真空感应电子束熔炼二次提纯铜的方法技术

技术编号:7661454 阅读:284 留言:0更新日期:2012-08-09 05:26
一种真空感应电子束熔炼二次提纯铜的方法,方法为:真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,其特征是电子束熔炼时要求真空度30~90Pa,感应熔炼温度1290~1330°C时,保持精炼时间30min。本发明专利技术的技术效果是:结合真空感应熔炼和电子束熔炼对铜进行二次提纯,并通过控制温度值和时间有效获得纯度达99.999%的铜,并且尽可能的减少铜的损失,提高铜的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提纯铜的方法,尤其涉及一种
技术介绍
随着科学技术的发展,对高纯铜的需求量越来越多,作为超导线的基本材料所采用的高纯铜,必须具有很高的纯度,纯度达99. 99%以上,而且要求致密无气孔等缺陷。常规的冶炼方法已很难满足要求,并且由于提纯铜时通常只是单独使用一种方法,例如真空感应熔炼、电子束熔炼,两种方法单独使用存在各自的缺陷,而真空电子束熔炼是一种有效提纯方法,但目前电子束熔炼提纯铜时,铜挥发损失大,不能有效去除气体元素O、H。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种,该方法利用常规技术真空感应熔炼和电子束熔炼提纯的方法,将两种方法结合使用,通过控制温度、时间达到解决上述问题的目的。即可达到提纯铜的要求,又可去除气体元素O、H和饱和蒸气压高的杂质,使铜的纯度达到99. 999%。本专利技术是这样来实现的,方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,电子束熔炼时要求真空度30 90Pa,感应熔炼温度1290 1330。C时,保持精炼时间30min。本专利技术的技术效果是结合真空感应熔炼和电子束熔炼对铜进行二次提纯,并通过控制温度值和时间有效获得纯度达99. 999%的铜,并且尽可能的减少铜的损失,提高铜的质量。具体实施例方式实施例I 本专利技术是这样来实现的,方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,电子束熔炼时要求真空度30Pa,感应熔炼温度1290° C时,保持精炼时间30min。实施例2 本专利技术是这样来实现的,方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,电子束熔炼时要求真空度60Pa,感应熔炼温度1300° C时,保持精炼时间30min。实施例3 本专利技术是这样来实现的,方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,电子束熔炼时要求真空度90Pa,感应熔炼温度1330° C时,保持精炼时间30min。真空感应电子束熔炼二次提纯技术可以有效去除铜中饱和蒸气压高的杂质,杂质元素总去除率达到50%。其中Na、Mg、Al、P、Bi ,Zn, Sn、Ga、Te、Pb、In、W、U等的去除率分别达 到60%以上,铜的纯度由99. 998%提高至99. 999%。随着精炼温度的上升,铜的挥发速率呈上升趋势;为了减少铜的损失,最大限度的提高杂质去除效果,选择精炼温度为1290 1330° C。真空度30 90Pa,感应熔炼1290 1330° C时保持精炼时间30min后杂质元素由11 ppmw降低至3. Ippmw,主要气体O、H元素的含量降低69. 47% , H含量低于Ippmw ;lmm/min拉速下,固液界面温度梯度为11. 6K/cm。权利要求1. ー种,其特征是方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,电子束熔炼时要求真空度30 90Pa,感应熔炼温度1290 1330° C时,保持精炼时间30min。全文摘要一种,方法为真空环境下采用常规方法真空感应熔炼和电子束熔炼先后对4N的电解铜精炼,其特征是电子束熔炼时要求真空度30~90Pa,感应熔炼温度1290~1330°C时,保持精炼时间30min。本专利技术的技术效果是结合真空感应熔炼和电子束熔炼对铜进行二次提纯,并通过控制温度值和时间有效获得纯度达99.999%的铜,并且尽可能的减少铜的损失,提高铜的质量。文档编号C22B15/14GK102628107SQ20121011286公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日专利技术者代英, 伍碧桃, 何东霖, 何荣贵, 刘兵, 曹国良, 李付军, 申小孟, 颜鹏林 申请人:吉安市荣泰电讯科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣贵代英何东霖颜鹏林申小孟李付军伍碧桃刘兵曹国良
申请(专利权)人:吉安市荣泰电讯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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