一种新型自动温控高压反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动温控高压反应釜，包括不锈钢釜体，所述不锈钢釜体盖上设有压力表，其特征在于：所述不锈钢釜体外设有触屏温度控制器，不锈钢釜体中设有温度传感器，所述温度传感器的下端位于距离不锈钢釜体底部1/3处，温度传感器的上端位于不锈钢釜体外通过信号线与触屏温度控制器连接；不锈钢釜体内设置电加热器，所述电加热器与触屏温度控制器及电源组成温度控制电路；所述不锈钢釜体外壁设有水夹套，不锈钢釜体外设有流量控制阀，所述流量控制阀右端通过管道与冷却水进口连接，流量控制阀上端通过电线与触屏温度控制器连接。该反应釜能根据需要自动控制釜内温度的上升或下降，并能进行负压操作，大大提高了反应釜的温度控制精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种新型自动温控高压反应釜。
技术介绍
目前，自动温控高压反应釜的温控结构只能自动控制单程升温，不能自动控制降温，仅适用于吸热反应。当放热反应时，常常采用两个人手动操作调节阀通入冷水降温，其灵敏度低，不能准确的将温度降到理想温度，温度控制不理想，对产品的质量和反应规律的研究都不利；放热反应放出的热不能迅速带走，温度会继续升高，特别是强放热反应时，就会使反应失控，有的反应随着温度升高压力也会迅速加大，以至超过高压反应釜的极限耐压强度，引起剧烈爆炸。常规的高压反应釜上直接装有压力表，压力表与反应釜之间无隔离阀，因而不便进行负压操作，使高压反应釜的使用受到限制。为了解决现有技术中的上述不足，本技术提供了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种能自动控制釜内温度的上升或下降，并能进行负压操作的新型自动温控高压反应釜。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为提供一种新型自动温控高压反应釜，包括不锈钢釜体，所述不锈钢釜体盖上设有压力表，其特征在于所述不锈钢釜体外设有触屏温度控制器，不锈钢釜体中设有温度传感器，所述温度传感器的下端位于距离不锈钢釜体底部1/3处，温度传感器的上端位于不锈钢釜体外通过信号线与触屏温度控制器连接；不锈钢釜体内设置电加热器，所述电加热器与触屏温度控制器及电源组成温度控制电路；所述不锈钢釜体外壁设有水夹套，所述水夹套的上端设有冷却水出口，水夹套的下端设有冷却水进口，不锈钢釜体外设有流量控制阀，所述流量控制阀右端通过管道与冷却水进口连接，流量控制阀上端通过电线与触屏温度控制器连接。优选地，所述压力表与不锈钢釜体之间设有隔离阀。综上所述，本技术所提供的新型自动温控高压反应釜具有如下优点I)本技术在釜体外壁设置水夹套，并在釜体外设置对水夹套内的冷却水量进行控制并分别与冷却水进口和触屏温度控制器连接的流量控制阀，反应釜内设置温度传感器，温度传感器采集温度信息并将信息传送到触屏温度控制器，触屏温度控制器对温度信息进行分析，当超过设定温度时，根据降温速度的请求，控制流量控制阀，调节冷却水流量的大小，从而使高压反应釜的温度自动降低到所设定的温度值上；该高压反应釜能根据需要自动控制釜内温度的上升或下降，提高了反应釜的温度控制精度。2)本技术通过在压力表与釜体之间设置隔离阀，充压时打开，抽真空时关闭，便于进行负压操作。附图说明图I为新型自动温控高压反应釜的结构示意图。