改良的平面涂装机制造技术

一种改良的平面涂装机，包括一输送机构、一涂布机构及一感测控制机构，多个感测体设于固定匣中，各感测体以感测到工件的时间不同，可测知工件外形并转换成一信号由一控制体接收，控制体控制喷嘴的横向移动距离，触动开关设于箱体内侧面，并经由支撑件的触动，可感测支撑件的位置及链条的移动速度并转换成一信号由控制体接收，控制体控制喷嘴避开支撑件的位置而进行涂布，其可节省涂料的使用量，且可保持机器箱体的清洁。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷射装置，尤指一种可根据工件的大小及外形进行涂布，并可节省涂料及保持机器清洁的改良的平面涂装机。现有的平面涂装机，如附图说明图1、2所示，其是由输送带11支撑且带动工件12水平移动至喷嘴13的涂布位置，使工件12的上表面121均匀涂布有涂料。这种平面涂装机在使用上虽方便快速，且使工件12所涂布的表面非常美观，但是，请参阅图1所示，上述平面涂装机在涂布工作时，该喷嘴13横向移动为一固定的行程，而工件12的大小及外形却往往有所不同，例如在工件12不规则的外形下，喷嘴13的涂布范围已超出工件12的面积，所以喷嘴13所喷出的涂料多数均浪费掉，且喷洒于箱体14中或支撑件15上。经过长时间之后，该箱体14中及支撑件15上，如图2所示，会堆积一层涂料，该涂料极不易清除，造成操作使用上的不便，而这些浪费的涂料，又会增加制造成本。本技术的主要目的，在于解决现有涂布机存在的上述问题，而提供一种改良的平面涂装机，借助可感测接近感测控制机构的物体来感测工件的大小及外形，并控制喷嘴的喷涂位置及范围，可节省涂料的使用量，且具有保持机器箱体清洁的功效。为实现上述目的，本技术采取如下技术方案一种改良的平面涂装机，包括一本体，该本体的上端位置设有一涂布机构，于本体下端位置设有一输送机构及一感测控制机构；所述的输送机构是由一设于箱体内呈循环移动的链条及支撑件组成，且该支撑件可支撑平板状的工件；上述的涂布机构位于本体上方，其设有高压喷嘴，链条带动喷嘴，喷嘴的移动速度与输送机构的移动速度相适应；上述的感测控制机构包括多数个可感测工件的感测体、一触动开关及一控制体；其改进之处在于上述的多数个感测体设于一横置于箱体的固定匣中；该多数个感测体以感测到工件的时间不同，可测知工件的外形并转换成一信号由一控制体接收，该控制体则控制喷嘴的横向移动距离；上述的触动开关设于箱体内侧面，并设有一支撑件触动该触动开关，而感测支撑件的位置及链条的移动速度并转换成一信号由控制体接收，该控制体即控制喷嘴避开支撑件的位置。兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如下图1为现有平面涂装机的俯视动作示意图。图2为现有平面涂装机的涂料堆积示意图。图3为本技术实施例的立体示意图。图4为本技术实施例的感测控制机构立体结构示意图。图5为本技术实施例的俯视动作示意图(一)。图6为本技术实施例的俯视动作示意图(二)。图7为本技术实施例的侧视动作示意图(一)。图8为本技术实施例的侧视动作示意图(二)。图9至图18为本技术实施例的感测控制电路图。请参阅图3至图8所示，本技术实施例设有一本体2，该本体2的上端位置设有一涂布机构4，在本体2下端位置设有一输送机构3及一感测控制机构5。上述输送机构3是设于本体2下端的一箱体21中，该输送机构3是由一呈循环移动的二链条31，及带动链条31移动的马达(图中未示)组成，该二链条31分别平行设置于箱体21的二侧边，且该二链条31用多个横跨箱体21的支撑件32相互连接，该支撑件32设有多根向外延伸的支杆321。上述涂布机构4设有一可产生高压的喷嘴41，其设有一用以向下涂布的开口411，该喷嘴41是以一横向往复移动的链条42控制其移动的位置及距离。上述感测控制机构5是设于箱体21前后二端之间，且与喷嘴41的涂布位置有一距离L，该感测控制机构5具有多个可感测接近物的感测体51，该多个感测体51设在一横置于箱体21的固定匣52内，且该固定匣52位于链条31上下二端之间。另，位于箱体21的一内侧面211接近固定匣52的位置设有一触动开关53，该触动开关53设有一感测工件的触动滚轮531，该滚轮531可碰触移动的支撑件32。另，位于本体2一预定位置设有一接收感测体51及触动开关53信号的控制体(图中未示)。值得注意的是该多个感测体51以感测到工件6的时间不同，且持续不断感测其变化，如此可测知工件6的外形并转换成一信号由控制体接收，该控制体即可控制喷嘴41的横向移动距离。