一种海藻类物料加工用定型料盘制造技术

一种海藻类物料加工用定型料盘，包括环形主体、网状构件和凸起，环形主体具有内周壁和外周壁，网状构件设置在环形主体的下端面上，凸起设置在网状构件上，环形主体的上端面设有凸缘，凸缘沿着环形主体的径向向外突出；环形主体的外周壁在与凸缘间隔一定距离的位置上设有凸台，凸台与环形主体的凸缘在外周壁上形成了卡槽。该定型料盘适用于与长条状海藻类物料机械化加工机组配套使用，作为物料的载体，并配合机组完成制取料饼、脱水定型、菜饼松散、装车干燥等作业工序，具有结构简单、易于组合以及料饼稳定的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到海藻加工领域，具体而言，涉及到一种海藻类物料加工用定型料盘。该料盘的主要特征结构是由网底和开槽的环形主体组成的一面敞开的盘状构件，环形主体上设有用于安装料盘的斜边凸台，料盘利用斜边凸台与环形主体突出部形成的卡槽安装在料盘架上的环形构件上；料盘的环形主体上还设有防止料盘转动的卡爪，网底上设有钉齿。该料盘适用于条状海藻类物料加工机组配套使用，作为加工过程中料饼定型、脱水以及散料的物料载体，可以满足海藻类物料机械化加工生产的工艺要求，具有料盘使用变形小、整体结构简单、成本低廉以及安装方便等技术特点。
技术介绍
以紫菜为代表的海藻类物料的加工生产，一般是指将新鲜海藻原料加工成干品的过程。在上述加工生产过程中，海藻物料在清洗去杂后要经过制取料饼、脱水定型、菜饼松散、装车干燥等作业工序，在上述工序中，海藻物料必须放置或盛放在一组载体中。对于已经切碎成颗粒状的海藻物料，采用的是编织帘片作为物料的载体，物料是吸附在帘片的表面上依靠物体张力完成上述生产工序，对于条状海藻物料，由于饼片厚重，所以需采用网底+环边的料盘来作为物料的载体。我国的南方坛紫菜产区，有史以来一直采用手工做饼的生产方式，其料盘采用整张金属网上放置若干环状体构成的料盘组来进行紫菜生产。这种料盘模式并不适合海藻物料的机械化生产方式。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种海藻类物料机械化加工用定型料盘装置，该装置应用在条状海藻类物料机械化加工机组中，作为物料的载体使用，并配合机组完成制取料饼、脱水定型、菜饼松散、装车干燥等作业工序。本技术提供一种海藻类物料加工用定型料盘，该定型料盘包括环形主体、网状构件和凸起，环形主体具有内周壁和外周壁、上端面和下端面，网状构件设置在环形主体的下端面上并与环形主体连接在一起或一体制成；凸起设置在网状构件上并由网状构件向上突出，环形主体的上端面设有凸缘，凸缘沿着由内周壁朝向外周壁的方向突出或沿环形主体的径向向外突出；环形主体的外周壁在与凸缘间隔一定距离的位置上设有凸台，凸台与环形主体的凸缘在外周壁上限定有沟槽或安装槽。根据本技术的定型料盘，凸缘沿着环形主体的整个上端面边缘延伸，使得环形主体在经过其中心轴线的截面呈现出台阶状结构。根据本技术的定型料盘，环形主体上设有贯穿环形主体的内外周壁的切槽或狭槽。根据本技术的定型料盘，切槽分布在料盘环形主体的上部和/或下部。根据本技术的定型料盘，切槽的截面形状大体为梯形，梯形切槽的小底边处于环形主体的内周壁侧。根据本技术的定型料盘，凸台具有导向部。根据本技术的定型料盘，导向部为设置在凸台侧面上的斜面、弧形面或曲面。根据本技术的定型料盘，环形主体在其外周壁上设有转动限制部件。根据本技术的定型料盘，转动限制部件为设置在环形主体外周壁上并沿外周壁向外延伸的卡爪或卡块。根据本技术的定型料盘，卡爪或卡块成对设置，卡爪或卡块之间留有空隙。根据本技术的定型料盘，环形主体的内周壁上开口处设有斜面或圆弧面的广口，使环形主体内周壁的开口处形成向外扩展的喇叭口状。根据本技术的定型料盘，网状构件由交错排列的筋条构成，凸起设置在网状构件的筋条上；凸起均匀分布在整个网状构件上，或分布在网状构件上靠近环形主体内周壁的环状区域内。根据本技术的定型料盘，筋条的截面形状为三角形或近似于三角形。