本实用新型专利技术公开了自动车床工件夹执精度检测装置，包括有探头座、摇臂，摇臂的臂体端接有感应块，并一起安装在探头座内，探头座内装有与感应块触碰的感应线圈，感应线圈固定在线圈座上，摇臂的摆动端安装有触头，摇臂的摆动端还设有用于固定在探头座上的心轴，从而构成使摇臂往复摆动结构。本实用新型专利技术的优点在于：实现对工件夹执精度的判断，并且及时检测工件损坏程度，从而减少生产过程中出现过多不合格产品，有效提高合格率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动车床エ件夹执精度检测装置。
技术介绍
大批量、高精度回转类エ件，基本采用人工上下料的半自动车床，或者利用机械手上下料的全自动车床加工。这类エ件，加工エ艺上一般需要在热处后进行精加工，在回转エ件二次装夹进行精加工时，一般加工余量很小，此时如果エ件由于人工或机械手失误，エ件夹执出现大的圆周跳动或端面跳动，机床启动加工程式后，由于加工余量过大，将直接导致エ件报废甚至刀具损坏。特别是全自动车床如果发现不及时，刀具的损坏将连续产生大量不各格品。然而，目前的自动车床基本不具备自动检测功能。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供自动车床エ件夹执精度检测装置，可以通过在现有车床上加装该装置，在二次装夹进行精加工前，装置能自动判断エ件装夹是否合格，从而控制自动车床是否继续进行加工。为了达到上述目的，本技术包括探头座、摇臂，其特征在于摇臂的臂体端接有感应块，并一起安装在探头座内，探头座内装有与感应块触碰的感应线圈，摇臂的摆动端安装有触头。本技术的触头为钨钢触头，并可以装拆更换，摇臂的摆动端安装有心轴，用于固定在探头座。本技术在自动车床上添加工件夹执精度检测装置，实现对エ件夹执精度的判断，并且及时检测エ件损坏程度，从而減少生产过程中出现过多不合格产品，有效提高合格率。附图说明图I本技术拆分结构图图2本技术纵向剖视图图3本技术与机床连接图具体实施例如图I、图2所示，本技术包括探头座5、摇臂2，探头座5设有安装槽10和线圈座槽11，线圈座槽11设在探头座5侧面，并在其上盖有盖板8，线圈座槽11内嵌装有线圈座7，在线圈座7上固装有感应线圈4，探头座5顶部塞有塞块6。摇臂2臂体的端部安装有感应块3，然后将摇臂2臂体和感应块3 —并装在探头座5所设的安装槽10里，感应块3设在可与感应线圈4触碰的位置。摇臂2的摆动端通过螺纹联接有触头1，可以通过装拆方式更换，触头I为机械接触式，可检测エ件端面跳动或圆跳动，触头I采用钨钢触头，利用其高硬度，可有效延长触头寿命，摇臂2的摆动端设有一心轴9，并固定在探头座5上，使摇臂2可以往复摆动，如图3所示，本技术安装在自动车床刀具座上，并与自动车床上的电涡流测量电路和位移转换电路连接。本技术原理 本装置的钨钢触头1，能将微小的位移量，通过摇臂2放大反应在感应块3与感应线圈4的距离上，而感应块3与感应线圈4的距离变化，将直接导致感应线圈4涡流值的变化，通过涡流測量电路，便可测测出钨钢触头微小的位移量。在编写自动车床加工程序吋，人工或者机械手在卡盘上装夹好待精加工的エ件后，启动加工程序，车床卡盘带动エ件缓慢旋转2-3转，同时安装自动车床エ件夹执精度检测装置的刀具拖板驱动自动车床エ件夹执精度检测装置中的触头I轻轻接触エ件外圆或端面外圏，电感测量电路记录出涡流的最大值和最小值，位移转换电路将涡流值换算成相应距离。如果差值超出设定值，并视为エ件夹执不合格，自动车床不再进行下ー步动作，并启动报警指令进行报警，提醒工作人员处理。权利要求1.自动车床工件夹执精度检测装置，包括探头座(5)、摇臂(2)，其特征在于摇臂(2)的臂体端接有感应块(3)，并一起安装在探头座(5)内，探头座(5)内装有与感应块(3)触碰的感应线圈(4)，摇臂(2)的摆动端安装有触头(I)。2.根据权利要求I所述的自动车床工件夹执精度检测装置，其特征在于所述触头为钨钢触头，并可以装拆更换。3.根据权利要求I所述的自动车床工件夹执精度检测装置，其特征在于所述摇臂(2)的摆动端安装有心轴(9)，用于固定在探头座(5)上。专利摘要本技术公开了自动车床工件夹执精度检测装置，包括有探头座、摇臂，摇臂的臂体端接有感应块，并一起安装在探头座内，探头座内装有与感应块触碰的感应线圈，感应线圈固定在线圈座上，摇臂的摆动端安装有触头，摇臂的摆动端还设有用于固定在探头座上的心轴，从而构成使摇臂往复摆动结构。本技术的优点在于实现对工件夹执精度的判断，并且及时检测工件损坏程度，从而减少生产过程中出现过多不合格产品，有效提高合格率。文档编号B23B25/06GK202367217SQ201120541068公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日专利技术者杨辉 申请人:佛山市南海中南机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：佛山市南海中南机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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