其中，I、电源；2、触屏温度控制器；3、电线；4、流量控制阀；5、管道；6、冷却水进口 ；7、水夹套；8、不锈钢釜体；9、电加热器；10、隔离阀；11、压力表；12、信号线；13、温度传感器；14、冷却水出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细地描述如图I所示，该新型自动温控高压反应釜包括不锈钢釜体8，所述不锈钢釜体8盖上设有压力表11，其特征在于所述不锈钢釜体8外设有触屏温度控制器2，不锈钢釜体8中设有温度传感器13，所述温度传感器13的下端位于距离不锈钢釜体8底部1/3处，温度 传感器13的上端位于不锈钢釜体8外通过信号线12与触屏温度控制器2连接；不锈钢釜体8内设置电加热器9，所述电加热器9与触屏温度控制器2及电源I组成温度控制电路；所述不锈钢釜体8外壁设有水夹套7，所述水夹套7的上端设有冷却水出口 14，水夹套7的下端设有冷却水进口 6，不锈钢釜体8外设有流量控制阀4，所述流量控制阀4右端通过管道5与冷却水进口 6连接，流量控制阀4上端通过电线3与触屏温度控制器2连接。所述压力表11与不锈钢釜体8之间设有隔离阀10。当在高压反应釜中进行吸热反应时，在触屏温度控制器2上按进行反应所需控制的温度预先设定，高压反应釜进入升温状态，当达到所需的温度时，温度传感器13将温度信息传送给触屏温度控制器2，触屏温度控制器2对温度信息进行分析，控制电加热管9的加热过程是否继续。当在高压反应釜中进行放热反应时，在触屏温度控制器2上按进行反应所需控制的温度预先设定，高压反应釜进入降温状态，温度传感器13采集温度信息并将信息传送到触屏温度控制器2，触屏温度控制器2对温度信息进行分析，当超过设定温度时，根据降温速度的请求，控制流量控制阀4，调节水夹套7中冷却水流量的大小，从而使高压反应釜的温度自动降低到所设定的温度值上；该高压反应釜能根据需要自动控制釜内温度的上升或下降，提高了反应釜的温度控制精度。本技术并不限于上述实例，在本技术的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。权利要求1.一种新型自动温控高压反应釜，包括不锈钢釜体(8)，所述不锈钢釜体(8)盖上设有压力表(11)，其特征在于所述不锈钢釜体(8)外设有触屏温度控制器(2)，不锈钢釜体(8)中设有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的下端位于距离不锈钢釜体(8)底部1/3处，温度传感器(13)的上端位于不锈钢釜体(8)外通过信号线(12)与触屏温度控制器(2)连接；不锈钢釜体(8)内设置电加热器(9)，所述电加热器(9)与触屏温度控制器(2)及电源(I)组成温度控制电路；所述不锈钢釜体(8)外壁设有水夹套(7)，所述水夹套(7)的上端设有冷却水出口( 14)，水夹套(7 )的下端设有冷却水进口( 6 )，不锈钢釜体(8 )外设有流量控制阀(4 )，所述流量控制阀(4 )右端通过管道(5 )与冷却水进口( 6 )连接，流量控制阀(4 )上端通过电线(3 )与触屏温度控制器(2 )连接。2.根据权利要求I所述的新型自动温控高压反应釜，其特征在于所述压力表(11)与不锈钢釜体(8)之间设有隔离阀(10)。专利摘要本技术公开了一种新型自动温控高压反应釜，包括不锈钢釜体，所述不锈钢釜体盖上设有压力表，其特征在于所述不锈钢釜体外设有触屏温度控制器，不锈钢釜体中设有温度传感器，所述温度传感器的下端位于距离不锈钢釜体底部1/3处，温度传感器的上端位于不锈钢釜体外通过信号线与触屏温度控制器连接；不锈钢釜体内设置电加热器，所述电加热器与触屏温度控制器及电源组成温度控制电路；所述不锈钢釜体外壁设有水夹套，不锈钢釜体外设有流量控制阀，所述流量控制阀右端通过管道与冷却水进口连接，流量控制阀上端通过电线与触屏温度控制器连接。该反应釜能根据需要自动控制釜内温度的上升或下降，并能进行负压操作，大大提高了反应釜的温度控制精度。文档编号B01J3/04GK202366680SQ201120553688公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者尹昌树 申请人:四川省申联生物科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹昌树，
申请(专利权)人：四川省申联生物科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：