大型轴类件多功能操作架制造技术

本发明专利技术公开了大型轴类件多功能操作架，包括长方形底框、左、右垂直支撑架和其上部的并排辊体，其特征在于：在长方形底框的角部设有万向滚轮及定位螺柱；在中梁至长方形底框的右端框之间设有导轨，右垂直支撑架的底部安装上导向滚轮，导向滚轮卡在导轨上；所述的左垂直支撑架的上端夹槽内和右垂直支撑架的上端口内均设有两个平行的并排辊体以及并排辊体间距调节装置；左垂直支撑架还设高度调节装置。该大型轴类件多功能操作架，由于设有万向滚轮、右垂直支撑架可沿导轨移动、左垂直支撑架高度可调、并排辊体间距可调，所以，可移动、操作件可转动，并能适用于长度、直径不同的大型轴类件涂装和各种检测，所以操作方便，可提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴类件操作架的改进，具体地说是一种适用于大型轴类件进行涂 装、各种技术指标检测操作的大型轴类件多功能操作架。
技术介绍
对于大型轴类件成品，一般要求要进行涂装和各种技术指标的检测，如对风力机主轴成品，要对其表面进行涂装，还要对同轴度及圆跳动进行检测。在涂装或检测操作时，要把大型轴类件的两端担置在支架上，特别是对同轴度及圆跳动进行检测时，还要通过车床和外圆磨床上两头顶中心孔，这种方法，操作复杂、用工多、长度调整困难。目前所使用的支架包括长方形底框和垂直支撑架，垂直支撑架的上端设有弧状凹槽，也有的在弧状凹槽内设置了滚轮，垂直支撑架的底端固定在长方形底框的两端，操作时，需把大型轴类件的两端担置在垂直支撑架上端的弧状凹槽内，或担置在垂直支撑架上端弧状凹槽内的并排滚轮上，再进行涂装和各种技术指标的检测操作。这种支架所存在的不足在于由于支架较重，所以不方便移动，特别是担置上大型轴类件以后，就更难移动；由于担置上的大型轴类件直径和长度是不固定的，而支架上的并排滚轮和两端支架之间的距离是固定的，不能随大型轴类件的直径和长度的不同而调整，所以导致操作不方便，而且还不能保证操作质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种支架能够移动、能够按照大型轴类件的直径和长度的不同及水平度而调整、担置的大型轴类件能够转动、便于进行涂装和各种技术指标检测操作的大型轴类件多功能操作架。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是该大型轴类件多功能操作架，包括长方形底框、左垂直支撑架、右垂直支撑架和左垂直支撑架、右垂直支撑架上部的并排辊体，左垂直支撑架的下端焊接固定在长方形底框左端框上，其特征在于所述的长方形底框的底侧四个角部均设有万向滚轮，在长方形底框的一端设有定位螺柱；在长方形底框内的中梁至长方形底框的右端框之间设有导轨，在右垂直支撑架的底部通过贯通轴安装上导向滚轮，导向滚轮卡在导轨上；所述的左垂直支撑架的上端夹槽内和右垂直支撑架的上端口内均通过相应的转动轴固定上两个平行的并排辊体，通过两个平行的并排辊体分别担置大型轴类件的左、右端部；所述的左垂直支撑架的中部设有支架高度调节装置；所述的并排辊体的转动轴的外侧设有并排辊体间距调节装置。本专利技术还通过如下措施实施所述的长方形底框的前、后大梁的左、右端均设有吊钩。所述的右垂直支撑架包括敞口扁盒体、连接板和下夹板，连接板的上端焊接固定在敞口扁盒体的底板中部，连接板的下端焊接固定在下夹板的中部；所述的导轨设有两根，处在连接板的两侧，连接板的长度以能稳定的夹持住导轨为宜，转动轴设在敞口扁盒体的口壁上，通过转动轴安装上两个平行的并排辊体。所述的左垂直支撑架中部的支架高度调节装置，包括汽缸和与汽缸平行的两侧的滑杆，滑杆的下端插入 固定在长方形底框左端框上的导向筒内，从而实现左垂直支撑架的稳定升降。所述的并排辊体的转动轴外侧的并排辊体间距调节装置，包括螺杆和滑套，滑套套在转动轴的端部上，螺杆旋入支架壁的螺孔内且内端触及滑套，两根并排的转动轴端部的滑套安装在条形孔内，在两根并排的转动轴端部的滑套之间设有弹簧；所述的螺杆设有四个，分别对应两根并排辊体的转动轴的两端外侧。