一种乳液喷洒装置制造方法及图纸

一种乳液喷洒装置，包括固定在支架（１４）上的两个加料桶（１、２）和均质机（１６）、空气压缩机（１５）、喷管（１７），两个加料桶上均设有可拆卸的密封桶盖（１２），桶盖上设有压缩空气入口管（１０）和出料管（８），其中压缩空气入口管（１０）与空气压缩机（１５）通过管线相连，出料管（８）与均质机进料口相连，喷管（１７）与均质机出料口相连。该装置适合于将乳化原料边乳化边喷洒，支架上安装车轮后特别适用于混凝土道路养护剂的喷洒。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种液体与液体混合喷洒装置，具体地说，是一种道路养护剂乳化液的喷洒装置。为保证混凝土路面的强度，混凝土摊铺到路面后必须及时养护，防止混凝土凝固前水分的过量挥发。现行的喷水养护法需反复喷洒，且受沿路水源资源的限制。覆盖养护法所用草袋、麻袋或塑料薄膜废弃后会污染沿路环境。养护剂涂覆养护法由于保水效果好、节水且对环境无害等优点，特别适合水资源缺乏且运输困难的场合。目前使用效果较好的养护剂为水基乳液养护剂，这种养护剂保水率可达75％以上，成膜物来源广泛，石蜡、黄蜡、皂蜡、蜡下油以及聚合物等均可作为成膜物，且对环境无污染。使用水基乳液养护剂的关键是乳液储存稳定性和喷洒均匀性。现有的乳化装置只有乳化功能而不具备喷洒功能，如CN2164901Y设计了一种水油混合机，该机主要由两个搅拌单元和一个稀释单元组成，稀释单元先将乳化剂进行稀释，再与水同入第一单元搅拌，所得乳化剂水溶液储存于桶内，使用时乳化剂水溶液再与油料进入第二搅拌单元进行搅拌，得到油水混合液。这样的混合机是为提高油料的燃烧效率而设计的，虽有乳化功能，但不具备喷洒功能。如果利用现有乳化装置将养护剂先制备成乳液，再用喷雾器喷洒不易喷洒均匀，影响路面养护效果。更重要的是由于水基乳液的不稳定性，存放时间过长，乳液容易破乳而失效。本技术的目的是提供一种能够将原料乳化后即行喷洒的乳液喷洒装置。本技术提供的乳液喷洒装置包括固定在支架上的两个加料桶和均质机、空气压缩机、喷管，所述的加料桶上设有可拆卸的密封桶盖，桶盖上设有压缩空气入口管和出料管，其中压缩空气入口管与空气压缩机通过管线相连，出料管与均质机进料口相连，喷管与均质机出料口相连。所述的加料桶盖上还设有加热搅拌元件，该元件包括内外两个筒体，内筒体外部缠有加热带，外筒体套在加热带外面，搅拌器的搅拌杆插在内筒体中并伸出筒体，搅拌浆固定在搅拌杆底部。所述的搅拌元件的搅拌杆由搅拌电机带动，较好的方案是在桶盖上设置电机固定架，将搅拌电机固定在桶盖上。所述的加热搅拌元件的加热最好由温控器控制，优选带数字温度显示计的温控器。温控器的传感器插入加热搅拌元件的内管中，使用时插入到料液中的传感器将料液温度反馈给温控器，当温度超过设定温度时温控器控制加热搅拌元件停止加热。因此可将乳化温度控制在一定的温度范围内，以达到最好的乳化效果。所述的出料管与均质机连接的管线上最好设置加料阀，以便控制乳化液的配制浓度。本技术所述的加料桶可以直接由乳化原料的包装桶改装而成。为安装方便，支架的两侧向下弯曲构成坡面，这样就可沿坡面将包装桶推上支架。为便于喷洒还在支架的底部装有车轮，以利于本装置沿路对混凝土路面进行养护。所述的喷管安装于均质机的下部，喷管由均质机底部伸向路面，喷管朝向路面的一侧开有多个喷嘴，以便均质机乳化后得到的乳化液由喷嘴喷出。所述喷管形状和在支架上安放角度可以是任意的，优选的喷管形状为“U”型，该“U”型管最好安装在与支架处于同一水平面并与其垂直的位置上。下面通过附图详细说明本技术，但本技术并不限于此。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。由图1可知，本技术提供的乳液喷洒装置主要包括支架14和固定在支架上的两个加料桶1、2，均质机16，空气压缩机15，喷管17。所述的加料桶上设有可拆卸的密封桶盖12，桶盖上设有压缩空气入口管10和出料管8，其中压缩空气入口管10与空气压缩机15通过软管相连，出料管8与均质机16进料口相连，喷管17与均质机的出料口相连。喷管为“U”型管，喷管朝向地面的一侧设有多个喷嘴，其安装位置与支架14处于同一水平面，并与支架相垂直。由图1还可看出，桶盖12上设有电机固定架18，电机11由固定架固定在桶盖上。此外桶盖上还固定有加热搅拌元件3，该元件包括内外两个筒体，其中内筒外壁缠绕电加热带6，外筒套在电加热带外面，电机11的搅拌杆从内筒穿过并伸出筒外，搅拌浆4固定在搅拌杆5底部。