双振动器强制同步大型圆振动筛制造技术

本实用新型专利技术属于物料分级及筛分的技术领域，尤其是涉及一种双振动器强制同步大型圆振动筛。包括固定底座、一对减振矮支座、一对减振高支座、四组弹性减振器、四个轴承装置和筛箱，筛箱两外侧中部分别设有两套块偏心可分离式振动器，两套块偏心可分离式振动器分别与两个万向传动轴相连接，两个万向传动轴与齿轮减速器相连接，齿轮减速器与固定式驱动装置相连接，齿轮减速器为设有一个输入轴和两个同步输出轴的单输入双输出减速器，两个同步输出轴分别与两个万向传动轴相连接。本实用新型专利技术采用了块偏心可分离式振动器、万向传动轴和及同步双输出轴的齿轮减速器，确保各级传动的可靠性、准确性和部件使用寿命。极大地提高了设备的运行效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料分级及筛分的
，尤其是涉及ー种双振动器强制同步大型圆振动筛。
技术介绍
圆振动筛是物料分级生产流程中普遍使用的筛分机械。中小型的圆振动筛基本采用单轴振动器，例如偏心轴式振动器、块偏心式振动器、振动电机式振动器等；但是单轴振动器驱动大型圆振动筛是十分困难的，很难保证筛机的运行參数、轴承寿命、设备运行的稳定性及各部位的运行轨迹。因此，要保证大型圆振动筛的正常工作需要配置两套振动器或三套振动器作为驱动动カ源，而且要求每套振动器必须以同一转速、同一旋向运行，振动器之间需配置性能稳定、传动可靠、高质量的同步器。目前国内外各筛分设备生产厂家对于这种大型圆振动筛设计、制造基本上采用双电机驱动、同步齿形带同步的技术，此技术的缺点如下I)采用双电机驱动能耗较高；2)双电机驱动零部件较多，制造成本、维修成本及管理成本高昂；3)同步带传动寿命短，可靠性能差；4)由于同步齿形轮安装在振动器的轴端，给振动器检修带来极大困难；5)同步带传动方式要求两振动器之间的加工尺寸极其严格，给制造带来极大困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双振动器强制同步大型圆振动筛，采用单电机驱动、齿轮減速器的双轴输出和双万向传动轴的传动，实现双振动器的同步旋转，进而带动筛箱完成圆振动，达到物料分级、筛分的目的。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的双振动器强制同步大型圆振动筛，包括固定底座，对称设在此固定底座上的一对减振矮支座和一对减振高支座，分别设在此ー对减振矮支座和一对减振高支座上的四组弹性减振器，分别设在此四组弹性减振器上的四个轴承装置，通过四个筛箱短轴分别与此四个轴承装置相连接的筛箱，其特征在于所述的筛箱两外侧中部分别设有两套块偏心可分离式振动器，此两套块偏心可分离式振动器分别与两个万向传动轴相连接，此两个万向传动轴与齿轮减速器相连接，此齿轮減速器与固定式驱动装置相连接，所述的齿轮减速器为设有一个输入轴和两个同步输出轴的单输入双输出减速器，所述的两个同步输出轴分别与所述的两个万向传动轴相连接。所述的固定式驱动装置由与所述齿轮減速器的ー个输入轴固定连接的V型带从 动轮，与此V型带从动轮啮合连接的V型传动带，与此V型传动带啮合连接的V型带主动轮，与此V型带主动轮固定连接的驱动电机和固定此驱动电机的电机支座所組成。本技术的优点I)本技术属于大型设备小零部件配置。采用块偏心可分离式振动器，取代了笨重的偏心轴式振动器。各振动器之间采用万向传动轴连接，便于检修；2)本技术采用外置同步双输出轴的齿轮减速器，确保块偏心可分离式振动器的传动可靠性、准确性和使 用寿命。极大地提高了设备的运行效率，并使块偏心可分离式振动器的检修更加方便；3)本技术采用单电机通过V型传动带驱动，降低了生产能耗和生产成本；4)本技术与其他大型圆振动筛相比，结构更为合理、造价低廉、维修方便、运行可靠。更适用于矿山、冶金、选煤、建材、电カ及化工等行业。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术图I的A向视图。