本发明专利技术公开了一种熔胶炉装置，它包括炉体和加热器，所述加热器在炉体内的底部，所述炉体底部还设有出胶口，在所述炉体内、加热器的上方置有过滤器，所述过滤器包括过滤器底部和筒状的过滤网，所述筒状的过滤网的一个端面固定在滤器底部上。所述筒状的过滤网的数量为二个以上，所述二个以上的筒状的过滤网为同轴、不同半径。由于在所述炉体内置有过滤器，随着加热器的工作，液态的物料就会透过过滤网的小孔流出过滤器，而固态的物料会被阻在过滤器内，可以从出胶口放出液态的熔胶，进行造型。因此，只要等到固态的物料部分熔化，就能进行造型，同时还能边加料、边生产。减小了电能消耗、节约劳动力成本，提高了生产效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种熔胶炉，更具体说是一种熔化TPR等材料的熔胶炉
技术介绍
TPR为热可塑性弹性体塑料，是以SEBS为基材，复合改性而成的功能性弹性体塑料。TPR材料因具有橡胶的弹性及物性，也称为热塑性橡胶。其加热的时候可熔融塑化，趁热成型，冷却后即得成品，而无需象天然橡胶，合成橡胶一样，要经过硫化交联方具有使用性能。同时，由于TPR产品具有良好的橡胶弹性、永久形变小，还具有优异耐侯性、耐低温性，因此被广泛应用在汽车、建筑、医疗器械、包装、家用电器和消费品等领域。对于单人操作的TPR熔胶炉，通常的TPR熔胶炉包括炉体和加热器，加热器一般为电加热形式，加热器一般为方形或圆形容器，加热器设置在炉体底部，在炉体底部还设有出胶口，为操作方便，出胶口一般设置在炉体底部的一侧。上述熔胶炉使用时，将固态的物料投放到炉体中，通过炉体底部的加热器对炉体中的物料进行加热，加热物料熔化后，从出胶口放出液态的熔胶，进行造型。上述熔胶炉主要存在以下问题一是熔胶炉使用时，要等到固态的物料全部熔化后，才能从出胶口放出液态的熔胶，进行造型，否则放出的胶料是生的或者半生不熟的，成型的产品内部有气泡，表面有疙瘩，直接就是废品；二是加料后要等炉体内的固态的物料全部熔化，才能生产造型，不能做到边加料、边生产。因此，现有的熔胶炉装置存在电能消耗大、在等待物料全部熔化过程中浪费劳动力等不足，同时也影响了生产效益。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术拟解决的问题是提供一种熔胶炉使用时，不要等到固态的物料全部熔化后，才能进行造型的熔胶炉装置，同时还能做到边加料、边生产。以减小电能消耗、节约劳动力成本，提高生产效益。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种熔胶炉装置，它包括炉体和加热器，所述加热器在炉体内的底部，所述炉体底部还设有出胶口，在所述炉体内、加热器的上方置有过滤器，所述过滤器包括过滤器底部和筒状的过滤网，所述筒状的过滤网的一个端面固定的滤器底部上。所述筒状的过滤网的数量为二个以上，所述二个以上的筒状的过滤网为同轴、不同半径。所述筒状的过滤网为直口形状或者喇叭口形状，所述直口或者喇叭口形状开口向上。采用上述结构，由于本专利技术的熔胶炉装置，在所述炉体内、加热器的上方置有过滤器，所述过滤器包括过滤器底部和筒状的过滤网，所述筒状的过滤网的一个端面固定的滤器底部上。这样可将固态的物料投放到过滤器内，即过滤网的筒状内，随着加热器的工作，热量从过滤器底部传导到过滤器内，物料开始熔化，液态的物料就会透过过滤网的小孔流出过滤器，而固态的物料会被阻在过滤器内，又由于出胶口一般设置在炉体底部的一侧，这时出胶口对应的炉体内均为液态的物料，可以从出胶口放出液态的熔胶，进行造型。因此，本专利技术的熔胶炉装置，只要等到固态的物料部分熔化，就能进行造型，同时还能做到边加料、边生产。减小了电能消耗、节约劳动力成本，提高了生产效益。另外，所述筒状的过滤网优选为喇叭口形状设计，可方便加料。附图说明图I是本专利技术熔胶炉装置的结构示意图；图2是过滤器的结构示意图；图3是熔胶炉装置底部的结构示意图。图中I-炉体，2-加热器，3-出胶口，4-过滤器，5-过滤器底部，6_过滤网。具体实施例方式如图I、图3所示，本专利技术的熔胶炉装置，它包括炉体I和加热器2，所述加热器2在炉体I内的底部，所述炉体I底部还设有出胶口 3。为操作方便，出胶口 3—般设置在炉体底部的一侧。上述结构与现有技术的熔胶炉装置结构相同，因此，不再展开。参见图I、图2，本专利技术的熔胶炉装置的主要特点是在所述炉体I内、加热器2的上方置有过滤器4，所述过滤器4包括过滤器底部5和筒状的过滤网6，所述筒状的过滤网6的一个端面固定在过滤器底部5上。所述筒状的过滤网6的数量为二个以上，所述二个以上的筒状的过滤网6为同轴、不同半径。本实施例的过滤网6的数量为四个。作为优选，所述筒状的过滤网6为喇叭口形状，所述喇叭口形状开口向上。权利要求1.ー种熔胶炉装置，它包括炉体⑴和加热器(2)，所述加热器(2)在炉体⑴内的底部，所述炉体(I)底部还设有出胶ロ(3)，其特征在于在所述炉体(I)内、加热器(2)的上方置有过滤器(4)，所述过滤器(4)包括过滤器底部(5)和筒状的过滤网￠)，所述筒状的过滤网(6)的一个端面固定的滤器底部(5)上。2.根据权利要求I所述的熔胶炉装置，其特征在于所述筒状的过滤网出)的数量为ニ个以上，所述ニ个以上的筒状的过滤网(6)为同轴、不同半径。3.根据权利要求I所述的熔胶炉装置，其特征在于所述筒状的过滤网(6)为直ロ或者喇叭ロ形状，所述直ロ或者喇叭ロ形状开ロ向上。全文摘要本专利技术公开了一种熔胶炉装置，它包括炉体和加热器，所述加热器在炉体内的底部，所述炉体底部还设有出胶口，在所述炉体内、加热器的上方置有过滤器，所述过滤器包括过滤器底部和筒状的过滤网，所述筒状的过滤网的一个端面固定在滤器底部上。所述筒状的过滤网的数量为二个以上，所述二个以上的筒状的过滤网为同轴、不同半径。由于在所述炉体内置有过滤器，随着加热器的工作，液态的物料就会透过过滤网的小孔流出过滤器，而固态的物料会被阻在过滤器内，可以从出胶口放出液态的熔胶，进行造型。因此，只要等到固态的物料部分熔化，就能进行造型，同时还能边加料、边生产。减小了电能消耗、节约劳动力成本，提高了生产效益。文档编号F27B14/06GK102628648SQ20121011271公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者余建巧, 冯郁郁, 葛增浩 申请人:上虞舜美高分子材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余建巧，冯郁郁，葛增浩，
申请(专利权)人：上虞舜美高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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