一种毛坯法兰的制作方法及模具技术

本实用新型专利技术涉及一种毛坯法兰的制作模具，属于板金及金属压力加工技术领域。技术方案是：包含相互匹配的上模部分和下模部分，上模部分由模柄（1）和上弧形凸模（2）组成，通过螺栓紧固起来；下模部分由档料销（4）、下弧形凹模（5）、带顶杆的顶件板（6）、下模座（7）、弹性顶件出模装置（8）和导料板（9）组成，下弧形凹模与导料板、导料板与下模座之间分别通过螺栓紧固起来，导料板左右各一块，档料销固定在下弧形凹模中。本实用新型专利技术的积极效果：具有操作简单、提高材料的利用率、变废为宝、节省材料、制作工艺性好、效率高、降低成本的特点，特别适用于批量生产的大直径法兰的制作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种毛坯法兰的制作方法及模具，属于钣金及金属压力加工

技术介绍
目前，制作法兰的工艺方法有很多，如锻造法兰、铸造法兰、卷制法兰等。在变压器行业中大量使用法兰结构，随着产品容量的增加，变压器油箱所使用的法兰直径也随之增加，
技术介绍
是利用钢板整体下料，成本较高
技术实现思路
本技术的目的是提供一种毛坯法兰的制作模具，实用性强，提高材料的利用率，降低成本，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是毛坯法兰的制作模具，包含相互匹配的上模部分和下模部分，上模部分由模柄和上弧形凸模组成，通过螺栓紧固起来，模柄安装在压力机滑块上做往复运动；下模部分由档料销、下弧形凹模、带顶杆的顶件板、下模座、弹性顶件出模装置和导料板组成，下弧形凹模与导料板、导料板与下模座之间分别通过螺栓紧固起来；导料板左右各一块，以控制条料的送进方向，档料销固定在下弧形凹模中，用来控制条料的正确送进。法兰的内径尺寸由上弧形凸模保证，外径尺寸由下弧形凹模保证。在加工不同尺寸及厚度的法兰时只需更换上弧形凸模、下弧形凹模及顶件板即可，因此具有一定的通用性。带顶杆的顶件板和带导杆的导杆架相连，导杆和下弧形凹模上的导孔滑动配合，导杆架下端设有弹性橡胶或弹簧，弹性顶件出模装置设置在下模座上，下模座与下弧形凹模固定连接。采用本技术加工毛坯法兰，包括如下工序a、根据法兰的周长将其分解成若干条状部分；b、对上述每部分条料进行剪切或切割下料；c、对所下条料沿其平面方向采用冲压方法使其产生等曲率的弯曲变形；d、最后利用焊条电弧焊或气体保护焊将上述分段下料拼接成要求的法兰形状。对所下条料沿其平面方向采用冲压方法使其产生等曲率的弯曲变形后，将条料两端开X型焊接坡口，坡口面角度30° ±5° ;拼接焊接后，对焊缝进行超声波探伤；沿其平面方向采用冲压方法使其产生等曲率的弯曲变形时考虑其自由回弹弯曲余量；用校正弯曲方法抵滑或减小自由回弹。本技术的积极效果具有操作简单、提高材料的利用率、变废为宝、节省材料、制作工艺性好、效率高、降低成本的特点，特别适用于批量生产的大直径法兰的制作。附图说明图I是本技术实施例示意图；图2是本技术实施例侧视示意图；图中I—模柄，2—上弧形凸模，3—条料，4一档料销，5—下弧形凹模，6—带顶杆的顶件板，7—下模座，8—弹性顶件出模装置，9一导料板。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步说明。毛坯法兰的制作模具，包含相互匹配的上模部分和下模部分，上模部分由模柄I和上弧形凸模2组成，通过螺栓紧固起来，模柄安装在压力机滑块上做往复运动；下模部分由档料销4、下弧形凹模5、带顶杆的顶件板6、下模座7、弹性顶件出模装置8和导料板9组成，下弧形凹模与导料板、导料板与下模座之间分别通过螺栓紧固起来；导料板左右各一块，以控制条料的送进方向，档料销固定在下弧形凹模中，用来控制条料的正确送进。法兰的内径尺寸由上弧形凸模保证，外径尺寸由下弧形凹模保证。在加工不同尺寸及厚度的法兰时只需更换上弧形凸模、下弧形凹模及顶件板即可，因此具有一定的通用性。带顶杆的顶件板6和带导杆的导杆架相连，导杆和下弧形凹模5上的导孔滑动配合，导杆架下端设有弹性橡胶或弹簧，弹性顶件出模装置8设置在下模座7上，下模座7与下弧形凹模5固定连接。加工过程压力机施加压力使上弧形凸模向下运动，当上弧形凸模接触到条料时，上弧形凸模继续下压使条料产生弹性变形。随着上弧形凸模进一步向下运动条料达到屈服极限后开始产生塑性变形，条料产生弯曲。在开始弯曲时，条料的弯曲内侧半径大于上弧形凸模的半径。随着上弧形凸模的下压，条料的直边与凹模表面逐渐靠紧。当上弧形凸模、条料与凹模三者完全重合，条料的弯曲过程结束。通过弹性顶件出模装置将制作好的条料从凹模中顶出。再将条料两端开X型坡口，坡口面角度30°，采用气体保护焊进行拼接。焊后，根据GB/T 11345-1989标准对焊缝进行超声波探伤，探伤比例100%，III级合格。权利要求1.一种毛坯法兰的制作模具，其特征在于包含相互匹配的上模部分和下模部分，上模部分由模柄(I)和上弧形凸模(2)组成，通过螺栓紧固起来；下模部分由档料销(4)、下弧形凹模(5)、带顶杆的顶件板(6)、下模座(7)、弹性顶件出模装置(8)和导料板(9)组成，下弧形凹模与导料板、导料板与下模座之间分别通过螺栓紧固起来，导料板左右各一块，档料销固定在下弧形凹模中。2.根据权利要求I所述之毛坯法兰的制作模具，其特征在于带顶杆的顶件板(6)和带导杆的导杆架相连，导杆和下弧形凹模(5)上的导孔滑动配合，导杆架下端设有弹性橡胶或弹簧，弹性顶件出模装置(8)设置在下模座(7)上，下模座(7)与下弧形凹模(5)固定连接。专利摘要本技术涉及一种毛坯法兰的制作模具，属于板金及金属压力加工
技术方案是包含相互匹配的上模部分和下模部分，上模部分由模柄(1)和上弧形凸模(2)组成，通过螺栓紧固起来；下模部分由档料销(4)、下弧形凹模(5)、带顶杆的顶件板(6)、下模座(7)、弹性顶件出模装置(8)和导料板(9)组成，下弧形凹模与导料板、导料板与下模座之间分别通过螺栓紧固起来，导料板左右各一块，档料销固定在下弧形凹模中。本技术的积极效果具有操作简单、提高材料的利用率、变废为宝、节省材料、制作工艺性好、效率高、降低成本的特点，特别适用于批量生产的大直径法兰的制作。文档编号B21D45/02GK202367064SQ201120528318公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者乔新辉, 孙明明, 康抗, 谭明志, 陈胜云, 项新友 申请人:保定天威集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康抗，项新友，乔新辉，孙明明，陈胜云，谭明志，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：