具体实施方式以下结合附图进ー步说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示，本技术的双振动器强制同步大型圆振动筛，包括固定底座14，对称设在此固定底座14上的一对减振矮支座13和一对减振高支座9，分别设在此ー对减振矮支座13和一对减振高支座9上的四组弹性减振器8，分别设在此四组弹性减振器8上的四个轴承装置7，通过四个筛箱短轴6分别与此四个轴承装置相连接的筛箱1，安装后的筛箱I呈倾斜布置，上端为上料ロ，下端为筛上料出ロ，晒面下方有筛下料溜槽，其特征在于所述的筛箱I两外侧中部分别设有两套块偏心可分离式振动器2，此两套块偏心可分离式振动器2分别与两个万向传动轴17相连接，此两个万向传动轴17与齿轮减速器3相连接，此齿轮減速器3与固定式驱动装置相连接，所述的齿轮减速器3为设有ー个输入轴16和两个同步输出轴15的单输入双输出减速器，所述的两个同步输出轴15分别与所述的两个万向传动轴17相连接。所述的固定式驱动装置由与所述齿轮減速器的ー个输入轴16固定连接的V型带从动轮4，与此V型带从动轮4啮合连接的V型传动带11，与此V型传动带11啮合连接的V型带主动轮10，与此V型带主动轮10固定连接的驱动电机5和固定此驱动电机5的电机支座12所组成。驱动电机5通过V型带传动一齿轮减速器3的同步输出一两个万向传动轴17的联动，驱动两套块偏心可分离式振动器2高速同向、同步旋转。旋转的偏心块驱动筛箱产生一定频率、振幅的圆形运动轨迹；筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。本技术同样适合用于对传统选煤、选矿系统设备的更新和技术改造。权利要求1.一种双振动器强制同步大型圆振动筛，包括固定底座，对称设在此固定底座上的一对减振矮支座和一对减振高支座，分别设在此ー对减振矮支座和一对减振高支座上的四组弹性减振器，分别设在此四组弹性减振器上的四个轴承装置，通过四个筛箱短轴分别与此四个轴承装置相连接的筛箱，其特征在于所述的筛箱两外侧中部分别设有两套块偏心可分离式振动器，此两套块偏心可分离式振动器分别与两个万向传动轴相连接，此两个万向传动轴与齿轮减速器相连接，此齿轮減速器与固定式驱动装置相连接，所述的齿轮减速器为设有ー个输入轴和两个同步输出轴的单输入双输出减速器，所述的两个同步输出轴分别与所述的两个万向传动轴相连接。2.根据权利要求I所述的双振动器强制同步大型圆振动筛，其特征在于所述的固定式驱动装置由与所述齿轮減速器的ー个输入轴固定连接的V型带从动轮，与此V型带从动轮啮合连接的V型传动帯，与此V型传动带啮合连接的V型带主动轮，与此V型带主动轮固定连接的驱动电机和固定此驱动电机的电机支座所组成。专利摘要本技术属于物料分级及筛分的
，尤其是涉及一种双振动器强制同步大型圆振动筛。包括固定底座、一对减振矮支座、一对减振高支座、四组弹性减振器、四个轴承装置和筛箱，筛箱两外侧中部分别设有两套块偏心可分离式振动器，两套块偏心可分离式振动器分别与两个万向传动轴相连接，两个万向传动轴与齿轮减速器相连接，齿轮减速器与固定式驱动装置相连接，齿轮减速器为设有一个输入轴和两个同步输出轴的单输入双输出减速器，两个同步输出轴分别与两个万向传动轴相连接。本技术采用了块偏心可分离式振动器、万向传动轴和及同步双输出轴的齿轮减速器，确保各级传动的可靠性、准确性和部件使用寿命。极大地提高了设备的运行效率。文档编号B07B1/42GK202366863SQ201120536439公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日专利技术者滕丽艳, 石林明, 郝云航 申请人:鞍山市华冶矿山设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕丽艳，石林明，郝云航，
申请(专利权)人：鞍山市华冶矿山设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：