所述的装置的支架上还固定有温控器13，该温控器的传感器7穿过加热搅拌元件3的内管并露出管外，温控器13开关与加热搅拌元件3的电加热带6的加热丝相连。如果料桶中液体的温度超过温控器的设置值，温控器的开关断开，电加热带6停止加热。上述装置中的加料桶由原料包装桶改装而得，其操作简便易行又可使包装桶得到充分利用。为此支架的两端向下弯曲呈坡面，支架的形状类似于梯子，即在两个向下弯曲的横梁间设置许多平行的支撑杆，以便于将包装桶推上支架14并固定。另外，为便于喷洒，在支架横梁底部安置车轮。所述的两个加料桶1、2中出料管8与均质机16的连接管上均设置有球阀9，该阀用于控制加料桶的出料量，通过改变出料量即可控制乳液配制的浓度。本技术提供的乳液喷洒装置使用方法为将桶装乳化原料沿坡面推上支架并固定，将包装桶的上盖掀掉，安装本技术所述的密封桶盖12即成加料桶1，在另一个加料桶2中装入水盖上密封桶盖。再将温控器13的控制温度调整到设定值，开启电机11进行搅拌加热，待温控器温度显示达到设定值时，开动空气压缩机15，同时打开球阀9，压缩空气由压缩空气入口管进入加料桶1、2，料液被压缩空气压入连续均质机16内进行乳化，此时沿路缓慢推动喷洒装置，乳液即由伸向路面的喷管17的喷嘴中排出洒到混凝土路面上。本装置的优点是可以将乳化原料的包装桶改装成加料桶，只要将乳化原料运到施工现场，即可在现场边乳化边喷洒，且喷洒均匀，操作方便、快速，有效地避免了乳液长期贮存造成的不稳定问题。权利要求1.一种乳液喷洒装置，其特征在于该装置包括固定在支架(14)上的两个加料桶(1、2)和均质机(16)、空气压缩机(15)、喷管(17)，两个加料桶上均设有可拆卸的密封桶盖(12)，桶盖上设有压缩空气入口管(10)和出料管(8)，其中压缩空气入口管(10)与空气压缩机(15)通过管线相连，出料管(8)与均质机进料口相连，喷管(17)与均质机出料口相连。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于所述的桶盖(12)上固定有加热搅拌元件(3)，该元件包括内外两个筒体，内筒体外部缠有加热带(6)，外筒体套在加热带外面，搅拌器的搅拌杆插在内筒体中并伸出筒体，搅拌浆(4)固定在搅拌杆底部。3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于温控器(13)的传感器(7)插入加热搅拌元件(3)的内管中，料液的加热温度由温控器控制。4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于所述的出料管(8)与均质机(16)之间设有加料阀(9)。5.按照权利要求3或4所述的装置，其特征在于所述的支架(14)两侧向下弯曲构成坡面，支架(14)底部安装车轮。6.按照权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于所述的喷管(17)为“U”型管，U”型管的下部设有喷嘴。7.按照权利要求5所述的装置，其特征在于所述的喷管(17)为“U”型管，安装在与支架处于同一水平面并与其垂直的位置，U”型管的下部设有喷嘴。专利摘要一种乳液喷洒装置,包括固定在支架(14)上的两个加料桶(1、2)和均质机(16)、空气压缩机(15)、喷管(17),两个加料桶上均设有可拆卸的密封桶盖(12),桶盖上设有压缩空气入口管(10)和出料管(8),其中压缩空气入口管(10)与空气压缩机(15)通过管线相连,出料管(8)与均质机进料口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液喷洒装置，其特征在于该装置包括固定在支架（１４）上的两个加料桶（１、２）和均质机（１６）、空气压缩机（１５）、喷管（１７），两个加料桶上均设有可拆卸的密封桶盖（１２），桶盖上设有压缩空气入口管（１０）和出料管（８），其中压缩空气入口管（１０）与空气压缩机（１５）通过管线相连，出料管（８）与均质机进料口相连，喷管（１７）与均质机出料口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭朴，王福英，雷，吴巍，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工集团公司石油化工科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]