上述触动开关53经由支撑件32的触动，可感测支撑件32的位置并转换成一信号由控制体接收，该控制体即控制喷嘴41避开支撑件32的位置进行涂布工作。使用本技术时，如图5、图6所示，先将工件6平置于支撑件32上，经由链条31的带动，使工件6移向感测体51的位置，并向本体2的后端移动。上述成一排列状的感测体51即可根据感测到工件6的时间不同，持续感测工件6的外形变化，由控制体记忆感测体51的信号，即可换算成工件6的外形。因为，上述控制体同时间内已经记忆链条31的移动速度、感测体51与喷嘴41的距离L，该等信号经过控制体的处理，使得控制体可同时控制喷嘴41的移动位置、距离及速度，并使喷嘴41所喷出的涂料可准确涂布于工件6的上表面，而不会涂布于无工件6的位置。另外，上述支撑件32仍会被感测体51感测到，但是当支撑件32随链条31同时移动时，该支撑件32的一端会碰触到触动开关53的滚轮531，而该触动开关53所得到的信号亦被控制体接收，因为触动开关53经过支撑件32的触动，使得控制体可记忆支撑件32的位置，并使支撑件32不受感测体51的感测，使喷嘴41避开无工件6时支撑件32的位置。当然，在使用本技术后，因为喷嘴41的移动位置使得箱体21的内部及支撑件32的表面均不会有涂料涂布于其上，故可保持干净及节省涂料的使用量，进而降低制造成本。权利要求1.一种改良的平面涂装机，包括一本体，该本体的上端位置设有一涂布机构，于本体下端位置设有一输送机构及一感测控制机构；该输送机构是由一设于箱体内呈循环移动的链条及支撑件组成，且该支撑件可支撑平板状的工件；上述的输送机构是由一设于箱体内呈循环移动的链条及支撑件组成，且该支撑件可支撑平板状的工件；上述的涂布机构位于本体上方，其设有高压喷嘴，链条带动喷嘴，喷嘴的移动速度与输送机构的移动速度相适应；上述的感测控制机构包括多数个可感测工件的感测体、一触动开关及一控制体；其特征在于上述的多数个感测体设于一横置于箱体的固定匣中，该多数个感测体以感测到工件的时间不同，而测知工件的外形并转换成一信号由一控制体接收，该控制体控制喷嘴的横向移动距离；上述的触动开关设于箱体内侧面，并设有一支撑件触动该触动开关，而感测支撑件的位置及链条的移动速度并转换成一信号由控制体接收，该控制体控制喷嘴避开支撑件的位置。2.根据权利要求1所述的改良的平面涂装机，其特征在于，所述的触动开关设有感测工件的触动滚轮。专利摘要一种改良的平面涂装机,包括一输送机构、一涂布机构及一感测控制机构,多个感测体设于固定匣中,各感测体以感测到工件的时间不同,可测知工件外形并转换成一信号由一控制体接收,控制体控制喷嘴的横向移动距离,触动开关设于箱体内侧面,并经由支撑件的触动,可感测支撑件的位置及链条的移动速度并转换成一信号由控制体接收,控制体控制喷嘴避开支撑件的位置而进行涂布,其可节省涂料的使用量,且可保持机器箱体的清洁。文档编号B05B13/00GK2322695SQ98201330公开日1999年6月9日 申请日期1998年2月18日 优先权日1998年2月18日专利技术者颜振兴 申请人:颜振兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的平面涂装机，包括一本体，该本体的上端位置设有一涂布机构，于本体下端位置设有一输送机构及一感测控制机构；该输送机构是由一设于箱体内呈循环移动的链条及支撑件组成，且该支撑件可支撑平板状的工件；上述的输送机构是由一设于箱体内呈循 环移动的链条及支撑件组成，且该支撑件可支撑平板状的工件；上述的涂布机构位于本体上方，其设有高压喷嘴，链条带动喷嘴，喷嘴的移动速度与输送机构的移动速度相适应；上述的感测控制机构包括多数个可感测工件的感测体、一触动开关及一控制体；其 特征在于：上述的多数个感测体设于一横置于箱体的固定匣中，该多数个感测体以感测到工件的时间不同，而测知工件的外形并转换成一信号由一控制体接收，该控制体控制喷嘴的横向移动距离；上述的触动开关设于箱体内侧面，并设有一支撑件触动该触动开关，而感 测支撑件的位置及链条的移动速度并转换成一信号由控制体接收，该控制体控制喷嘴避开支撑件的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜振兴，
申请(专利权)人：颜振兴，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]