本实用新型专利技术是有关于一种具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，其中具有导向和支撑作用的底座固定在矫直机的机架上，在底座的上面固定一个机体，机体上设有擦油块，在机体内设有左右旋调整丝杆，左右旋调整丝杆驱动左斜铁和右斜铁构成一个高度调整机构，擦油块上设有螺栓紧固副固定着吸油带。本实用新型专利技术不仅能够有效的去除矫直后残留在管材表面的工艺润滑油，而且因新装置的特殊结构和刮油机理，同时对斜辊矫直机在矫直薄壁管时提高矫直精度有一定的辅助功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金机械和有色金属机械中的精整设备---斜辊管材矫直机在针对特殊材料的管材矫直时设置的管材表面工艺润滑油清除剂装置，尤其是有色金属和特种金属薄壁管材在矫直后为了保护现场环境和减少工艺介质损耗具有一定的作用，特别是涉及一种具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置。
技术介绍
目前，在矫直有色金属和特种金属的薄壁管材时为了防止矫直过程 中因在矫直力的作用下被矫直管材的金属微粒粘附在矫直辊面上形成疤块而造成管材表面质量降低，矫直过程中需要用工艺润滑油在矫直辊面与被矫直的管材之间形成一层工艺润滑油膜。但是存留于管材表面上的工艺润滑油会在管子离开矫直机后将润滑油滴落在矫直机出料辊道上和地面上，造成环境污染和润滑油的浪费。通常在管材矫直机的出口处设有一个弹簧作用的橡胶刮板，将残留在管材表面的润滑油刮离管材表面后集中返回工艺润滑系统。目前的这种装置因存在一些问题，在实际应用时效果不好，影响了使用和推广。有鉴于上述现有的矫直擦油装置存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，能够改进一般现有的矫直擦油装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的斜辊管材矫直机的管材表面刮油装置存在的问题，刮油效果不好的问题，而提供一种新型结构的具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，所要解决的技术问题是使其不仅能够有效的去除矫直后残留在管材表面的工艺润滑油，而且因新装置的特殊结构和刮油机理，同时对斜辊矫直机在矫直薄壁管时提高矫直精度有一定的辅助功能。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，其中具有导向和支撑作用的底座固定在矫直机的机架上，在底座的上面固定一个机体，机体上设有擦油块，在机体内设有左右旋调整丝杆，左右旋调整丝杆驱动左斜铁和右斜铁构成一个闻度调整机构，擦油块上设有螺栓紧固副固定着吸油带。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，其中所述底座的上端面设为斜面型。前述的具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，其中所述擦油块的顶面设有一周的导向斜面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，在斜辊管材矫直机的出口处，用一个矩形导槽及斜面调整机构来改变擦油块的高度，通过调整可以将擦油块的上表面与矫直辊的出口面标高接近，从而保证从矫直机辊缝出来的管材能够与擦油块达到良好的接触。由于新的技术方案采用的刮油面宽度较大，在保证擦油块能够很好地将管材外表面的润滑油擦干净所需要的擦油接触面和且能提供所必须的存在于管材直径方向擦附块上的作用力，且正是由于这个擦油块施加给管材外表面的压紧力与矫直机施加给管材的矫直力方向一致，因此其产生的变形也与增加一个尾辊的作用相当，从而在擦油的同时提高了管材的矫直精度。本技术可以在斜辊矫直机矫直轧材的过程中，将管材表面的工艺润滑油刮离并收集到润滑系统中的同时提高薄壁管材的矫直精度。非常有益的是，在不增加斜辊矫直机棍数的情况下，提闻了斜棍矫直机在矫直薄壁管材时的矫直精度。能够有效的提闻广品的尺寸精度和表面精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。I :丝杆固定螺母2 :机体3 :左斜铁4 :擦油块5:吸油带6:螺栓紧固副7 :右斜铁 8 :左右旋调整丝杆9 :底座具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图I所示，一种具有辅助矫直功能的斜辊管材矫直机擦油装置，具有导向和支撑作用的底座9固定在矫直机的机架上，在底座9的上面固定一个机体2，机体2上设有擦油块4,在机体9内设有左右旋调整丝杆8,左右旋调整丝杆8驱动左斜铁3和右斜铁7构成一个高度调整机构，擦油块4设有螺栓紧固副6固定着吸油带5。所述擦油块4的位置受到底座9的限制与导向。底座9的上端面设为斜面型10， 通过左右旋的调整丝杆8调节擦油块4的高度。在一块由具有较低硬度且耐磨的柔性材料所制成的擦油块4上，用螺栓固定有一条可移动位置和更换的吸油带5，在擦油过程中吸油带5磨损了一段时间后，可以利用人工移动擦油带的工作区域，做到擦油效果好和延长擦油带的寿命。请参阅图2所示，薄壁的管子I的下表面与本技术的吸油带5是紧贴在一起的，二者之间通过对吸油带5的相互挤压作用，将管子I表面的工艺润滑油吸附到吸油带5上，并在来料方向集中设有回收管(图中未示出)，将汇集到的回油回收到回油系统中。由于不同的管材直径和壁厚需要施加的压力不同，本装置通过左右旋调整丝杆8，将左斜铁3和右斜铁7向中心移动，利用斜面将擦油块4的位置提升；若反向旋转调节左右旋调整丝杆8，将左斜铁3和右斜铁7向两侧移动，利用斜面将挤压块4的位置降低。由于挤压块4与底座2具有一定的宽度，相对于过去的擦油机构是使用圆柱型支撑顶杆和2个细圆柱导向结构固定擦油直条并通过一个弹簧仅可以施加较小的擦油力相比具有很高的稳定性和可靠性。 本技术在结构设计上，采用了具有较高强度和刚度的箱型机体，而且采用了支撑面较大的支撑斜铁，并用具有自锁性能的支撑斜铁调整高度和具有一定弹性的挤压块4和吸油带5，可以承受较大的压力在用吸油带5擦油的同时再施加给管材一定的变形力。从而达到与矫直辊一致构成变形区，构成了达到矫直机变形尾部残余变形的辅助矫直作用。为了确保从矫直机辊缝出来的管材能够顺利的行进到本装置的吸油带5上，在图2的侧视图中可以看到，在擦油块4的顶面设有一周的导向斜面41。当吸油带5磨损到一定程度，可以人工松开紧固副6将吸油带5移动到一个新的位置后再将紧固副6紧固即可。本专利技术在斜辊管材矫直机的出口处，用一个矩形导槽及斜面调整机构来改变擦油块的高度，通过调整可以将擦油块的上表面与矫直辊的出口面标高接近，从而保证从矫直机辊缝出来的管材能够与擦油块达到良好的接触。由于新的技术方案采用的刮油面宽度较大，在保证擦油块能够很好地将管材外表面的润滑油擦干净所需要的擦油接触面和且能提供所必须的存在于管材直径方向擦附块上的作用力，且正是由于这个擦油块施加给管材外表面的压紧力与矫直机施加给管材的矫直力方向一致，因此其产生的变形也与增加一个尾辊的作用相当，从而在擦油的同时提高了管材的矫直精度。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王长厚，金樑，梁玉玺，王旭，
申请(专利权)人：洛阳锐腾机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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