，底框；14，中心定位孔；15、支腿；16、侧梁；17、定位孔；18、L型变位机。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照附图其包括底板I、支撑架2、中部定位圆盘3、左右定位圆盘4、左右定位块5、前后定位块6、前后定位螺钉7、前后定位架8、中部压紧装置9、前后压紧装置10、左右压紧装置11。底板I上表面的中心设有中部定位圆盘2，在中部定位圆盘2的上部设有中部压紧装置9，底板I上表面的的前端设有支撑架I 2-1，后端设有支撑架II 4-2，在支撑架I 4-1的上端设有前后定位块I 6-1和前后定位块II 6-2,在前后定位块I 6-1和前后定位块II6-2之间的支撑架I 4-1的上端对称设有前后压紧装置I 10-1和前后压紧装置II 10-2，在支撑架I 4-1左端设有前后定位螺钉I 7-1 ;在支撑架II 4-2的上端设有前后定位块III6-3和前后定位块IV 6-4，在前后定位块III 6-3和前后定位块IV 6-4之间的支撑架II 2-2的上端对称设有前后压紧装置V 10-5和前后压紧装置VI10-6，在支撑架II 2-2右端设有前后定位螺钉II 7-2。在支撑架I 2-1和支撑架II 2-2之间的底板I的左端设有左右定位圆盘I 4-1和左右定位圆盘II 4-2，在支撑架2-1和支撑架II 2-2之间的底板I的右边设有左右定位圆盘III4-3和左右定位圆盘IV 4-4,在左右定位圆盘I 4-1和左右定位圆盘III4-3之间的底板I的上表面对称设有左右压紧装置I 11-1和左右压紧装置V 11-5、前后定位架III 8-3和前后定位架IV 8-4、前后压紧装置VII 10-7和前后压紧装置VDI 10-8，在左右定位圆盘II 4-2和左右定位圆盘IV 4-4之间的底板I的上表面对称设有左右压紧装置IV 11-4和左右压紧装置VDI 11-8、前后定位架I 8-1和前后定位架II 8-2、前后压紧装置III 10-3和前后压紧装置IV 10-4，在左右定位圆盘I 4-1和左右定位圆盘II 4-2之间的底板I的上表面对称设有左右定位块I 5-1和左右定位块II 5-2、左右压紧装置II 11-2和左右压紧装置III11-3，在左右定位圆盘III 4-3和左右定位圆盘IV 4-4之间的底板I的上表面对称设有左右定位块III 5-3和左右定位块IV 5-4、左右压紧装置VI 11-6和左右压紧装置VII 11_7。焊接时，待焊接工件底框13的中心孔14套入中部定位圆盘3上，并通过中部压紧装置9压紧，待焊接工件底框13左端用左右定位块I 5-1和左右定位块II 5-2向右顶紧，右端用左右定位块III 5-3和左右定位块IV 5-4向左顶紧，前端用前后压紧装置III10-3和前后压紧装置IV 10-4压紧，后端用前后压紧装置VII 10-7和前后压紧装置VDI 10-8压紧，左端用左右压紧装置II 11-2和左右压紧装置III11-3压紧，右端用左右压紧装置VI11-6和左右压紧装置VII 11-7压紧，这样就固定好底框13;将支腿I 15-1放在左右定位圆盘I 4-1，并通过左右定位圆盘I 4-1的圆盘I 12-1和圆盘II 12-2旋转调节，这样就固定支腿I 15-1;将支腿II 15-2放在左右定位圆盘II 4-2，并通过左右定位圆盘II 4-2的圆盘III12-3和圆盘IV12-4旋转调节，这样就固定支腿II 15-2 ;将支腿III 15-3放在左右定位圆盘III 4-3，并通过左右定位圆盘III 4-3的圆盘V 12-5和圆盘VI 12-6旋转调节，这样就固定支腿III 15-3 ；将支腿IV 15-4放在左右定位圆盘IV 4-4,并通过左右定位圆盘IV 4-4的圆盘VII 12-6和圆盘VII 12-7旋转调节，这样就固定支腿IV 15-4;将侧梁I 16-1放在支撑架I 2-1，前端用前后定位块I 6-1和前后定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小华，吴志强，王笃志，刘励忒，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：