附图说明图I所示为根据本技术的定型料盘的总体结构示意图(俯视图)；图2所示为图I所示的定型料盘的A-A旋转剖视图；图3所示为图I所示的定型料盘的网底结构的局部放大示意图；图4所示为图I所示的定型料盘的网底筋条截面示意图；图5所示为图I所示的定型料盘的卡爪的结构示意图(俯视)；图6所示为图I所示的定型料盘的卡爪的结构示意图(剖视)；图7所示为图I所示的定型料盘的斜边凸台的结构示意图(俯视)；图8所示为图I所示的定型料盘的斜边凸台的结构示意图(剖视)。图9所示为根据本技术的定型料盘配套使用的料盘架结构及料盘安装示意图。具体实施方式在说明书附图中，附图标记分别表示I、料盘:101、环形主体，10101、上开槽，10102、下开槽，10103、凸台，10104、卡爪，10106、沟槽，10107、环内壁广口 ;102、网状盘底，10201、网孔，10202、筋条，10203、凸齿或钉齿；2、料盘架201、盘架边筋，202、盘架内筋，203、盘架环形构件，204、工艺连接件。如图I、图2所示，图中整体上示出了根据本技术之优选实施例的定型料盘I的主体结构，该定型料盘I主要由环形主体101和网状盘底102为主体构成，需要说明的是在本技术的说明书和权利要求书中，环形主体是指具有内周壁和外周壁且内、外周壁横截面的形状为封闭曲线形的实体或构件，包括但不限于圆形、方形、长方形、椭圆形等形状，而且内、外周壁的横截面形状可以不同。在本技术的图示优选实施例中，该环形主体101的内、外周壁的横截面形状均为圆形；环形主体的上部(料盘开口处)壁厚比环形主体的下部要厚，这样就在环形主体的上部开口的外壁部形成大体沿径向向外凸出的台阶状凸缘，如图2所示，但该凸缘也可分段设置在环形主体的周壁上，同样可以起到基本相同的作用和效果；环形主体在其周壁上设有多个平行于环形主体的中心轴线方向延伸并贯穿环形主体圆周内外壁的切口、切槽、狭槽或开槽10101、10102，切口或开槽10101、10102分别由环形主体的上端面和下端面沿环形主体的厚度方向在环形主体的周壁上延伸一定的距离，如图2所示，在环形主体的内外周壁上位于上、下切口之间设有一无切口或无缝的区域；环形主体内壁的上口处设有斜面或圆弧面的广口或坡口 10107，由此使该环形主体的上部开口部分呈喇叭口形；环形主体的外周面上设置有若干个斜边凸台10103和卡爪10104，其中凸台10103设置在靠近环形主体下端面处并可与环形主体一体制成，如图2所示，每个凸台与环形主体的凸缘一起限定形成了一段沟槽或安装槽10106，用于将料圈架的料盘架安装或卡装在该沟槽内，卡爪10104设置在靠近环形主体上端面处并可与环形主体一体制成，如图2所示；网状盘底102位于环形主体的一端或下端面上，由此，使定型料盘成为类似筛盘状，网状盘底由网孔10201和筋条10202组成。网状底盘可以与环形主体采用塑料等材料一体制成，形成一整体结构，也可以采用金属网、塑料网、尼龙网、PVC网等，在优选实施例中，该网状底盘为与环形主体一体注塑而成的整体结构；此外，该网状底盘的筋条上朝向料盘开口的一面设有若干钉齿10203，钉齿可以均匀分布在整个网状底盘上，当然，为减少材料消耗及减小钉齿与后续刺针取菜工序的刺针相干涉的可能，在满足限制紫菜收缩效果的前提下，钉齿也可以只在靠近环形主体内周壁的环形带区域内分布，只要能够满足实际需要即可。下面将结合附图3-图9，对根据本技术的定型料盘做进一步的描述和说明。如图3、图4所示，网状底盘102由纵横交错的筋条10202为主体，各筋条间形成网孔10201，筋条的截面形状优选采用类三角形，以在保证筋条强度的前提下，最大程度的减小网状底盘的有效厚度，提高脱水效果，当然筋条也可以是圆形、方形或矩形等形状。钉齿10203设置在筋条上，钉齿的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王行安，王岱绪，张红玲，吴建奎，樊继环，
申请(专利权)人：王行安，
类型：实用新型
国别省市：