本专利技术的有益效果在于与目前对大型轴类件成品涂装和各种技术指标检测操作所使用的支架相比，由于在长方形底框的底侧四个角部设有万向滚轮，所以通过万向滚轮可实现大型轴类件多功能操作架的整体移动，也可方便于在担置上大型轴类件后的整体移动；由于在左垂直支撑架的上端夹槽内和右垂直支撑架的上端口内均通过相应的转动轴固定上两个平行的并排辊体，通过两个平行的并排辊体分别担置大型轴类件的左、右端部，所以可有利于在操作过程中转动大型轴类件；由于右垂直支撑架可沿导轨移动，所以可担置不同长度的大型轴类件；由于在长方形底框的前、后大梁的左、右端设有吊钩，所以可通过吊钩吊起大型轴类件；同时，可根据大型轴类件的长度、直径、以及轴向的水平度进行调整，使用方便。附图说明图I为本专利技术的结构前视示意 图2为本专利技术的俯视不意 图3为本专利技术的左视不意 图4为本专利技术的右垂直支撑架沿图2中的A-A剖视放大示意图。图中1、长方形底框；2、左垂直支撑架；3、右垂直支撑架；31、敞口扁盒体；32、连接板；33、下夹板；4、万向滚轮；5、中梁；6、导轨；7、导向滚轮；8、转动轴；9、并排辊体；10、吊钩；11、贯通轴；12、定位螺柱；13、支架高度调节装置；131、汽缸；132、滑杆；133、导向筒；14、并排辊体间距调节装置；141、螺杆；142、滑套；15、条形孔；16、弹簧。具体实施方式实施例图I、图2、图3、图4给出了一个大型风机主轴的操作架。参照图I、图2、图3、图4制作本专利技术。该大型轴类件多功能操作架，包括长方形底框I、左垂直支撑架2、右垂直支撑架3和左垂直支撑架2、右垂直支撑架3上部的并排辊体9，左垂直支撑架2的下端焊接固定在长方形底框I左端框上，其特征在于所述的长方形底框I的底侧四个角部均设有万向滚轮4，通过万向滚轮4可实现大型轴类件多功能操作架的整体多方向移动，也可方便于在担置上大型轴类件后的整体多方向移动，在长方形底框I的一端设有定位螺柱12，当大型轴类件多功能操作架移动到确定位置时，通过转动定位螺柱12使其触地定位；在长方形底框I内的中梁5至长方形底框I的右端框之间设有导轨6，在右垂直支撑架3的底部通过贯通轴11安装上导向滚轮7，导向滚轮7卡在导轨6上，从而使右垂直支撑架3可沿导轨6移动，以适应大型轴类件长度的调整；所述的左垂直支撑架2的上端夹槽内和右垂直支撑架3的上端口内均通过相应的转动轴8固定上两个平行的并排辊体9，通过两个平行的并排辊体9分别担置大型轴类件的左、右端部，可有利于在操作过程中转动大型轴类件；所述的左垂直支撑架2的中部设有支架高度调节装置13，通过高度调节装置13调节左垂直支撑架2的高度，从而使担置的大型轴类件的轴线处于水平状态；所述的并排辊体9的转动轴8的外侧设有并排辊体间距调节装置14，通过并排辊体间距调节装置14调节并排辊体9之间的距离，用以适应担置的大型轴类件直径的大小作为本专利技术的改进所述的长方形底框I的前、后大梁的左、右端均设有吊钩10，通过吊钩10可吊起大型轴类件多功能操作架。所述的右垂直支撑架3包括敞口扁盒体31、连接板32和下夹板33，连接板32的上端焊接固定在敞口扁盒体31的底板中部，连接板32的下端焊接固定在下夹板33的中部；所述的导轨6设有两根，处在连接板32的两侧，连接板32的长度以能稳定的夹持住导轨6为宜，从而使右垂直支撑架3在沿导轨6移动时稳定、不倒，转动轴8设在敞口扁盒体31的口壁上，通过转动轴8安装上两个平行的并排辊体9。所述的左垂直支撑架2中部的支架高度调节装置13，包括汽缸131和与汽缸131平行的两侧的滑杆132，滑杆132的下端插入固定在长方形底框I左端框上的导向筒133内，从而实现左垂直支撑架2的稳定升降。所述的并排辊体9的转动轴8外侧的并排辊体间距调节装置14，包括螺杆141和滑套142，滑套142套在转动轴8的端部上，螺杆141旋入支架壁的螺孔内且内端触及滑套142，两根并排的转动轴8端部的滑套142安装在条形孔15内，在两根并排的转动轴8端部的滑套142之间设有弹簧16 ;所述的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊廷雷，
申请(专利权)人：山东莱芜金雷风电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：